হট-মেল্ট ডিসপেনসিংয়ের জন্য উচ্চ-নির্ভুলতা স্ক্রু ভালভ ¢ 500,000 সিপিএস পর্যন্ত সমর্থন করে

পণ্য ওভারভিউ

এই উচ্চ-নির্ভুলতা স্ক্রু ভালভ মিটার গরম-গলে আঠালো এবং ভারী পেস্ট 10 থেকে 500 rpm পর্যন্ত চলমান একটি কেন্দ্রীভূত স্ক্রু ড্রাইভ ব্যবহার করে। এটি প্রায় 5,000 থেকে 500,000 cps পর্যন্ত সান্দ্র উপাদানগুলি পরিচালনা করে এবং টিউনিংয়ের পরে 98% এর কাছাকাছি পুনরাবৃত্তিযোগ্যতার সাথে স্থির আউটপুট তৈরি করে। পরিষ্কার করা সহজ করতে এবং ডাউনটাইম কমাতে ভালভটিতে একটি সংক্ষিপ্ত তরল পথ, দ্রুত মুক্তির মাথা এবং প্রতিস্থাপনযোগ্য ভেজা অংশ রয়েছে।

সমস্যা

অনেক গরম-গলে যাওয়া উৎপাদন লাইন পরিবর্তনশীল গুটিকা প্রস্থ, মিস ডিপোজিট বা ঘন ঘন পরিষ্কারের স্টপ থেকে ভুগছে, যা স্ক্র্যাপ এবং ধীর থ্রুপুট বাড়ায়।

কারণ

পুরু গরম-গলিত পদার্থের ইতিবাচক স্থানচ্যুতি এবং স্থির খাদ্য প্রয়োজন; চাপ বা ছোট ক্লিয়ারেন্সের উপর নির্ভরশীল পাম্পগুলি প্রায়শই স্পন্দিত হয়, বাতাস আটকে যায় বা ভারী পেস্ট পরিচালনা করার সময় দ্রুত পরিধান করে। ভুল অগ্রভাগ পছন্দ বা অস্থির মোটর নিয়ন্ত্রণ আরও বৈচিত্র্য বাড়ায়।

সমাধান

এই স্ক্রু ভালভ ইতিবাচক স্থানচ্যুতি মিটারিং ব্যবহার করে তাই প্রবাহ ট্র্যাক স্ক্রু rpm রৈখিকভাবে। ঘনকেন্দ্রিক স্ক্রু নকশা মৃত ভলিউম এবং বায়ু পকেট হ্রাস করে, সামঞ্জস্যপূর্ণ গুটিকা প্রোফাইল এবং কম ক্লগ দেয়। প্রতিস্থাপনযোগ্য মিশুক/নজল অংশ এবং শক্ত ভেজা উপকরণ রক্ষণাবেক্ষণের সময় কমায় এবং রানের ব্যবধান বাড়ায়।

আবেদন

• ইলেকট্রনিক্সে হট-গলিত বন্ধন: সংযোগকারী, হাউজিং এবং মডিউলগুলির জন্য আঠালো বিন্দু এবং জপমালা।
• তাপীয় ইন্টারফেস সমাবেশ: বাষ্প চেম্বারের জন্য ফাঁক ফিলার এবং তাপীয় আঠালো বিতরণ।
• বড় প্যাড বা সীম ফিলিং: পাওয়ার মডিউল বা মোটর অ্যাসেম্বলিতে কাঠামোগত বন্ধন।
• স্বয়ংক্রিয় কোষ: ডাউনস্ট্রিম ডিসপেনসার খাওয়ানো বা কনভেয়র লাইনে সরাসরি গুটিকা প্রয়োগ।
• পাইলট এবং উত্পাদন লাইন যেখানে দীর্ঘ রান এবং সর্বনিম্ন ডাউনটাইম প্রয়োজন।

কিভাবে এটা কাজ করে

ঘনকেন্দ্রিক স্ক্রুটি উপাদানকে সামনের দিকে স্থানচ্যুত করতে ঘোরে; rpm প্রবাহের হার সেট করে তাই মোটর গতির সাথে আউটপুট স্কেল করে। সংক্ষিপ্ত কেন্দ্রীয় চ্যানেল আটকে থাকা বায়ু এবং মৃত ভলিউম হ্রাস করে। উপাদান মিক্সার/নোজলে সরবরাহ করা হয় যেখানে পুঁতির প্রস্থ এবং শট সাইজ অগ্রভাগের ব্যাস এবং মোটর পালস দৈর্ঘ্য দ্বারা সেট করা হয়। খুব ভারী পেস্টের জন্য, উচ্চতর rpm এবং বড় অগ্রভাগের ব্যাস প্রবাহকে উন্নত করে।

