Goede prijs  online

details van de producten

Created with Pixso. Huis Created with Pixso. Producten Created with Pixso.
Elektronisch dispenseringsapparaat
Created with Pixso. MiniLED/LED Display Glue Dispenser ± 0,03 mm Plaatsnauwkeurigheid

MiniLED/LED Display Glue Dispenser ± 0,03 mm Plaatsnauwkeurigheid

Merknaam: Mingseal
Modelnummer: FS700F
MOQ: 1
Prijs: $28000-$150000 / pcs
Levertijd: 5-60 dagen
Betalingsvoorwaarden: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst:
China
Certificering:
ISO
Afmetingen (W × D × H):
1360 × 1280 × 1550 mm
Dispensing Range ( W × D):
900 × 600mm
Transportbandbelasting:
5 kg
Verpakking Details:
Houten behuizing
Levering vermogen:
20 sets / maand
Markeren:

LED-elektronisch dispenseringsapparaat

,

MiniLED elektronische dispenseringsmachine

,

Automatische lijmverdeler van 1550 mm

Productomschrijving

Productoverzicht

Deze automatische lijmdoseermachine is gebouwd voor de productie van MiniLED- en LED-displays waarbij kleine, herhaalbare lijmstippen en korte kralen nodig zijn over dichte arrays. Het systeem combineert nauwkeurige beweging, configureerbare doseerkoppen en receptcontrole om lijm nauwkeurig op kleine pads aan te brengen. Het kan eenvoudig op een productielijn of robotwerkcel worden gemonteerd en ondersteunt snelle mondstukwisselingen en inline verificatieopties.


Probleem

MiniLED- en LED-lijnen met fijne pitch falen wanneer de lijmpunten variëren in grootte of positie, waardoor slechte soldeerwerkzaamheden, optische defecten of kortsluitingen ontstaan ​​waardoor er meer werk moet worden gedaan.

Oorzaak Arrays met hoge dichtheid vergroten kleine plaatsings- en volumefouten. Standaarddispensers of handmatige toepassing kunnen de puntpositie en het volume niet consistent houden over duizenden LED's, en door een gebrek aan inline-controles kunnen defecten naar latere stadia worden doorgegeven.


Oplossing

Deze dispenser maakt gebruik van een uiterst nauwkeurig bewegingsplatform en een afgestemde doseerregeling om consistente microdots en korte kralen over grote panelen te plaatsen. Het systeem ondersteunt spuit-, klep- of jetkoppen om de vloeistofviscositeit aan te passen, slaat taakrecepten op voor herhaalbaarheid en kan worden gekoppeld aan visuele inspectie om de plaatsing direct te verifiëren. Snelle toegang voor reiniging en modulaire mondstukopties verminderen de stilstandtijd.


Belangrijkste specificaties

OverdragenSjSTeM

X/Y: lineaire motor + rasterliniaal

Z: Servomotor+ Schroefmodule

Afmetingen (B×D×H) 1360 × 1280 × 1550 mm
Doseerbereik (B×D) 900 × 600 mm
Max. Snelheid X/Y: 1300 mm/sec                 Z: 500 mm/sec
Max. Versnelling X/Y: 1,3 g                 Z:0,5g
Herhaalbaarheid (3 sigma) X/Y: ± 0,015 mmZ: ± 0,005 mm
Positioneringsnauwkeurigheid (3 sigma) X/Y: ± 0,03 mm                 Z: ± 0,01 mm
Transportbandbelasting 5 kg
Max. Substraatdikte 0,5~10mm
Transportbaan spoor Roestvrij stalen kettingen
Camerapixels (optioneel) 130W zwart-wit (optioneel)



Sollicitatie

  • MiniLED-array lijmstippen voor displaymodules en achtergrondverlichtingseenheden.
  • LED-plaatsingslijm voor COB- en SMD LED-lijnen.
  • Kleine optica en sensormodulelijmdosering waar een kleine steek en nauwkeurigheid vereist zijn.
  • Paneelruns met grote volumes en pilot-R&D waarbij het snel oproepen van recepten de insteltijd bespaart.


Hoe het werkt

De controller verplaatst de geselecteerde doseerkop naar geprogrammeerde coördinaten met behulp van de bewegingsfase. Voor elke locatie geeft de kop een getimede puls of straal af om het ingestelde volume af te geven. Visie-uitlijning (indien aanwezig) vindt referentiepunten en past coördinaten aan voor verschuiving en rotatie. Korte pulsen of hoogfrequente jets creëren microdruppels, terwijl spuit- of boorkoppen grotere stippen of kralen verwerken. Het recept registreert hartslag-, druk- en bewegingsinstellingen voor herhaalbare runs.


Hoe te kiezen

  1. Bevestig het doelpuntvolume en de toonhoogte; Geef een voorbeeld van een paneeltekening.
  2. Geef de viscositeit van de lijm en de uithardingsmethode op, zodat we het koptype kunnen aanbevelen (jet voor nL-druppels, spuit/vijzel voor µL-dots).
  3. Vermeld de vereiste doorvoer (onderdelen/uur) en de arraydichtheid om de beweging en hoofdfrequentie te bepalen.
  4. Bepaal of inline vision-inspectie nodig is voor verificatie tijdens het proces.
  5. Bevestig montage- en integratiedetails (transportband/robotflens en PLC-signalen).
  6. Vraag een proefbanktest aan met uw paneel en lijm voor de definitieve afstemming.


Veelgestelde vragen

Vraag 1: Kan deze dispenser dots plaatsen op MiniLED-arrays met een pitch van 0,5 mm?
A1: Ja. Met microjetkop en zichtuitlijning is een nauwkeurige plaatsing van de punten met een pitch van 0,5 mm haalbaar; paneeltekeningen opsturen ter verificatie.

Vraag 2: Welke kop is het beste voor zeer kleine puntjes?
A2: De microjetkop is het beste voor druppels op nl-schaal. Voor µL-afzettingen kiest u spuit- of boorkoppen. Ter bevestiging raden wij een voorbeeldtest aan.

Vraag 3: Hoe zorg je voor consistentie in grote panelen?
A3: Gebruik visuele uitlijning, opgeslagen recepten, stabiel voer en gekalibreerde koppen. Regelmatige spoel- en spuitmondcontroles houden het volume stabiel.

Vraag 4: Ondersteunt u inline-inspectie?
A4: Ja. We kunnen een camera toevoegen voor uitlijnings- en depotinspectie om plekken die buiten de tolerantie vallen in realtime te markeren.

Vraag 5: Kunt u tests uitvoeren met onze lijm en plaat?
A5: Ja. Stuur monsters en onderdeeltekeningen; we voeren een benchtest uit en sturen een rapport terug met aanbevolen instellingen.