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Mikro-Spot-Schweißer
Created with Pixso. 800 mm · 5 kg Mikro-Spot-Schweißmaschine

800 mm · 5 kg Mikro-Spot-Schweißmaschine

Markenname: Mingseal
Modellnummer: DW200P
MOQ: 1
Preis: $3600-$50000 / pcs
Lieferzeit: 5 bis 60 Tage
Zahlungsbedingungen: Akkreditiv, Dokumenteninkasso, Dokument gegen Zahlung, Überweisung, Western Union
Einzelheiten
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
ISO
Struktur:
Desktop
Bereich der Gehäusebreite:
200 × 200 mm
Max. Leuchten Gewicht:
5kg
Abmessungen:
700 × 740 × 800 mm
Verpackung Informationen:
Holzgehäuse
Hervorheben:

800mm Micro Spot Welder

,

5KG Micro Spot Welder

,

Desktop micro spot welding machine

Produkt-Beschreibung

Produktübersicht

Dieses Mikrospot-Schweißgerät kombiniert einen 5 kg schweren verstellbaren Kraftbetrieb und eine hochpräzise Transistor-Stromversorgung, um thermisches Nieten und Mikrospot-Schweißen an Kunststoffsäulen und kleinen Bauteilen durchzuführen.Das System unterstützt programmierbare Schweißrezepte, einstellbare Pulsschicht/Strom und optionale Schweißüberwachung.


Problem → Ursache → Lösung

Das Problem: Kunststoffkolonnennieten und empfindliche Teileverbindungen verursachen häufig Teileverformungen, inkonsistente Gelenkfestigkeit oder sichtbare Spuren, wenn Wärme oder Kraft nicht gut kontrolliert werden.
Ursache: Übermäßige oder schlecht eingestellte Energie, unkontrollierte Elektrodenkraft und unangemessene Elektrodengeometrie führen zu Überhitzung, Materialkollaps oder inkonsistenten Bindungen.
Die Lösung: Dieses System verwendet eine präzise Pulsformung, eine kurze Puls-Auflösung und eine kontrollierte 5 kg Leistungskraft, um die für das thermische Nieten benötigte exakte Energie zu liefern und gleichzeitig die Integrität des Teils zu bewahren.Validieren von Profilen in Pilotfahrten und Speichern von Rezepten für die Produktion.


Technische Spezifikation

Struktur

Rahmenstruktur

Schreibtisch

Anwendungsbereiche des Produkts

Anlagebreitengrenze (W * D)

200 x 200 mm

Maximalgewicht der Leuchte

5 kg (mit Produkt)

Wiederholbarkeit

X/Y: ±0,015 mm

Bewegungssystem

Positionsgenauigkeit

X/Y: ±0,025 mm

Max. Bewegungsgeschwindigkeit

X/Y:500mm/s Z:100mm/s

Max. beschleunigte Geschwindigkeit

X/Y:0.5g Z:0.1 g

Methode zur visuellen Positionierung

Merkmale der Marke/des Produkts

Sehsystem

Genauigkeit der Erkennung

± 1 Pixel

Anforderungen an Schweißmedien

Schweißplatten

Material

Metalle wie Kupfer, Zinn

Form

Regelmäßige Form und klare Grenze

Größe

Min. Größe ≥8facher Drahtdurchmesser

Oberflächenzustand

flach und sauber

Vortriebsdraht

Form

andere, mit einer Breite von nicht mehr als 30 mm, mit einer Breite von nicht mehr als 30 mm

Größe

Durchmesser φ0,02 ~ φ0,1 mm

Einrichtungen

Abmessungen W*D*H

700 × 740 × 800 mm

Maschinengewicht

130 kg

Stromversorgung

220 V Wechselstrom 50 Hz

Macht

900 W

Inhalieren

0.5Mpa, 150 L/min


Anwendungen

  • Kunststoffkolonnen mit thermischen Nieten für LEDs, kleine Steckverbinder und Kunststoffgehäuse
  • Leichtgewichtige Gehäuse, bei denen geringe Kraft und eine präzise Wärmeregulierung Verzerrungen verhindern.
  • Mikromontageaufgaben, bei denen eine lange Fahrt erforderlich ist, um auf mehrere Punkte entlang einer Schiene oder eines Panels zuzugreifen.


Wie es funktioniert

Auswahl des Rezepts: Vorinstellung des Ladematerials oder Erstellung eines individuellen Profils (Strom, Impulsbreite, Kraft, Anzahl der Impulse).
Position und Berührung: Der Kopf bewegt sich auf 800 mm Strecke zum Schweißort und der Aktor übt eine gesteuerte Kraft an.
Impulsausgabe: Die Transistor-Stromversorgung liefert im Profil geformte Impulse.
Kühlung und Überwachung: Optionale Kühlung begrenzt die Wärmeansammlung und Überwachung der Schweißprotokolle für die Qualitätssicherung.


Wie man wählt

Erforderliche Reichweite: Bestätigen Sie, dass die 200 mm lange Fahrt Ihren Anforderungen an die Zellstruktur und den Punktabstand entspricht; berücksichtigen Sie die Orientierung des Kopfes.
Kraftbedarf: 5 kg max. eignet sich für empfindliche Kunststoffnieten.
Pulskontrolle: Für das Kunststoffnieten bevorzugen Sie kurze, stufenweise Impulse anstelle von langer kontinuierlicher Energie, um das Schmelzen zu vermeiden.
Elektrodengeometrie: Flach- oder Kronenelektroden pro Niete Größe und Material zur Verteilung von Kraft und Wärme auswählen.
Durchsatz: Vergleichen Sie die Zykluszeit einschließlich der Kopfbewegung und der Rückkehr der Elektrode mit den Anforderungen an die Taktzeit.


Installation und Wartung

Anbringung: auf der Bank montieren oder in den Automationsrahmen integrieren; Erdungsstrom, Druckluft (falls Aktor pneumatisch) und optionale Kühlung verbinden.Sicherstellung von ESD- und Erdungsmaßnahmen für sensible Komponenten.
Inbetriebnahme: Erstellung einer Materialmatrix (Material × Dicke × Elektrodengeometrie × Pulsprofil) zur Validierung von Rezepten.
Wartung: wöchentlich die Elektrodenoberflächen bei starker Nutzung überprüfen und verkleiden; abgenutzte Spitzen ersetzen und monatlich die Kalibrierung der Aktoren überprüfen.

Häufig gestellte Fragen

F: Genügen 5 kg Kraft zum Nieten von Kunststoffsäulen?
A: Für die meisten dünnen Kunststoffsäulen und empfindliche Gehäuse bietet 5 kg genügend Kontakt für eine wirksame thermische Niete und minimiert gleichzeitig die Verformung.Beratung Mingseal für Hochleistungsvarianten.
F: Kann der Kopf mehrere Schweißpunkte entlang eines Panels erreichen?
A: Ja. Mit der 800 mm langen Bewegung kann der Kopf über eine Schiene oder eine Schiene geleitet werden, um mehrere Nieten ohne Neupositionierung des Teils auszuführen.
F: Unterstützt das System Schweißüberwachung und Datenerfassung?
A: Ja optionale Schweißüberwachung erfasst Strom-/Spannungsspuren und Chargenprotokolle für SPC und Rückverfolgbarkeit.



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Für ein zuverlässiges, schnelles und gleichbleibendes thermisches Nittieren von Kunststoff bietet die DW200P eine ideale Balance zwischen Leistung und Effizienz.
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