In Singapore's snelgroeiende ecosysteem voor smartphoneproductie en R&D blijven cameramodules een van de meest uitdagende componenten om te assembleren. Omdat consumenten dunnere telefoons met camera's met een hogere resolutie eisen, moeten fabrikanten steeds kleinere lensmodules, nauwere openingen en complexere optische lijmen beheren.
Het grootste probleem waar veel lokale assemblagelijnen mee te maken hebben, is lijmoverloop of -draden tijdens het lijmen van de lens. Traditionele naald-dispensers worstelen vaak met consistentie, vooral bij het aanbrengen van UV- of epoxy-lijm in kleine volumes. Dit leidt tot ongelijke lijmstrepen, verontreiniging van optische onderdelen en in sommige gevallen tot volledige afkeuring van de module. Voor grootschalige productie kan zelfs een klein defectpercentage de winstmarges snel aantasten.
Om deze uitdagingen te overwinnen, wenden veel in Singapore gevestigde fabrikanten zich tot jet-dispensing-oplossingen zoals de KSP1000. In tegenstelling tot traditionele contactgebaseerde methoden, gebruikt de KSP1000 een hoogfrequent piezo-jetting-systeem om microdruppels lijm met nanoliterprecisie af te leveren.
Door lijmen te jetten zonder de delicate cameraonderdelen aan te raken, vermindert de KSP1000 het risico op krassen op de lens, verkeerde uitlijning en verontreiniging. De servogestuurde regeling zorgt voor een consistente volume-output, zelfs met UV-lijmen met een hoge viscositeit. Dit maakt het ideaal voor het lijmen van lenzen, het inkapselen van IR-filters en de montage van VCM-modules in compacte smartphone-cameramodules.
Belangrijkste voordelen voor de fabrikanten in Singapore:
- Contactloze dosering: Voorkomt schade en verontreiniging in fragiele optische onderdelen.
- Hoge snelheid jetting: Verhoogt de doorvoer zonder precisie op te offeren.
- Stabiel lijmvolume: Zorgt voor consistentie over duizenden eenheden.
Compatibiliteit met meerdere lijmen: Ondersteunt UV-, zwarte en epoxy-lijmen voor verschillende lijmprocessen.
Casus: Productie van cameramodules in Singapore
Een in Singapore gevestigde optische module-assembleur had te maken met kwaliteitsproblemen in het lijmproces van de lens. Met behulp van een systeem op basis van naalden ondervond het bedrijf vaak lijmoverloop en ongelijke dekking, wat leidde tot hogere defectpercentages en herstelkosten.
Na de overstap naar het KSP1000 precision jet dispensing-systeem verbeterden de resultaten aanzienlijk:
- Het defectpercentage daalde met 30%, dankzij consistente microdruppelcontrole.
- De cyclustijd werd verkort, omdat jet dispensing de langzame contactstap elimineerde.
- De opbrengstpercentages verbeterden, waardoor het bedrijf meer vertrouwen kreeg in het opschalen van de productie voor de volgende generatie smartphonemodellen.
Conclusie: Het bouwen van betrouwbare cameramodulelijnen in Singapore
Voor de smartphone-toeleveringsketen in Singapore is het garanderen van een schone, precieze lijmdosering cruciaal om aan de wereldwijde vraag te voldoen. Met zijn contactloze, snelle jetting-technologie biedt de KSP1000 fabrikanten een betrouwbare oplossing om defecten te verminderen, de doorvoer te verbeteren en hoogwaardige optische verbindingen te behouden.
Naarmate smartphone-ontwerpen zich blijven ontwikkelen, zullen in Singapore gevestigde producenten die geavanceerde jet dispensing toepassen, beter gepositioneerd zijn om consistente, hoogwaardige cameramodules aan de wereldmarkt te leveren.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!