高度な半導体およびセンサーパッケージングにおいて、速度と精度はしばしば隠れた課題を伴います。それは、目詰まりです。電子デバイスが小型化し、パッケージング密度が上昇するにつれて、韓国、日本、シンガポールなどの地域のメーカーは、一貫性を犠牲にすることなくスループットを維持するという絶え間ないプレッシャーにさらされています。ICアンダーフィルからMEMSセンサーアセンブリまで、さまざまな用途で超高速で目詰まりのないディスペンスを実現するためのソリューションとして、高周波ピエゾジェットバルブが登場しています。
従来のニードルベースのディスペンスは、高速、特に中粘度または高粘度の接着剤を使用する場合に苦労することがよくあります。目詰まり、空気の巻き込み、または不均一な流れは、ライン停止、手直し、歩留まりの低下につながる可能性があります。これは、ウェーハレベルパッケージングや光学センサーボンディングにおいて特に重要であり、接着剤の流れにわずかな変動があるだけでも、デバイスの信頼性が損なわれる可能性があります。
高周波ピエゾジェットバルブは、これらの制限を克服するように設計されています。非接触ジェット技術を活用することで、直接ニードル接触を必要とせずに、正確なナノリットルスケールの液滴を高速で供給します。これにより、従来の方法で見られる目詰まりのリスクの多くが排除されます。
主な利点には以下が含まれます:
韓国:MEMSセンサーパッケージングでは、ピエゾジェットバルブはチップシーリングと透明カバーボンディングに使用されています。接触なしで一貫した液滴をディスペンスできる能力は、壊れやすいコンポーネントにとって不可欠です。
日本:高度なICパッケージングラインでは、アンダーフィルディスペンスに速度と精度の両方が求められます。高周波ジェットにより、メーカーは、粒子を含む接着剤を使用する場合でも、目詰まりを回避しながら高いスループットを維持できます。
シンガポール:研究開発ラボでは、ピエゾジェットバルブが複数の接着剤にわたる柔軟なディスペンスを提供します。清掃が容易な設計により、頻繁な材料変更中に安定した動作を維持できます。
サーマルペーストや封止材などのより厚い材料を使用する場合でも、ピエゾジェットバルブは高い安定性を示します。非接触ジェット機構は、ノズル先端での接着剤の蓄積を防ぎ、高周波作動は流れの中断のリスクを軽減します。適切なプロセス制御と組み合わせることで、生産における長期的な安定性が確保されます。
アジアのメーカーにとって、問題はもはや高速ディスペンスが可能かどうかではなく、目詰まりすることなくそれを一貫してどのように実現するかということです。高周波ピエゾジェットバルブは、精度、柔軟性、簡単なメンテナンスを組み合わせた信頼できる答えを提供します。この技術を採用することにより、韓国、日本、シンガポールなどの企業は、歩留まりを向上させ、ダウンタイムを削減し、要求の厳しい半導体およびセンサーパッケージング市場で競争力を維持しています。