800 mm · 5 kg Micro-saldatore a punti

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Questo saldatore micro-spot combina un attuatore di forza regolabile da 5 kg e un alimentatore di transistor ad alta precisione per eseguire il rivettaggio termico e la saldatura micro-spot su colonne di plastica e piccoli componenti.Il sistema supporta ricette di saldatura programmabili, larghezza/corrente di impulso regolabile e monitoraggio della saldatura opzionale.

Problema → Causa → Soluzione

Problemi: La rivettazione di colonne di plastica e il delicato collegamento delle parti causano spesso deformazioni delle parti, resistenza delle giunzioni incoerente o segni visibili quando il calore o la forza non sono ben controllati.
Causa: energia eccessiva o tempistica, forza elettrodica incontrollata e geometria elettrodica inadeguata portano a surriscaldamento, collasso del materiale o legami incoerenti.
Soluzione: Questo sistema utilizza una formazione di impulsi precisa, una risoluzione di impulsi corta e una forza dell'attuatore controllata di 5 kg per fornire l'energia esatta necessaria per il rivettaggio termico preservando l'integrità della parte.Validare i profili nelle prove pilota e conservare le ricette per la produzione.

Specifiche tecniche

Applicazioni

• Rivettazione termica a colonne in plastica per LED, piccoli connettori e alloggiamenti in plastica
• Assemblaggio di alloggiamento leggero in cui una bassa forza e un preciso controllo del calore impediscono la distorsione della parte.
• compiti di microassemblaggio che richiedono lunghi spostamenti per accedere a più punti lungo una rotaia o un pannello.

Come funziona

Selezione della ricetta: caricare il materiale preimpostato o creare un profilo personalizzato (corrente, larghezza dell'impulso, forza, numero di impulsi).
Posizione e contatto: la testa si sposta verso la posizione di saldatura su un percorso di 800 mm e l'attuatore applica una forza controllata.
Fornitura di impulsi: l'alimentazione del transistor fornisce impulsi a forma di (s) per profilo.
raffreddamento e monitoraggio: raffreddamento opzionale limita l'accumulo di calore e monitoraggio della saldatura

Come scegliere

Portata richiesta: confermare che il percorso di 200 mm soddisfi le esigenze del layout della cella e della distanza tra i punti; considerare l'orientamento del montaggio della testa.
Necessità di forza: 5 kg al massimo sono adatti per il rivettaggio di materie plastiche delicate. Se è necessaria una compressione più pesante, scegliere varianti a maggiore forza.
Controllo dell'impulso: per il rivettaggio della plastica si preferiscono impulsi brevi e in fase piuttosto che una lunga energia continua per evitare la fusione.
Geometria dell'elettrodo: selezionare elettrodi piatti o coronati per dimensione e materiale del nit per distribuire forza e calore.
Trasmissione: confrontare il tempo di ciclo, compreso il percorso della testa e il ritorno dell'elettrodo, con i requisiti di tempo di takt.

Installazione e manutenzione

Installazione: montaggio su un banco o integrazione nel telaio di automazione; connessione di alimentazione a terra, aria compressa (se l'attuatore è pneumatico) e raffreddamento opzionale.Assicurare misure di ESD e di messa a terra per componenti sensibili.
Invio in servizio: esecuzione di una matrice di materiali (materiale × spessore × geometria dell'elettrodo × profilo dell'impulso) per la convalida delle ricette.
Manutenzione: ispezione e abbigliamento delle superfici degli elettrodi ogni settimana in caso di uso intenso; sostituzione delle punte usurate e verifica mensile della taratura dell'attuatore.

Domande frequenti

D: 5 kg di forza sono sufficienti per rivetare una colonna di plastica?
R: Per la maggior parte delle colonne di plastica sottili e delle carcasse delicate, 5 kg forniscono un contatto sufficiente per un'efficace rivettazione termica riducendo al minimo la deformazione.consulta Mingseal per le varianti ad alta forza.
D: La testa può raggiungere più punti di saldatura lungo un pannello?
R: Sì, il percorso di 800 mm consente alla testa di puntare su una rotaia o su un pannello per eseguire rivetti multipli senza riposizionare il pezzo.
D: Il sistema supporta il monitoraggio della saldatura e la registrazione dei dati?
R: Sì  monitoraggio opzionale della saldatura registra le tracce di corrente/tensione e i registri dei lotti per il riassunto delle caratteristiche e la tracciabilità.

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