কিভাবে চয়ন করুন

1. কাজের তাপমাত্রায় তরল সান্দ্রতা এবং যে কোনও ফিলারের বিশদ সরবরাহ করুন যাতে আমরা স্ক্রু আকার দিতে পারি এবং ছাড়পত্রের সুপারিশ করতে পারি।
2. প্রয়োজনীয় শিখর এবং মাথাপিছু গড় প্রবাহ নির্বাচন করুন এবং সর্বোচ্চ চাহিদার উপরে মার্জিন সহ একটি মডেল চয়ন করুন।
3. লক্ষ্য পুঁতির প্রস্থ বা বিন্দুর আকারের সাথে মেলে অগ্রভাগের ব্যাস চয়ন করুন।
4. ইনলেট ফিড পদ্ধতি বেছে নিন (দীর্ঘ রানের জন্য চাপের পাত্র; উচ্চ ভলিউমের জন্য বাল্ক ফিড)। ক্ষুধা এড়াতে একটি স্থিতিশীল নিয়ন্ত্রক ব্যবহার করুন।
5. ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বা প্রতিক্রিয়াশীল আঠালো জন্য PTFE বা সিরামিক ভেজা অংশ বিবেচনা করুন.
6. প্রয়োজনে ক্লোজড-লুপ যাচাইয়ের জন্য এনকোডার প্রতিক্রিয়া বা ফ্লো সেন্সর যোগ করুন।
7. আরপিএম, অগ্রভাগ এবং হিটার সেটিংস লক করতে আপনার উপাদান সহ একটি বেঞ্চ পরীক্ষার অনুরোধ করুন।

FAQ

প্রশ্ন 1: আমার লাইনের জন্য 98% পুনরাবৃত্তিযোগ্যতার অর্থ কী?
A1: এটি স্থির ফিড এবং সঠিক অগ্রভাগের সাথে টিউন করার পরে শট-টু-শট ভলিউম সামঞ্জস্যতা নির্দেশ করে; প্রকৃত ফলাফল তরল স্থায়িত্ব, ফিড পদ্ধতি এবং টিউনিং উপর নির্ভর করে।

প্রশ্ন 2: ভালভ কি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বা ভরা গরম-গলে যেতে পারে?
A2: হ্যাঁ। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ফিলারের জন্য সিরামিক বা প্রলিপ্ত স্ক্রু এবং PTFE সন্নিবেশ নির্দিষ্ট করুন। আমরা পরিধান অনুমান করার জন্য একটি বেঞ্চ পরীক্ষা সুপারিশ.

প্রশ্ন 3: আমার কোন ড্রাইভার এবং নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন?
A3: গতি নিয়ামক সহ একটি স্থিতিশীল স্টেপার বা সার্ভো মোটর সুপারিশ করা হয়। আমরা ড্রাইভার মডেলদের পরামর্শ দিতে পারি এবং ভাল প্রতিক্রিয়ার জন্য এনকোডার বিকল্পগুলি প্রদান করতে পারি।

প্রশ্ন 4: আমি কীভাবে পরিষ্কার করার ডাউনটাইম কমাতে পারি?
A4: দ্রুত রিলিজ হেড এবং প্রতিস্থাপনযোগ্য মিক্সার/নোজল উপাদান ব্যবহার করুন। পরিস্কার চক্রের সময়সূচী করুন এবং দ্রুত অদলবদলের জন্য খুচরা যন্ত্রাংশ রাখুন।

প্রশ্ন 5: আপনি কি আমার আঠালো দিয়ে নমুনা পরীক্ষা প্রদান করেন?
A5: হ্যাঁ। আপনার গরম-গলিত নমুনা পাঠান, আবেদন তাপমাত্রায় সান্দ্রতা এবং পছন্দসই আউটপুট; আমরা ট্রায়াল চালাব এবং প্রস্তাবিত সেটিংস সহ একটি প্রতিবেদন ফেরত দেব।