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マイクロスポット溶接機
Created with Pixso. 800mm · 5kg マイクロスポット溶接機 プラスチックのコラム熱リベット用のマイクロスポット溶接機

800mm · 5kg マイクロスポット溶接機 プラスチックのコラム熱リベット用のマイクロスポット溶接機

ブランド名: Mingseal
モデル番号: DW200P
MOQ: 1
価格: $3600-$50000 / pcs
配達時間: 5〜60日
支払条件: L/C,D/A,D/P,T/T,ウェスタン・ユニオン
詳細情報
起源の場所:
中国
証明:
ISO
構造:
デスクトップ
器具幅範囲:
200×200mm
マックス 装置の重量:
5kg
寸法:
700×740×800mm
パッケージの詳細:
木製ケース
ハイライト:

800mm マイクロスポット溶接機

,

5KG マイクロスポット溶接機

,

デスクトップマイクロスポット溶接機

製品の説明

製品概要

このマイクロ スポット溶接機は、5kg の調整可能な力アクチュエータと高精度トランジスタ電源を組み合わせて、プラスチック柱や小型部品の熱リベット締めとマイクロ スポット溶接を実行します。このシステムは、プログラム可能な溶接レシピ、調整可能なパルス幅/電流、およびオプションの溶接モニタリングをサポートしています。コンパクトで統合が容易なため、ベンチセルやインラインオートメーションに適しています。


問題→原因→解決策

問題: プラスチック製の柱のリベット留めや繊細な部品の接合では、熱や力が適切に制御されていないと、部品の変形、接合強度の不一致、または目に見える跡が発生することがよくあります。
原因: 過剰または不適切なタイミングのエネルギー、制御されていない電極力、および不適切な電極形状は、過熱、材料の崩壊、または不均一な結合を引き起こします。
解決: このシステムは、正確なパルス整形、短いパルス分解能、および制御された 5kg のアクチュエータ力を適用して、部品の完全性を維持しながら熱リベット締めに必要な正確なエネルギーを供給します。パイロット実行でプロファイルを検証し、本番用のレシピを保存します。


技術仕様

構造

フレーム構造

デスクトップ

製品の応用分野

治具幅範囲 (W *D)

200×200mm

最大。治具の重量

5kg(製品含む)

再現性

X/Y: ±0.015mm

モーションシステム

位置決め精度

X/Y: ±0.025mm

最大。移動速度

X/Y:500mm/s Z:100mm/s

最大。加速速度

X/Y:0.5g Z:0.1g

視覚的な位置決め方法

マーク・製品外観の特長

ビジョンシステム

認識精度

±1ピクセル

溶接媒体の要件

溶接パッド

材料

銅、錫などの金属

規則的な形状と明確な境界

サイズ

分。サイズ≧線径の8倍

表面状態

平らできれいな

導体線

エナメル線または裸銅線

サイズ

直径 φ0.02~φ0.1mm

設備

寸法 幅*奥行き*高さ

700×740×800mm

機械重量

130KG

電源

AC220V 50Hz

900W

吸い込む

0.5Mpa、150L/min


アプリケーション

  • LED、小型コネクタ、プラスチックハウジング用のプラスチックコラムサーマルリベット接合 - 目に見える変形なくリベット結合を確実にします。
  • 軽量のハウジング アセンブリにより、少ない力と正確な熱制御により部品の歪みが防止されます。
  • レールまたはパネルに沿った複数のポイントにアクセスするために長い移動が必要なマイクロアセンブリ作業。


仕組み

レシピの選択: 材料のプリセットをロードするか、カスタム プロファイル (電流、パルス幅、力、パルス数) を作成します。
位置と接触: ヘッドが 800 mm の移動距離にわたって溶接位置に移動し、アクチュエータが制御された力を加えます。
パルス供給: トランジスタ電源はプロファイルごとに整形されたパルスを供給します。
冷却と監視: オプションの冷却により、熱の蓄積が制限され、QA 用の溶接監視ログ プロファイルが作成されます。


選び方

必要なリーチ: 200 mm の移動がセルのレイアウトとポイント間隔のニーズを満たしていることを確認します。ヘッドの取り付け方向を考慮してください。
必要な力: 最大 5 kg は、デリケートなプラスチックのリベット締めに適しています。より強力な圧縮が必要な場合は、より高い力のバージョンを選択してください。
パルス制御: プラスチックのリベット締めでは、溶融を避けるために、長時間の連続エネルギーではなく、段階的に短くしたパルスを好みます。
電極の形状: 力と熱を分散するために、リベットのサイズと材質に応じて平らな電極または冠状の電極を選択します。
スループット: ヘッドの移動と電極の戻りを含むサイクル タイムをタクト タイム要件と比較します。


設置とメンテナンス

設置: ベンチに取り付けるか、自動化フレームに統合します。接地電源、圧縮空気 (アクチュエータが空気圧の場合)、およびオプションの冷却を接続します。敏感なコンポーネントの ESD および接地対策を確実に行ってください。
コミッショニング: 材料マトリックス (材料 × 厚さ × 電極形状 × パルス プロファイル) を実行してレシピを検証します。
メンテナンス: 頻繁に使用する場合は毎週電極表面を検査し、ドレスアップしてください。摩耗したチップを交換し、毎月アクチュエータの校正を確認してください。

よくある質問

Q: プラスチックコラムのリベット締めには 5kg の力で十分ですか?
A: ほとんどの薄いプラスチック製の柱や繊細なハウジングの場合、5 kg で変形を最小限に抑えながら効果的な熱リベット固定を行うのに十分な接触が得られます。より高度な圧縮が必要な場合は、Mingseal に問い合わせて高力のバリエーションを入手してください。
Q: ヘッドはパネルに沿った複数の溶接点に到達できますか?
A: はい。800 mm の移動距離により、ヘッドはレールまたはパネル上でインデックスを作成し、部品の位置を変更することなく複数のリベットを実行できます。
Q: システムは溶接の監視とデータの記録をサポートしていますか?
A: はい - オプションの溶接モニタリングは、SPC とトレーサビリティのための電流/電圧トレースとバッチ ログを記録します。



お問い合わせ


DW200P は、信頼性が高く、高速で、一貫したプラスチックのポストサーマルリベッティングを実現するために、パフォーマンスと効率の理想的なバランスを提供します。
今すぐお問い合わせくださいDW200P がどのようにプラスチック組立ラインを簡素化し、自信を持って大量生産目標を達成できるかをご覧ください。