Valvola a vite ad alta precisione per la distribuzione di fusi caldi Supporta fino a 500.000 cps

Panoramica del prodotto

Questa valvola a vite ad alta precisione dosa adesivi hot-melt e paste pesanti utilizzando un azionamento a vite concentrico che funziona da 10 a 500 giri/min. Gestisce materiali viscosi da circa 5.000 fino a 500.000 cps e produce un output costante con una ripetibilità vicina al 98% dopo la messa a punto. La valvola è dotata di un breve percorso del fluido, testa a rilascio rapido e parti a contatto con il fluido sostituibili per semplificare la pulizia e ridurre i tempi di fermo.

Problema

Molte linee di produzione di hot-melt soffrono di cordoni di larghezza variabile, depositi mancati o frequenti arresti per la pulizia, che aumentano gli scarti e rallentano la produttività.

Causa

I materiali hot-melt spessi necessitano di uno spostamento positivo e di un'alimentazione costante; le pompe che fanno affidamento sulla pressione o su spazi ridotti spesso pulsano, intrappolano aria o si usurano rapidamente quando si maneggiano paste pesanti. La scelta sbagliata dell'ugello o il controllo instabile del motore aumentano ulteriormente la variazione.

Soluzione

Questa valvola a vite utilizza la misurazione dello spostamento positivo in modo che il flusso segua il numero di giri della vite in modo lineare. Il design della vite concentrica riduce il volume morto e le sacche d'aria, offrendo un profilo del tallone uniforme e meno intasamenti. Le parti sostituibili del miscelatore/ugello e i robusti materiali a contatto con il fluido riducono i tempi di manutenzione e prolungano gli intervalli di utilizzo.

Applicazione

• Incollaggio a caldo nell'elettronica: punti e cordoni adesivi per connettori, custodie e moduli.
• Assemblaggio interfaccia termica: dispensa riempitivi e adesivi termici per camere di vapore.
• Riempimento di grandi imbottiture o giunture: incollaggio strutturale in moduli di potenza o gruppi motore.
• Celle automatizzate: alimentazione di dosatori a valle o applicazione diretta del cordone su linee di trasporto.
• Linee pilota e di produzione dove sono richiesti lunghi cicli e tempi di fermo minimi.

Come funziona

La vite concentrica ruota per spostare il materiale in avanti; giri/min imposta la portata in modo che l'uscita sia proporzionale alla velocità del motore. Il corto canale centrale riduce l'aria intrappolata e il volume morto. Il materiale viene erogato al miscelatore/ugello dove la larghezza del cordone e la dimensione della iniezione sono impostate dal diametro dell'ugello e dalla lunghezza dell'impulso del motore. Per paste molto pesanti, un numero di giri più elevato e diametri degli ugelli maggiori migliorano il flusso.

Come scegliere

1. Fornire la viscosità del fluido alla temperatura di esercizio ed eventuali dettagli del riempitivo in modo da poter dimensionare le viti e consigliare le distanze.
2. Seleziona il flusso pro capite medio e di picco richiesto e scegli un modello con un margine superiore alla domanda di picco.
3. Scegliere il diametro dell'ugello in modo che corrisponda alla larghezza del cordone target o alla dimensione del punto.
4. Scegli il metodo di alimentazione in ingresso (vaso a pressione per lunghe tirature; alimentazione sfusa per volumi elevati). Utilizzare un regolatore stabile per evitare la fame.
5. Considerare le parti a contatto con il fluido in PTFE o ceramica per adesivi abrasivi o reattivi.
6. Se necessario, aggiungi feedback dell'encoder o sensori di flusso per la verifica a circuito chiuso.
7. Richiedi una prova al banco con il tuo materiale per bloccare le impostazioni di numero di giri, ugello e riscaldatore.

Domande frequenti

D1: Cosa significa ripetibilità del 98% per la mia linea?
A1: indica la consistenza del volume tra una stampata e l'altra dopo la regolazione con alimentazione costante e ugello corretto; i risultati reali dipendono dalla stabilità del fluido, dal metodo di alimentazione e dalla messa a punto.

D2: La valvola è in grado di gestire hot‑melt abrasivi o riempiti?
R2: Sì. Specificare viti in ceramica o rivestite e inserti in PTFE per riempitivi abrasivi. Si consiglia una prova al banco per stimare l'usura.

Q3: Di quale driver e controllo ho bisogno?
A3: Si consiglia un motore passo-passo o un servomotore stabile con regolatore di velocità. Possiamo consigliare i modelli di driver e fornire opzioni di codifica per un feedback migliore.

Q4: Come posso ridurre i tempi di inattività della pulizia?
R4: Utilizzare la testa a rilascio rapido e gli elementi miscelatore/ugello sostituibili. Pianifica i cicli di spurgo e conserva i pezzi di ricambio per scambi rapidi.

Q5: Fornite test campione con il mio adesivo?
R5: Sì. Invia il tuo campione di hot-melt, la viscosità alla temperatura di applicazione e l'output desiderato; eseguiremo delle prove e restituiremo un rapporto con le impostazioni consigliate.