मिनीएलईडी/एलईडी डिस्प्ले ग्लू डिस्पेंसर - ±0.03 मिमी प्लेसमेंट सटीकता

उत्पाद अवलोकन

यह स्वचालित गोंद वितरण मशीन मिनीएलईडी और एलईडी डिस्प्ले निर्माण के लिए बनाई गई है, जहां घने सरणियों में छोटे, दोहराए जाने योग्य गोंद डॉट्स और छोटे मोतियों की आवश्यकता होती है। सिस्टम छोटे पैड पर चिपकने वाले को सटीक रूप से लगाने के लिए सटीक गति, कॉन्फ़िगर करने योग्य डिस्पेंस हेड और रेसिपी नियंत्रण को जोड़ता है। यह उत्पादन लाइन या रोबोटिक वर्कसेल पर आसानी से स्थापित हो जाता है और त्वरित नोजल परिवर्तन और इनलाइन सत्यापन विकल्पों का समर्थन करता है।

संकट

मिनीएलईडी और फाइन-पिच एलईडी लाइनें तब विफल हो जाती हैं जब गोंद बिंदु आकार या स्थिति में भिन्न होते हैं, जिससे खराब सोल्डरिंग, ऑप्टिकल दोष या शॉर्ट सर्किट होते हैं जो पुन: कार्य को बढ़ाते हैं।

कारण उच्च घनत्व सरणियाँ छोटी प्लेसमेंट और वॉल्यूम त्रुटियों को बढ़ाती हैं। मानक डिस्पेंसर या मैन्युअल एप्लिकेशन हजारों एल ई डी में डॉट स्थिति और वॉल्यूम को सुसंगत नहीं रख सकते हैं, और इनलाइन जांच की कमी के कारण दोष बाद के चरणों में चले जाते हैं।

समाधान

यह डिस्पेंसर बड़े पैनलों पर लगातार माइक्रो-डॉट्स और छोटे मोतियों को रखने के लिए उच्च-परिशुद्धता गति चरण और ट्यून्ड डिस्पेंस नियंत्रण का उपयोग करता है। सिस्टम तरल पदार्थ की चिपचिपाहट से मेल खाने के लिए सिरिंज, वाल्व या जेट हेड का समर्थन करता है, पुनरावृत्ति के लिए नौकरी व्यंजनों को संग्रहीत करता है, और मक्खी पर प्लेसमेंट को सत्यापित करने के लिए दृष्टि निरीक्षण से लिंक कर सकता है। सफाई के लिए त्वरित पहुंच और मॉड्यूलर नोजल विकल्प डाउनटाइम को कम करते हैं।

मुख्य विशिष्टताएँ

आवेदन

• डिस्प्ले मॉड्यूल और बैकलाइट इकाइयों के लिए मिनीएलईडी ऐरे ग्लू डॉट्स।
• सीओबी और एसएमडी एलईडी लाइनों के लिए एलईडी प्लेसमेंट टैक गोंद।
• छोटे प्रकाशिकी और सेंसर मॉड्यूल गोंद खुराक जहां तंग पिच और सटीकता की आवश्यकता होती है।
• हाई-वॉल्यूम पैनल चलता है और पायलट आर एंड डी जहां त्वरित रेसिपी रिकॉल सेटअप समय बचाता है।

यह काम किस प्रकार करता है

नियंत्रक गति चरण का उपयोग करके चयनित डिस्पेंस हेड को प्रोग्राम किए गए निर्देशांक में ले जाता है। प्रत्येक स्थान के लिए हेड निर्धारित मात्रा जमा करने के लिए एक समयबद्ध पल्स या जेट जारी करता है। दृष्टि संरेखण (यदि फिट हो) फिडुशियल ढूंढता है और बदलाव और रोटेशन के लिए निर्देशांक समायोजित करता है। छोटे पल्स या उच्च-आवृत्ति जेट सूक्ष्म-बूंदें बनाते हैं जबकि सिरिंज या बरमा सिर बड़े बिंदुओं या मोतियों को संभालते हैं। नुस्खा दोहराए जाने योग्य रनों के लिए नाड़ी, दबाव और गति सेटिंग्स को रिकॉर्ड करता है।

कैसे चुने

1. लक्ष्य डॉट वॉल्यूम और पिच की पुष्टि करें; एक नमूना पैनल ड्राइंग प्रदान करें.
2. चिपकने वाली चिपचिपाहट और इलाज विधि प्रदान करें ताकि हम हेड प्रकार (एनएल बूंदों के लिए जेट, μL डॉट्स के लिए सिरिंज/बरमा) की सिफारिश कर सकें।
3. गति और सिर की आवृत्ति को आकार देने के लिए आवश्यक थ्रूपुट (भाग/घंटा) और सरणी घनत्व बताएं।
4. तय करें कि प्रक्रियागत सत्यापन के लिए इनलाइन विज़न निरीक्षण की आवश्यकता है या नहीं।
5. माउंटिंग और एकीकरण विवरण (कन्वेयर/रोबोट फ्लैंज और पीएलसी सिग्नल) की पुष्टि करें।
6. अंतिम ट्यूनिंग के लिए अपने पैनल और एडहेसिव के साथ एक बेंच परीक्षण का अनुरोध करें।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: क्या यह डिस्पेंसर 0.5 मिमी पिच मिनीएलईडी सरणियों पर डॉट्स लगा सकता है?
A1: हाँ. माइक्रो-जेट हेड और विज़न एलाइनमेंट के साथ, 0.5 मिमी पिच पर सटीक डॉट प्लेसमेंट प्राप्त किया जा सकता है; सत्यापन के लिए पैनल चित्र भेजें।

Q2: बहुत छोटे बिंदुओं के लिए कौन सा सिर सबसे अच्छा है?
ए2: माइक्रो-जेट हेड एनएल-स्केल ड्रॉप्स के लिए सबसे अच्छा है। μL जमा के लिए सिरिंज या ऑगर हेड चुनें। हम पुष्टि के लिए एक नमूना परीक्षण की अनुशंसा करते हैं।

Q3: आप बड़े पैनलों में एकरूपता कैसे सुनिश्चित करते हैं?
ए3: विज़न फ़िडुशियल संरेखण, संग्रहित व्यंजन, स्थिर फ़ीड और कैलिब्रेटेड हेड का उपयोग करें। नियमित पर्ज और नोजल जांच से वॉल्यूम स्थिर रहता है।

Q4: क्या आप इनलाइन निरीक्षण का समर्थन करते हैं?
ए4: हाँ. हम वास्तविक समय में सहिष्णुता वाले स्थानों को चिह्नित करने के लिए संरेखण और जमा निरीक्षण के लिए एक कैमरा जोड़ सकते हैं।

Q5: क्या आप हमारे एडहेसिव और पैनल के साथ परीक्षण चला सकते हैं?
ए5: हाँ. नमूने और भाग चित्र भेजें; हम एक बेंच परीक्षण चलाएंगे और अनुशंसित सेटिंग्स के साथ एक रिपोर्ट लौटाएंगे।