Nell'ecosistema di produzione e ricerca e sviluppo di smartphone in rapida crescita di Singapore, i moduli fotocamera rimangono uno dei componenti più difficili da assemblare. Poiché i consumatori richiedono telefoni più sottili con fotocamere a risoluzione più alta, i produttori devono gestire moduli obiettivo sempre più piccoli, spazi più stretti e adesivi ottici più complessi.
Il problema più grande che molte linee di assemblaggio locali devono affrontare è il trabocco o la formazione di fili di adesivo durante l'incollaggio delle lenti. L'erogazione tradizionale con ago spesso fatica a garantire la consistenza, soprattutto quando si applica adesivo UV o epossidico in piccoli volumi. Ciò porta a linee di colla irregolari, contaminazione delle parti ottiche e, in alcuni casi, al completo rifiuto del modulo. Per la produzione ad alto volume, anche un piccolo tasso di difetti può erodere rapidamente i margini di profitto.
Per superare queste sfide, molti produttori con sede a Singapore si stanno rivolgendo a soluzioni di erogazione a getto come la KSP1000. A differenza dei metodi tradizionali basati sul contatto, la KSP1000 utilizza un sistema di getto piezoelettrico ad alta frequenza per erogare micro-goccioline di adesivo con precisione nanolitrica.
Erogando gli adesivi senza toccare i delicati componenti della fotocamera, la KSP1000 riduce il rischio di graffi, disallineamenti e contaminazione delle lenti. Il suo controllo servoassistito garantisce un'erogazione di volume costante, anche con adesivi UV ad alta viscosità. Questo la rende ideale per l'incollaggio delle lenti, l'incapsulamento del filtro IR e l'assemblaggio del modulo VCM in moduli fotocamera per smartphone compatti.
Compatibilità con più colle: supporta adesivi UV, neri ed epossidici per diversi processi di incollaggio.
Un assemblatore di moduli ottici con sede a Singapore stava riscontrando problemi di qualità nel suo processo di incollaggio delle lenti. Utilizzando un sistema a base di ago, l'azienda ha spesso riscontrato trabocco di adesivo e copertura irregolare, con conseguenti tassi di difetti più elevati e costi di rilavorazione.
Dopo aver adottato il sistema di erogazione a getto di precisione KSP1000, i risultati sono migliorati significativamente:
Per la catena di approvvigionamento di smartphone di Singapore, garantire un'erogazione di adesivo pulita e precisa è fondamentale per soddisfare la domanda globale. Con la sua tecnologia di getto senza contatto e ad alta velocità, la KSP1000 offre ai produttori una soluzione affidabile per ridurre i difetti, migliorare la produttività e mantenere un incollaggio ottico di alta qualità.
Poiché i design degli smartphone continuano a evolversi, i produttori con sede a Singapore che adottano l'erogazione a getto avanzata saranno in una posizione migliore per fornire moduli fotocamera coerenti e ad alte prestazioni al mercato globale.
Nell'ecosistema di produzione e ricerca e sviluppo di smartphone in rapida crescita di Singapore, i moduli fotocamera rimangono uno dei componenti più difficili da assemblare. Poiché i consumatori richiedono telefoni più sottili con fotocamere a risoluzione più alta, i produttori devono gestire moduli obiettivo sempre più piccoli, spazi più stretti e adesivi ottici più complessi.
Il problema più grande che molte linee di assemblaggio locali devono affrontare è il trabocco o la formazione di fili di adesivo durante l'incollaggio delle lenti. L'erogazione tradizionale con ago spesso fatica a garantire la consistenza, soprattutto quando si applica adesivo UV o epossidico in piccoli volumi. Ciò porta a linee di colla irregolari, contaminazione delle parti ottiche e, in alcuni casi, al completo rifiuto del modulo. Per la produzione ad alto volume, anche un piccolo tasso di difetti può erodere rapidamente i margini di profitto.
Per superare queste sfide, molti produttori con sede a Singapore si stanno rivolgendo a soluzioni di erogazione a getto come la KSP1000. A differenza dei metodi tradizionali basati sul contatto, la KSP1000 utilizza un sistema di getto piezoelettrico ad alta frequenza per erogare micro-goccioline di adesivo con precisione nanolitrica.
Erogando gli adesivi senza toccare i delicati componenti della fotocamera, la KSP1000 riduce il rischio di graffi, disallineamenti e contaminazione delle lenti. Il suo controllo servoassistito garantisce un'erogazione di volume costante, anche con adesivi UV ad alta viscosità. Questo la rende ideale per l'incollaggio delle lenti, l'incapsulamento del filtro IR e l'assemblaggio del modulo VCM in moduli fotocamera per smartphone compatti.
Compatibilità con più colle: supporta adesivi UV, neri ed epossidici per diversi processi di incollaggio.
Un assemblatore di moduli ottici con sede a Singapore stava riscontrando problemi di qualità nel suo processo di incollaggio delle lenti. Utilizzando un sistema a base di ago, l'azienda ha spesso riscontrato trabocco di adesivo e copertura irregolare, con conseguenti tassi di difetti più elevati e costi di rilavorazione.
Dopo aver adottato il sistema di erogazione a getto di precisione KSP1000, i risultati sono migliorati significativamente:
Per la catena di approvvigionamento di smartphone di Singapore, garantire un'erogazione di adesivo pulita e precisa è fondamentale per soddisfare la domanda globale. Con la sua tecnologia di getto senza contatto e ad alta velocità, la KSP1000 offre ai produttori una soluzione affidabile per ridurre i difetti, migliorare la produttività e mantenere un incollaggio ottico di alta qualità.
Poiché i design degli smartphone continuano a evolversi, i produttori con sede a Singapore che adottano l'erogazione a getto avanzata saranno in una posizione migliore per fornire moduli fotocamera coerenti e ad alte prestazioni al mercato globale.