Singapur'un rekabetçi yarı iletken endüstrisinde,Üretim duraklığıBirkaç saatlik üretim durdurması binlerce dolara mal olabilir.Birbiriyle bağdaşmayan yapıştırıcı dağıtımı genellikle yeniden işlenmeye veya ürün hurdaya yol açarken. Fabrikalar için2.5D ambalaj, wafer düzeyinde üretim veya gelişmiş sensör modülleri., küçük yapışkan hatalar bile “eşitsiz hacimler ya da tıkanıklıklar”tüm hattı kesebilir.

Birçok yerel üretici hala gerçek zamanlı izleme ve otomatik telafi işlevlerinden yoksun geleneksel dağıtım ekipmanlarına güveniyor.Bu sistemler başlangıçta sorunsuz çalışacak ancak uzun üretim döngüleri sırasında istikrarlı kalmak için mücadele edebilirlerBu, daha fazla bakım durdurması, daha düşük verim ve teslimat güvenilirliğinin azalması ile sonuçlanır.

SS101 ile Daha Akıllı Bir Yaklaşım

Bu zorlukları çözmek için, Singapur üreticileri giderek daha fazla SS101 gibi gelişmiş dağıtım platformlarını benimsiyorlar.SS101, gerçek zamanlı ağırlık kalibrasyonu ve sıcaklık telafi etmeyi entegre ediyor., yapışkan hacimlerinin sürekli üretim boyunca doğru kalmasını sağlar.

Sorunların ortaya çıkmasını beklemek yerine, SS101 operatörlerin sapmaları anında tespit etmelerini ve otomatik olarak ayarlamalarını sağlar.Yüksek verimi minimum duraklama süresi ile dengelemeyi amaçlayan fabrikalar için, bu kapalı döngü kontrolü önemli bir fark yaratabilir.

Neden SS101 Singapur'un Yarım iletken hatlarına uygun:

• Gerçek zamanlı izleme: Ürün kalitesini etkilemeden önce dağıtım sapmalarını tespit eder.
• Sıcaklık telafi: Singapur'un değişken fabrika ortamlarına rağmen tutarlı yapıştırıcı akışını korur.
• Kısıtlı bakım: Daha az nozel tıkanması ve daha az manuel müdahale.
• Daha yüksek verimlilik: Istikrarlı performans daha uzun kesintisiz çalışmalar sağlar.

Durum Örneği: Singapur'daki Wafer-Level Packaging Line

Singapur merkezli bir wafer düzeyinde ambalajlama tesisi (WLP), tutarsız yapıştırıcı hacimleri nedeniyle sık sık duraklama ile karşı karşıya kaldı.Operatörler, nozel temizliği ve manuel yeniden kalibrasyon için günde birkaç kez üretimi durdurmak zorunda kaldılar, genel verimi yavaşlatıyor.

SS101 dağıtım sistemini entegre ettikten sonra, fabrika şunları bildirdi:

• Otomatik kalibrasyon sayesinde duraklama sürelerinin %25 azalması.
• Daha istikrarlı yapışkan hacimleri, uzun üretim vardiyaları sırasında bile.
• Doldurma işlemlerinde daha düşük kusur oranları, daha az reddedilen waferlere yol açar.

Istikrarı arttırarak ve manuel kontrolleri azaltarak, şirket hem üretkenliği hem de müşteri memnuniyetini arttırdı.

Sonuç: Singapur üretim hatlarının sorunsuz çalışmasını sağlamak

Singapur'daki yarı iletken üreticileri için, her dakika önemli.Dağıtım tutarsızlıkları ve sık bakım duraklamaları, yüksek hacimli ortamlarda artık kabul edilemez.Gerçek zamanlı kalibrasyon ve sıcaklık kontrolü ile,SS101 dağıtım çözeltisiFabrikaların duraklama süresini azaltmasına, verimi istikrarlandırmasına ve daha öngörülebilir bir üretim elde etmesine yardımcı olur.

Singapur yarı iletken merkezi olarak rolünü güçlendirmeye devam ederken, daha akıllı dağıtım teknolojisine yükseltmek sadece teknik bir seçim değil, bir iş avantajıdır.