logo
배너 배너

News Details

Created with Pixso. Created with Pixso. 소식 Created with Pixso.

스마트폰 카메라 모듈의 광적 접착제 정밀 제트 배급

스마트폰 카메라 모듈의 광적 접착제 정밀 제트 배급

2025-09-27

싱가포르의 빠르게 성장하는 스마트폰 제조 및 R&D 생태계에서 카메라 모듈은 조립하기 가장 어려운 부품 중 하나로 남아 있습니다. 소비자들이 더 얇고 고해상도 카메라를 요구함에 따라, 제조업체는 점점 더 작아지는 렌즈 모듈, 더 좁은 간격, 그리고 더 복잡한 광학 접착제를 관리해야 합니다.

많은 현지 조립 라인이 직면한 가장 큰 문제는 렌즈 접착 시 접착제 넘침 또는 스트링 현상입니다. 기존의 니들 디스펜싱은 특히 미세한 양의 UV 또는 에폭시 접착제를 도포할 때 일관성에 어려움을 겪는 경우가 많습니다. 이는 고르지 않은 접착제 라인, 광학 부품 오염, 그리고 경우에 따라 모듈 전체 불량으로 이어집니다. 대량 생산의 경우, 작은 불량률조차도 빠르게 이윤을 잠식할 수 있습니다.

에 대한 최신 회사 뉴스 스마트폰 카메라 모듈의 광적 접착제 정밀 제트 배급  0

솔루션:KSP1000 정밀 젯 디스펜싱


이러한 문제를 극복하기 위해 많은 싱가포르 기반 제조업체들이 KSP1000과 같은 젯 디스펜싱 솔루션으로 전환하고 있습니다. 기존의 접촉 방식과 달리, KSP1000은 고주파 피에조 제팅 시스템을 사용하여 나노리터 정밀도로 미세 액체 방울의 접착제를 전달합니다.

섬세한 카메라 부품에 접촉하지 않고 접착제를 제팅함으로써, KSP1000은 렌즈 스크래치, 정렬 불량, 오염의 위험을 줄입니다. 서보 구동 제어는 고점도 UV 접착제에서도 일관된 부피 출력을 보장합니다. 이는 소형 스마트폰 카메라 모듈의 렌즈 접착, IR 필터 캡슐화, VCM 모듈 조립에 이상적입니다.


싱가포르 제조업체의 주요 장점:


  • 비접촉 디스펜싱: 깨지기 쉬운 광학 부품의 손상 및 오염을 방지합니다.
  • 고속 제팅: 정밀도를 희생하지 않고 처리량을 증가시킵니다.
  • 안정적인 접착제 부피: 수천 개의 유닛에서 일관성을 보장합니다.


다양한 접착제와의 호환성: 다양한 접착 공정을 위해 UV, 블랙 및 에폭시 접착제를 지원합니다.

에 대한 최신 회사 뉴스 스마트폰 카메라 모듈의 광적 접착제 정밀 제트 배급  1
사례: 싱가포르의 카메라 모듈 생산


싱가포르의 한 광학 모듈 조립업체는 렌즈 접착 공정에서 품질 문제에 직면했습니다. 니들 기반 시스템을 사용하면서, 이 회사는 접착제 넘침 및 불균일한 적용을 자주 경험하여 불량률 증가 및 재작업 비용 증가로 이어졌습니다.

KSP1000 정밀 젯 디스펜싱 시스템을 채택한 후, 결과가 크게 개선되었습니다:

  • 일관된 미세 액체 방울 제어 덕분에 불량률이 30% 감소했습니다.
  • 젯 디스펜싱이 느린 접촉 단계를 제거하여 사이클 시간이 단축되었습니다.
  • 수율이 향상되어 회사는 차세대 스마트폰 모델의 생산 확장에 대한 자신감을 얻었습니다.


결론: 싱가포르에서 신뢰할 수 있는 카메라 모듈 라인 구축


싱가포르의 스마트폰 공급망에서 깨끗하고 정밀한 접착제 디스펜싱을 보장하는 것은 글로벌 수요를 충족하는 데 매우 중요합니다. 비접촉, 고속 제팅 기술을 통해 KSP1000은 제조업체에게 불량을 줄이고, 처리량을 개선하며, 고품질 광학 접착을 유지할 수 있는 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공합니다.

스마트폰 디자인이 계속 발전함에 따라, 고급 젯 디스펜싱을 채택하는 싱가포르 기반 생산 업체는 글로벌 시장에 일관되고 고성능 카메라 모듈을 제공하는 데 더 유리한 위치를 점하게 될 것입니다.

