মিনিএলইডি/এলইডি ডিসপ্লে গ্লু ডিসপেনসার ∙ ±0.03 মিমি অবস্থান সঠিকতা

পণ্যের সংক্ষিপ্ত বিবরণ

এই স্বয়ংক্রিয় আঠালো বিতরণকারী মেশিনটি মিনিএলইডি এবং এলইডি ডিসপ্লে উত্পাদনের জন্য নির্মিত যেখানে ঘন অ্যারে জুড়ে ক্ষুদ্র, পুনরাবৃত্তিযোগ্য আঠালো ডট এবং ছোট মণির প্রয়োজন হয়।সিস্টেমটি সুনির্দিষ্ট গতির সমন্বয় করে, কনফিগারযোগ্য ডিসপেনসার হেড, এবং রেসিপি নিয়ন্ত্রণ ছোট প্যাড উপর সঠিকভাবে আঠালো স্থাপন করতে।এটি একটি উত্পাদন লাইন বা রোবোটিক ওয়ার্কসেল উপর সহজেই মাউন্ট করা হয় এবং দ্রুত nozzle পরিবর্তন এবং ইনলাইন যাচাইকরণ বিকল্প সমর্থন করে.

সমস্যা

মিনিএলইডি এবং সূক্ষ্ম-পিচ এলইডি লাইনগুলি ব্যর্থ হয় যখন আকার বা অবস্থানের আকারের আকারের আকার বা অবস্থান পরিবর্তিত হয়, যার ফলে খারাপ লোডিং, অপটিক্যাল ত্রুটি বা শর্ট সার্কিট ঘটে যা পুনরায় কাজ বাড়ায়।

কারণ উচ্চ ঘনত্বের অ্যারেগুলি ছোট অবস্থান এবং ভলিউম ত্রুটিগুলি বড় করে তোলে। স্ট্যান্ডার্ড ডিসপেনসর বা ম্যানুয়াল অ্যাপ্লিকেশন হাজার হাজার এলইডি জুড়ে বিন্দু অবস্থান এবং ভলিউম ধারাবাহিক রাখতে পারে না,এবং ইনলাইন চেক অভাব ত্রুটি পরবর্তী পর্যায়ে পাস করতে দেয়.

সমাধান

এই ডিসপেনসারটি একটি উচ্চ-নির্ভুলতা গতির পর্যায় এবং সুসংগত ডিসপেনসার নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করে বড় প্যানেল জুড়ে ধারাবাহিক মাইক্রো-ডট এবং সংক্ষিপ্ত মণির স্থাপন করে।ভ্যালভ বা জেট হেড যা তরল ভিস্কোসিটির সাথে মেলে, পুনরাবৃত্তিযোগ্যতার জন্য কাজের রেসিপিগুলি সঞ্চয় করে এবং ফ্লাইতে স্থাপনটি যাচাই করার জন্য ভিজ্যুয়াল পরিদর্শনের সাথে লিঙ্ক করতে পারে। পরিষ্কারের জন্য দ্রুত অ্যাক্সেস এবং মডুলার ডোজ বিকল্পগুলি ডাউনটাইম হ্রাস করে।

মূল বৈশিষ্ট্যাবলী

প্রয়োগ

• ডিসপ্লে মডিউল এবং ব্যাকলাইট ইউনিটের জন্য মিনিএলইডি অ্যারে আঠালো ডট।
• সিওবি এবং এসএমডি এলইডি লাইনের জন্য এলইডি প্লেসমেন্ট ট্যাক গ্লু।
• ছোট অপটিক্স এবং সেন্সর মডিউল আঠালো ডোজিং যেখানে সংকীর্ণ পিচ এবং নির্ভুলতা প্রয়োজন।
• উচ্চ-ভলিউম প্যানেল চালায় এবং পরীক্ষামূলক গবেষণা ও উন্নয়ন যেখানে দ্রুত রেসিপি প্রত্যাহার সেটআপ সময় সংরক্ষণ করে।

