Проблема

Индийские производители, производящие двигатели голосовой катушки (VCM) для приводов камер смартфонов, сталкиваются с растущими требованиями к точности размещения до микрона, повторному контролю объема клеящих устройств,и более высокая пропускная способность линииНесоответствующее применение клея и ошибки в размещении приводят к снижению производительности клапана, увеличению вибрации и более высоким показателям отторжения во время оптических испытаний.Заказчику требовалась единая автоматизированная ячейка, которая могла бы обрабатывать как последовательности распределения, так и подбора и размещения с надежной проверкой процесса для масштабирования от пилотного до серийного производства.

Причины

Традиционные панельные ячейки или отдельные станции распределения и монтажа вводят проблемы с передачей, дрейфом выравнивания и синхронизацией.Ручное вмешательство увеличивает риск загрязнения и потери пропускной способностиМногие автоматизированные ячейки не имеют гибкости для использования нескольких клапанов, обнаружения эффекта клея в режиме реального времени или кинематического диапазона, необходимого для сложной геометрии VCM (угловые поверхности, небольшие кольцевые полости).Производство с высокой смесью требует быстрой смены и синхронизированного управления с заводскими системами МЭС. Возможности отсутствуют в устаревшем оборудовании.

Решение: AC100 линейная установка и прецизионная распределительная машина

Mingseal развернулAC100 - система установки и точного распределения, полностью автоматизированная, следующего поколенияAC100, разработанный в соответствии с требованиями оптических компонентов для сборки, сочетает в себе высокую повторяемость, гибкость многопроцесса,и встроенная прослеживаемость для решения специфических проблем VCM:

• Возможность двойного режима процесса: AC100 поддерживает как потоки "раздача + установка", так и "настройка + установка" в одной ячейке.позволяет одной и той же станции выполнять рецепты с использованием сперва клея или сперва размещения, как того требует конструкция продуктаТакая гибкость сокращает затраты и время перехода.
• Четыре клапана одновременного подачи: до четырех клапанов подачи работают параллельно для многоточечных моделей клея, используемых в фиксации статора / катушки и амортизационных подушках,увеличение пропускной способности при сохранении идентичности каждого депозита.
• Профессиональное обнаружение эффекта клея: линейная оптическая инспекция оценивает форму клея, распространение и увлажнение сразу после выдачи.значительное сокращение неисправностей ниже по производству.
• Высокоточное движение и компенсация: линейные моторные модули для распределения и монтажа, в сочетании с автоматической фокусировкой, управляемой зрением,обеспечивать точность размещения до миллиметра и Z-компенсацию за изменение деталей и лука пластины / фиксации.
• Усовершенствованная совместимость распределения: распределительная станция принимает пьезоэлектрические реактивные клапаны и имеет наклона/вращающуюся ось для углового или многоповерхностного распределения.Это поддерживает сложные геометрии VCM, такие как рамферы или снимки внутренней полости, которые требуют наклонных подходов.
• Чистая, закрытая обработка и интеграция MES: закрытая обработка минимизирует загрязнение частицами, критически важными для магнитных пробелов VCM,в то время как стандартные протоколы связи полупроводников/отрасли позволяют контролировать рецептуру, прослеживаемость и полная интеграция МЭС.

Интеграция и результаты

AC100 был интегрирован в линейную VCM сборную клетку клиента с автоматизированными питателями и выравниванием зрения.микрокапли пьезореактивных реакторов для предварительной загрузки амортизаторов с последующим высокоточным размещением катушек и магнитных агрегатовОсь наклона позволила последовательное нанесение клея во внутренней полости без столкновения со шприцами.

Ключевые результаты:

• Улучшенная консистенция клея: обнаружение эффекта клея в линейном порядке уменьшило дефекты распределения более чем на 85%, обеспечивая равномерные клейкие филе и площадь склеивания.
• Увеличилась точность расположения: повторность в субмиллиметровом диапазоне снизила количество случаев нарушения характеристик привода на 70%, улучшив акустическую и оптическую стабильность.
• Увеличение пропускной способности: параллельная диспенсация с четырьмя клапанами и комбинированный процесс сокращения времени цикла на единицу на ~ 30% по сравнению с отдельными станциями.
• Сокращение времени простоя и более быстрые смены: гибкие интерфейсы клапанов и централизованное управление рецептами поддерживали производство смешанной модели с минимальным вмешательством оператора.

Рекомендации для индийских линий VCM

• Использовать пиезопровод для микродозировки и структурного клея с помощью винтовых/сервоклапажей для объединения по мере необходимости.
• Калибрируйте зрение и Z-картографирование по светильникам для автоматической фокусировки и компенсации изгиба.
• Разрешить отслеживание MES для сбора показателей распределения и ввода их в предсказательное обслуживание.

Заключение

Для индийских производителей приводов камер AC100 обеспечивает компактное, высоко гибкое и проверяемое решение для сборки VCM.и проверка эффекта клея в одной автоматизированной ячейке, AC100 помогает производителям перейти от ручных или несовместимых процессов к надежному производству больших объемов при сохранении производительности и урожайности продукции.Свяжитесь с Mingseal для пилотных испытаний и квалификации процессов, адаптированных к вашим проектам VCM.