في تغليف أشباه الموصلات وأجهزة الاستشعار المتقدمة، غالبًا ما تأتي السرعة والدقة مع تحدٍ خفي: الانسداد. مع تقلص الأجهزة الإلكترونية وزيادة كثافة التغليف، يواجه المصنعون في مناطق مثل كوريا الجنوبية واليابان وسنغافورة ضغوطًا مستمرة للحفاظ على الإنتاجية دون التضحية بالاتساق. تظهر صمامات الحقن الكهرضغطية عالية التردد كحل لتحقيق توزيع فائق السرعة وخالٍ من الانسداد في تطبيقات تتراوح من التعبئة السفلية للدوائر المتكاملة إلى تجميع مستشعرات MEMS.
غالبًا ما تكافح عمليات التوزيع التقليدية القائمة على الإبر في السرعات العالية، خاصة عند العمل مع مواد لاصقة متوسطة أو عالية اللزوجة. يمكن أن يؤدي الانسداد أو حبس الهواء أو التدفق غير المتسق إلى توقف الخطوط وإعادة العمل وفقدان الإنتاجية. هذا أمر بالغ الأهمية بشكل خاص في تغليف مستوى الرقاقة وترابط المستشعرات البصرية، حيث يمكن أن تؤثر الاختلافات الطفيفة في تدفق المادة اللاصقة على موثوقية الجهاز.
تم تصميم صمامات الحقن الكهرضغطيةعالية التردد للتغلب على هذه القيود. من خلال الاستفادة من تقنية الحقن غير التلامسية، فإنها توفر قطرات دقيقة بحجم النانوليتر بسرعات سريعة، دون الحاجة إلى اتصال مباشر بالإبرة. هذا يلغي العديد من مخاطر الانسداد التي تظهر في الطرق التقليدية.تشمل الفوائد الرئيسية:
التوزيع الدقيق غير التلامسي للمكونات ذات الملعب الدقيق والحساسة.
اليابان: في خطوط تغليف الدوائر المتكاملة المتقدمة، يتطلب التوزيع السفلي السرعة والدقة. يسمح الحقن عالي التردد للمصنعين بالحفاظ على إنتاجية عالية مع تجنب الانسداد، حتى مع المواد اللاصقة التي تحتوي على جزيئات.
سنغافورة: في مختبرات البحث والتطوير، توفر صمامات الحقن الكهرضغطية توزيعًا مرنًا عبر مواد لاصقة متعددة. يساعد التصميم سهل التنظيف المؤسسات على الحفاظ على التشغيل المستقر أثناء التغييرات المتكررة للمواد.
منع الانسداد في تطبيقات اللزوجة العالية
الخلاصة
