В быстрорастущей экосистеме производства и исследований и разработок смартфонов в Сингапуре модули камер остаются одним из самых сложных компонентов для сборки. Поскольку потребители требуют более тонкие телефоны с камерами более высокого разрешения, производители должны управлять все меньшими модулями линз, более узкими зазорами и более сложными оптическими клеями.

Самая большая проблема, с которой сталкиваются многие местные сборочные линии, - это перелив или образование нитей клея во время склеивания линз. Традиционное дозирование иглой часто испытывает трудности с согласованностью, особенно при нанесении УФ- или эпоксидного клея в небольших объемах. Это приводит к неравномерным линиям клея, загрязнению оптических деталей, а в некоторых случаях - к полной отбраковке модуля. Для крупносерийного производства даже небольшой процент дефектов может быстро снизить прибыль.

Решение:Прецизионное струйное дозирование KSP1000

Чтобы преодолеть эти трудности, многие сингапурские производители обращаются к решениям для струйного дозирования, таким как KSP1000. В отличие от традиционных контактных методов, KSP1000 использует высокочастотную пьезоструйную систему для подачи микрокапель клея с нанолитровой точностью.

Струйное нанесение клея без соприкосновения с хрупкими компонентами камеры снижает риск появления царапин на линзах, смещения и загрязнения. Его сервоприводное управление обеспечивает стабильную подачу объема даже с высоковязкими УФ-клеями. Это делает его идеальным для склеивания линз, инкапсуляции ИК-фильтров и сборки модулей VCM в компактных модулях камер смартфонов.

Основные преимущества для сингапурских производителей:

• Бесконтактное дозирование: предотвращает повреждение и загрязнение хрупких оптических деталей.
• Высокоскоростное струйное нанесение: увеличивает производительность без ущерба для точности.
• Стабильный объем клея: обеспечивает согласованность в тысячах единиц.

Совместимость с несколькими клеями: поддерживает УФ-, черные и эпоксидные клеи для различных процессов склеивания.

Пример: Производство модулей камер в Сингапуре

Один сингапурский сборщик оптических модулей столкнулся с проблемами качества в процессе склеивания линз. Используя систему на основе иглы, компания часто сталкивалась с переливом клея и неравномерным покрытием, что приводило к увеличению процента дефектов и затрат на доработку.

После внедрения системы прецизионного струйного дозирования KSP1000 результаты значительно улучшились:

• Процент дефектов снизился на 30% благодаря стабильному контролю микрокапель.
• Время цикла сократилось, так как струйное дозирование исключило медленный контактный этап.
• Показатели выхода годной продукции улучшились, что дало компании большую уверенность в масштабировании производства для моделей смартфонов следующего поколения.

Заключение: Создание надежных линий сборки модулей камер в Сингапуре

Для цепочки поставок смартфонов в Сингапуре обеспечение чистого и точного дозирования клея имеет решающее значение для удовлетворения мирового спроса. Благодаря своей бесконтактной высокоскоростной струйной технологии KSP1000 предоставляет производителям надежное решение для уменьшения дефектов, повышения производительности и поддержания высокого качества оптического склеивания.

Поскольку дизайн смартфонов продолжает развиваться, сингапурские производители, которые внедряют передовое струйное дозирование, будут лучше подготовлены к поставке стабильных, высокопроизводительных модулей камер на мировой рынок.