MiniLED/LED Display Glue Dispenser ± ±0,03 mm Dokładność ustawienia

Przegląd produktu

Ta automatyczna maszyna do dozowania kleju jest przeznaczona do produkcji wyświetlaczy MiniLED i LED, gdzie wymagane są małe, powtarzalne kropki kleju i krótkie koraliki w gęstych układach. System łączy w sobie precyzyjny ruch, konfigurowalne głowice dozujące i kontrolę receptur, aby precyzyjnie nakładać klej na małe podkładki. Można go łatwo zamontować na linii produkcyjnej lub zrobotyzowanym stanowisku roboczym i obsługuje szybką wymianę dysz oraz opcje weryfikacji na linii produkcyjnej.

Problem

Linie MiniLED i LED o drobnej podziałce ulegają uszkodzeniu, gdy punkty kleju różnią się rozmiarem lub położeniem, co powoduje słabe lutowanie, wady optyczne lub zwarcia, które zwiększają liczbę poprawek.

Przyczyna Tablice o dużej gęstości zwiększają drobne błędy rozmieszczenia i objętości. Standardowe dozowniki lub aplikacja ręczna nie są w stanie zapewnić spójnego położenia i objętości punktów na tysiącach diod LED, a brak kontroli na linii pozwala na przechodzenie defektów na późniejsze etapy.

Rozwiązanie

Dozownik ten wykorzystuje bardzo precyzyjny etap ruchu i dostosowaną kontrolę dozowania, aby umieszczać spójne mikrokropki i krótkie koraliki na dużych panelach. System obsługuje głowice strzykawek, zaworów lub dysz w celu dopasowania lepkości płynu, przechowuje receptury zadań w celu zapewnienia powtarzalności i może łączyć się z kontrolą wizyjną w celu sprawdzenia umiejscowienia na bieżąco. Szybki dostęp do czyszczenia i modułowe opcje dysz redukują przestoje.

Kluczowe dane techniczne

Aplikacja

• Kropki klejące z matrycą MiniLED do modułów wyświetlaczy i jednostek podświetlających.
• Klej do mocowania diod LED do linii LED COB i SMD.
• Małe dozowanie kleju do optyki i modułu czujnika tam, gdzie wymagany jest mały odstęp i dokładność.
• Wysokonakładowe serie paneli oraz pilotażowe prace badawczo-rozwojowe, w ramach których szybkie przywoływanie receptur oszczędza czas konfiguracji.

Jak to działa

Sterownik przesuwa wybraną głowicę dozującą do zaprogramowanych współrzędnych za pomocą etapu ruchu. Dla każdego miejsca głowica emituje impuls lub strumień w określonym czasie, aby osadzić ustawioną objętość. Wyrównanie wzroku (jeśli jest zamontowane) znajduje punkty odniesienia i dostosowuje współrzędne przesunięcia i obrotu. Krótkie impulsy lub strumienie o wysokiej częstotliwości tworzą mikrokrople, podczas gdy głowice strzykawek lub ślimaków obsługują większe kropki lub koraliki. Receptura rejestruje ustawienia tętna, ciśnienia i ruchu dla powtarzalnych przebiegów.

Jak wybrać

1. Potwierdź docelową objętość i wysokość kropki; dostarczyć przykładowy rysunek panelu.
2. Podaj lepkość kleju i metodę utwardzania, abyśmy mogli zalecić typ głowicy (strumień dla kropli nL, strzykawka/ślimak dla punktów µL).
3. Podaj wymaganą przepustowość (części/godzinę) i gęstość macierzy, aby dopasować wielkość ruchu i częstotliwość głowicy.
4. Zdecyduj, czy do weryfikacji w trakcie procesu potrzebna jest inspekcja wizyjna.
5. Potwierdź szczegóły montażu i integracji (kołnierz przenośnika/robota i sygnały PLC).
6. Poproś o test laboratoryjny z panelem i klejem w celu ostatecznego dostrojenia.

Często zadawane pytania

P1: Czy ten dozownik może umieszczać kropki na tablicach MiniLED o rozstawie 0,5 mm?
A1: Tak. Dzięki głowicy mikrostrumieniowej i wyrównaniu pola widzenia możliwe jest dokładne rozmieszczenie punktów w odstępie 0,5 mm; prześlij rysunki paneli do weryfikacji.

P2: Która głowica jest najlepsza do bardzo małych kropek?
Odpowiedź 2: Głowica mikrostrumieniowa jest najlepsza do kropli w skali nL. W przypadku osadów µL wybierz głowice strzykawkowe lub ślimakowe. W celu potwierdzenia zalecamy wykonanie przykładowego testu.

P3: Jak zapewnić spójność na dużych panelach?
A3: Korzystaj z odniesienia widzenia, przechowywanych receptur, stabilnego zasilania i skalibrowanych głowic. Regularne czyszczenie i sprawdzanie dysz zapewniają stabilność objętości.

P4: Czy wspieracie inspekcję inline?
A4: Tak. Możemy dodać kamerę do ustawiania i kontroli osadów, aby w czasie rzeczywistym oznaczać miejsca poza tolerancją.

P5: Czy możesz przeprowadzić testy z naszym klejem i panelem?
Odpowiedź 5: Tak. Wyślij próbki i rysunki części; przeprowadzimy test laboratoryjny i zwrócimy raport z zalecanymi ustawieniami.