배너
News Details
Created with Pixso. Created with Pixso. 소식 Created with Pixso.

스마트폰 카메라 모듈의 광적 접착제 정밀 제트 배급

스마트폰 카메라 모듈의 광적 접착제 정밀 제트 배급

싱가포르의 빠르게 성장하는 스마트폰 제조 및 R&D 생태계에서 카메라 모듈은 조립하기 가장 어려운 부품 중 하나로 남아 있습니다. 소비자들이 더 얇고 고해상도 카메라를 요구함에 따라, 제조업체는 점점 더 작아지는 렌즈 모듈, 더 좁은 간격, 그리고 더 복잡한 광학 접착제를 관리해야 합니다.

많은 현지 조립 라인이 직면한 가장 큰 문제는 렌즈 접착 시 접착제 넘침 또는 스트링 현상입니다. 기존의 니들 디스펜싱은 특히 미세한 양의 UV 또는 에폭시 접착제를 도포할 때 일관성에 어려움을 겪는 경우가 많습니다. 이는 고르지 않은 접착제 라인, 광학 부품 오염, 그리고 경우에 따라 모듈 전체 불량으로 이어집니다. 대량 생산의 경우, 작은 불량률조차도 빠르게 이윤을 잠식할 수 있습니다.

에 대한 최신 회사 뉴스 스마트폰 카메라 모듈의 광적 접착제 정밀 제트 배급  0

솔루션:KSP1000 정밀 젯 디스펜싱


이러한 문제를 극복하기 위해 많은 싱가포르 기반 제조업체들이 KSP1000과 같은 젯 디스펜싱 솔루션으로 전환하고 있습니다. 기존의 접촉 방식과 달리, KSP1000은 고주파 피에조 제팅 시스템을 사용하여 나노리터 정밀도로 미세 액체 방울의 접착제를 전달합니다.

섬세한 카메라 부품에 접촉하지 않고 접착제를 제팅함으로써, KSP1000은 렌즈 스크래치, 정렬 불량, 오염의 위험을 줄입니다. 서보 구동 제어는 고점도 UV 접착제에서도 일관된 부피 출력을 보장합니다. 이는 소형 스마트폰 카메라 모듈의 렌즈 접착, IR 필터 캡슐화, VCM 모듈 조립에 이상적입니다.


싱가포르 제조업체의 주요 장점:


  • 비접촉 디스펜싱: 깨지기 쉬운 광학 부품의 손상 및 오염을 방지합니다.
  • 고속 제팅: 정밀도를 희생하지 않고 처리량을 증가시킵니다.
  • 안정적인 접착제 부피: 수천 개의 유닛에서 일관성을 보장합니다.


다양한 접착제와의 호환성: 다양한 접착 공정을 위해 UV, 블랙 및 에폭시 접착제를 지원합니다.

에 대한 최신 회사 뉴스 스마트폰 카메라 모듈의 광적 접착제 정밀 제트 배급  1
사례: 싱가포르의 카메라 모듈 생산


싱가포르의 한 광학 모듈 조립업체는 렌즈 접착 공정에서 품질 문제에 직면했습니다. 니들 기반 시스템을 사용하면서, 이 회사는 접착제 넘침 및 불균일한 적용을 자주 경험하여 불량률 증가 및 재작업 비용 증가로 이어졌습니다.

KSP1000 정밀 젯 디스펜싱 시스템을 채택한 후, 결과가 크게 개선되었습니다:

  • 일관된 미세 액체 방울 제어 덕분에 불량률이 30% 감소했습니다.
  • 젯 디스펜싱이 느린 접촉 단계를 제거하여 사이클 시간이 단축되었습니다.
  • 수율이 향상되어 회사는 차세대 스마트폰 모델의 생산 확장에 대한 자신감을 얻었습니다.


결론: 싱가포르에서 신뢰할 수 있는 카메라 모듈 라인 구축


싱가포르의 스마트폰 공급망에서 깨끗하고 정밀한 접착제 디스펜싱을 보장하는 것은 글로벌 수요를 충족하는 데 매우 중요합니다. 비접촉, 고속 제팅 기술을 통해 KSP1000은 제조업체에게 불량을 줄이고, 처리량을 개선하며, 고품질 광학 접착을 유지할 수 있는 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공합니다.

스마트폰 디자인이 계속 발전함에 따라, 고급 젯 디스펜싱을 채택하는 싱가포르 기반 생산 업체는 글로벌 시장에 일관되고 고성능 카메라 모듈을 제공하는 데 더 유리한 위치를 점하게 될 것입니다.