| Markenname: | Mingseal |
| Modellnummer: | DW200P |
| MOQ: | 1 |
| Preis: | $3600-$50000 / pcs |
| Lieferzeit: | 5 bis 60 Tage |
| Zahlungsbedingungen: | Akkreditiv, Dokumenteninkasso, Dokument gegen Zahlung, Überweisung, Western Union |
Dieses Mikrospot-Schweißgerät kombiniert einen 5 kg schweren verstellbaren Kraftbetrieb und eine hochpräzise Transistor-Stromversorgung, um thermisches Nieten und Mikrospot-Schweißen an Kunststoffsäulen und kleinen Bauteilen durchzuführen.Das System unterstützt programmierbare Schweißrezepte, einstellbare Pulsschicht/Strom und optionale Schweißüberwachung.
Das Problem: Kunststoffkolonnennieten und empfindliche Teileverbindungen verursachen häufig Teileverformungen, inkonsistente Gelenkfestigkeit oder sichtbare Spuren, wenn Wärme oder Kraft nicht gut kontrolliert werden.
Ursache: Übermäßige oder schlecht eingestellte Energie, unkontrollierte Elektrodenkraft und unangemessene Elektrodengeometrie führen zu Überhitzung, Materialkollaps oder inkonsistenten Bindungen.
Die Lösung: Dieses System verwendet eine präzise Pulsformung, eine kurze Puls-Auflösung und eine kontrollierte 5 kg Leistungskraft, um die für das thermische Nieten benötigte exakte Energie zu liefern und gleichzeitig die Integrität des Teils zu bewahren.Validieren von Profilen in Pilotfahrten und Speichern von Rezepten für die Produktion.
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Struktur |
Rahmenstruktur |
Schreibtisch |
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Anwendungsbereiche des Produkts |
Anlagebreitengrenze (W * D) |
200 x 200 mm |
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Maximalgewicht der Leuchte |
5 kg (mit Produkt) |
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Wiederholbarkeit |
X/Y: ±0,015 mm |
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Bewegungssystem |
Positionsgenauigkeit |
X/Y: ±0,025 mm |
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Max. Bewegungsgeschwindigkeit |
X/Y:500mm/s Z:100mm/s |
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Max. beschleunigte Geschwindigkeit |
X/Y:0.5g Z:0.1 g |
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Methode zur visuellen Positionierung |
Merkmale der Marke/des Produkts |
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Sehsystem |
Genauigkeit der Erkennung |
± 1 Pixel |
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Anforderungen an Schweißmedien |
Schweißplatten |
Material |
Metalle wie Kupfer, Zinn |
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Form |
Regelmäßige Form und klare Grenze |
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Größe |
Min. Größe ≥8facher Drahtdurchmesser |
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Oberflächenzustand |
flach und sauber |
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Vortriebsdraht |
Form |
andere, mit einer Breite von nicht mehr als 30 mm, mit einer Breite von nicht mehr als 30 mm |
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Größe |
Durchmesser φ0,02 ~ φ0,1 mm |
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Einrichtungen |
Abmessungen W*D*H |
700 × 740 × 800 mm |
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Maschinengewicht |
130 kg |
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Stromversorgung |
220 V Wechselstrom 50 Hz |
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Macht |
900 W |
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Inhalieren |
0.5Mpa, 150 L/min |
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Auswahl des Rezepts: Vorinstellung des Ladematerials oder Erstellung eines individuellen Profils (Strom, Impulsbreite, Kraft, Anzahl der Impulse).
Position und Berührung: Der Kopf bewegt sich auf 800 mm Strecke zum Schweißort und der Aktor übt eine gesteuerte Kraft an.
Impulsausgabe: Die Transistor-Stromversorgung liefert im Profil geformte Impulse.
Kühlung und Überwachung: Optionale Kühlung begrenzt die Wärmeansammlung und Überwachung der Schweißprotokolle für die Qualitätssicherung.
Erforderliche Reichweite: Bestätigen Sie, dass die 200 mm lange Fahrt Ihren Anforderungen an die Zellstruktur und den Punktabstand entspricht; berücksichtigen Sie die Orientierung des Kopfes.
Kraftbedarf: 5 kg max. eignet sich für empfindliche Kunststoffnieten.
Pulskontrolle: Für das Kunststoffnieten bevorzugen Sie kurze, stufenweise Impulse anstelle von langer kontinuierlicher Energie, um das Schmelzen zu vermeiden.
Elektrodengeometrie: Flach- oder Kronenelektroden pro Niete Größe und Material zur Verteilung von Kraft und Wärme auswählen.
Durchsatz: Vergleichen Sie die Zykluszeit einschließlich der Kopfbewegung und der Rückkehr der Elektrode mit den Anforderungen an die Taktzeit.
Anbringung: auf der Bank montieren oder in den Automationsrahmen integrieren; Erdungsstrom, Druckluft (falls Aktor pneumatisch) und optionale Kühlung verbinden.Sicherstellung von ESD- und Erdungsmaßnahmen für sensible Komponenten.
Inbetriebnahme: Erstellung einer Materialmatrix (Material × Dicke × Elektrodengeometrie × Pulsprofil) zur Validierung von Rezepten.
Wartung: wöchentlich die Elektrodenoberflächen bei starker Nutzung überprüfen und verkleiden; abgenutzte Spitzen ersetzen und monatlich die Kalibrierung der Aktoren überprüfen.
F: Genügen 5 kg Kraft zum Nieten von Kunststoffsäulen?
A: Für die meisten dünnen Kunststoffsäulen und empfindliche Gehäuse bietet 5 kg genügend Kontakt für eine wirksame thermische Niete und minimiert gleichzeitig die Verformung.Beratung Mingseal für Hochleistungsvarianten.
F: Kann der Kopf mehrere Schweißpunkte entlang eines Panels erreichen?
A: Ja. Mit der 800 mm langen Bewegung kann der Kopf über eine Schiene oder eine Schiene geleitet werden, um mehrere Nieten ohne Neupositionierung des Teils auszuführen.
F: Unterstützt das System Schweißüberwachung und Datenerfassung?
A: Ja optionale Schweißüberwachung erfasst Strom-/Spannungsspuren und Chargenprotokolle für SPC und Rückverfolgbarkeit.
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Für ein zuverlässiges, schnelles und gleichbleibendes thermisches Nittieren von Kunststoff bietet die DW200P eine ideale Balance zwischen Leistung und Effizienz.
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