কিভাবে কাজ করে

কন্ট্রোলারটি নির্বাচিত ডিসপেনসিং হেডকে গতির পর্যায়ে ব্যবহার করে প্রোগ্রাম করা স্থানাঙ্কগুলিতে সরিয়ে দেয়। প্রতিটি অবস্থানের জন্য মাথাটি সেট ভলিউম জমা দেওয়ার জন্য একটি টাইমড ইমপ্লান্স বা জেট জারি করে।দৃষ্টি সমন্বয় (যদি লাগানো হয়) বিশ্বাসযোগ্যতা খুঁজে এবং স্থানান্তর এবং ঘূর্ণন জন্য স্থানাঙ্ক সামঞ্জস্য. সংক্ষিপ্ত ধাক্কা বা উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি জেটগুলি মাইক্রো-ড্রপ তৈরি করে যখন সিরিঞ্জ বা আউজার হেডগুলি বৃহত্তর বিন্দু বা মণির সাথে আচরণ করে। পুনরাবৃত্তিযোগ্য রানগুলির জন্য রেসিপিটি পালস, চাপ এবং গতির সেটিংস রেকর্ড করে।

কীভাবে বেছে নেবেন

1. লক্ষ্য বিন্দু ভলিউম এবং পিচ নিশ্চিত করুন; একটি নমুনা প্যানেল অঙ্কন প্রদান করুন।
2. আঠালো এর সান্দ্রতা এবং নিরাময় পদ্ধতি প্রদান করুন যাতে আমরা মাথার ধরন সুপারিশ করতে পারি (এনএল ড্রপগুলির জন্য জেট, μL ডটগুলির জন্য সিরিঞ্জ/আউজার) ।
3. প্রয়োজনীয় থ্রুপুট (পার্টস/ঘন্টা) এবং অ্যারে ঘনত্বকে আকারের গতি এবং মাথার ফ্রিকোয়েন্সিতে সেট করুন।
4. প্রক্রিয়ার মধ্যে যাচাইকরণের জন্য ইনলাইন ভিউ পরিদর্শন প্রয়োজন কিনা তা নির্ধারণ করুন।
5. মাউন্ট এবং ইন্টিগ্রেশন (কনভেয়র/রোবট ফ্ল্যাঞ্জ এবং পিএলসি সিগন্যাল) এর বিবরণ নিশ্চিত করুন।
6. আপনার প্যানেল এবং আঠালো সঙ্গে একটি বেঞ্চ পরীক্ষা চূড়ান্ত মিটিং জন্য অনুরোধ।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন

প্রশ্ন 1: এই ডিসপেনসারটি কি ০.৫ মিমি পিচ মিনিএলইডি অ্যারেতে বিন্দু স্থাপন করতে পারে?
উত্তরঃ হ্যাঁ, মাইক্রো-জেট হেড এবং ভিজ্যুয়াল অ্যালাইনমেন্টের সাহায্যে ০.৫ মিমি পিচ এ সঠিক বিন্দু স্থাপন করা সম্ভব; যাচাইয়ের জন্য প্যানেলের অঙ্কন পাঠান।

প্রশ্ন ২: খুব ছোট ছোট বিন্দুগুলির জন্য কোন মাথাটি সবচেয়ে ভালো?
A2: মাইক্রো-জেট হেড nL- স্কেল ড্রপগুলির জন্য সেরা। μL আমানতগুলির জন্য সিরিং বা আউজার হেডগুলি নির্বাচন করুন। আমরা নিশ্চিত করার জন্য একটি নমুনা পরীক্ষা করার পরামর্শ দিই।

প্রশ্ন ৩ঃ বড় বড় প্যানেলের মধ্যে কিভাবে সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করবেন?
A3: দৃষ্টি বিশ্বাসযোগ্য সমন্বয়, সংরক্ষিত রেসিপি, স্থিতিশীল খাওয়ানো এবং ক্যালিব্রেটেড মাথা ব্যবহার করুন। নিয়মিত purge এবং nozzle চেক ভলিউম স্থিতিশীল রাখা।

প্রশ্ন 4: আপনি কি ইনলাইন পরিদর্শন সমর্থন করেন?
উত্তরঃ হ্যাঁ, আমরা রিয়েল টাইমে অসহিষ্ণুতা চিহ্নিত করতে সমন্বয় এবং আমানত পরিদর্শনের জন্য একটি ক্যামেরা যোগ করতে পারি।

প্রশ্ন 5: আপনি কি আমাদের আঠালো এবং প্যানেল দিয়ে পরীক্ষা চালাতে পারেন?
উত্তরঃ হ্যাঁ, নমুনা এবং অংশের অঙ্কন পাঠান; আমরা একটি বেঞ্চ পরীক্ষা চালাব এবং প্রস্তাবিত সেটিংস সহ একটি প্রতিবেদন ফেরত দেব।