डुअल-वाल्व डैम फिल डिस्पेंसिंग सिस्टम एडवांस्ड पैकेजिंग इक्विपमेंट फॉर वायर बॉन्डिंग

GS600DD आधुनिक सेमीकंडक्टर पैकेजिंग उद्योग के लिए तैयार किया गया एक उन्नत डुअल-वाल्व डिस्पेंसिंग समाधान है। एक मजबूत कैबिनेट-शैली के फ्लोर-स्टैंडिंग यूनिट के रूप में डिज़ाइन किया गया, यह सिस्टम निर्माताओं को आज की PCBA और हाई-एंड सेमीकंडक्टर असेंबली लाइनों द्वारा मांगी गई लचीलापन, गति और उच्च सटीकता प्रदान करता है।

यह फ्लोर-स्टैंडिंग सिस्टम डुअल-वाल्व सिंक्रोनस इंटरपोलेशन और डुअल-वाल्व एसिंक्रोनस मोड का समर्थन करता है, इसलिए निर्माता दो डिस्पेंसिंग प्रक्रियाओं को समानांतर में चला सकते हैं या आवश्यकतानुसार विभिन्न गोंद प्रवाह दर का उपयोग कर सकते हैं। एक यूनिवर्सल कैबिनेट-टाइप संरचना के साथ, इसे बनाए रखना आसान है, अपग्रेड करना सरल है, और इसे महंगे डाउनटाइम के बिना कई वर्कस्टेशनों पर फिर से तैनात किया जा सकता है।

मुख्य लाभ

• लचीला डुअल-वाल्व डिज़ाइन: एक साथ कई गोंद कार्यों को संभालें - तेज उत्पादन, सामग्री का अधिक कुशल उपयोग।

• स्वचालित रखरखाव: अंतर्निहित लेजर ऊंचाई सेंसर, अवशिष्ट गोंद सफाई कप, और स्वचालित निम्न-स्तरीय चेतावनी डाउनटाइम को कम करते हैं और उच्च OEE दर बनाए रखने में मदद करते हैं।

• लचीली सामग्री: सोल्डर पेस्ट और यूवी चिपकने वाले से लेकर प्रवाहकीय पेस्ट तक, GS600DD बांध और भरने, किनारे सील करने और घटक एनकैप्सुलेशन के लिए विविध मीडिया का समर्थन करता है।

• स्थिर संचालन: FFU वायु शोधन, UPS बैकअप, और वास्तविक समय दबाव प्रोग्रामिंग अप्रत्याशित लाइन परिवर्तनों के दौरान भी गोंद प्रवाह को सुसंगत रखते हैं।

अनुप्रयोग क्षेत्र

✓ FCBGA कोटिंग अनुप्रयोग
✓ वायर बॉन्डिंग कोटिंग अनुप्रयोग

मुख्य मॉड्यूल

डबल-वाल्व सिंक्रोनाइज़ेशन (इंटरपोलेशन के साथ) मॉड्यूल

डबल वाल्व के लिए स्वचालित डिस्पेंसिंग स्थिति सुधार

उत्पादन दक्षता में सुधार के लिए डबल वाल्व का एक साथ संचालन

पीजोइलेक्ट्रिक जेटिंग सिस्टम

कम-चिपचिपापन वाले चिपकने वाले जैसे फिल को भरने या कोटिंग के लिए उपयुक्त

स्क्रू डिस्पेंसिंग सिस्टम

बांध और टिम जैसे उच्च-चिपचिपापन वाले चिपकने वाले कोटिंग के लिए उपयुक्त

गोंद टैंक स्कैनिंग मॉड्यूल

गोंद मिश्रण / समाप्त गोंद के कारण खराब संचालन को रोकने के लिए टैंक क्यूआर कोड जानकारी का स्वचालित पढ़ना

विज़ुअल सिस्टम

पोजिशनिंग और डिटेक्शन फ़ंक्शन
दोषपूर्ण आने वाली सामग्री से बचने के लिए संचालन से पहले निरीक्षण

बैच दोषों को रोकने के लिए संचालन के बाद निरीक्षण

प्लेटफ़ॉर्म-टाइप लोडिंग और अनलोडिंग सिस्टम

फ़ीडिंग अनुक्रम का स्वचालित छँटाई
प्लाज्मा समय सीमा के भीतर संचालन का पूरा होना

अनुकूल मानव-मशीन इंटरफ़ेस डिज़ाइन

कैसे चुनें

अपने डिस्पेंसिंग मोड को परिभाषित करके शुरू करें - यदि आपको एक ही पास में बांध और भरने दोनों की आवश्यकता है, तो डुअल-वाल्व सिस्टम आवश्यक है। चिपकने वाले संगतता की जाँच करें: कम-चिपचिपापन वाली सामग्री (भरना, अंडरफिल) पीजोइलेक्ट्रिक जेटिंग सिस्टम के साथ काम करती है, जबकि उच्च-चिपचिपापन वाली सामग्री (बांध, TIM) के लिए स्क्रू डिस्पेंसिंग मॉड्यूल की आवश्यकता होती है। आवश्यक डिस्पेंसिंग क्षेत्र को सत्यापित करें - GS600DD 355*595 मिमी तक का समर्थन करता है। सेमीकंडक्टर पैकेजिंग के लिए, क्लीनरूम क्लास (क्लास 100 या क्लास 10) की पुष्टि करें और क्या आपको मिश्रण त्रुटियों को रोकने के लिए स्वचालित गोंद टैंक क्यूआर स्कैनिंग की आवश्यकता है। लोडिंग सिस्टम पर भी विचार करें: प्लाज्मा समय-विंडो अनुपालन के लिए प्लेटफ़ॉर्म-टाइप ऑटो सीक्वेंसिंग की सिफारिश की जाती है।

कैसे काम करें

GS600DD एक डुअल-वाल्व आर्किटेक्चर का उपयोग करता है जिसे सिंक्रोनस इंटरपोलेशन या एसिंक्रोनस मोड में चलाया जा सकता है। सबसे पहले, प्लेटफ़ॉर्म-टाइप लोडर आने वाले सबस्ट्रेट्स को स्वचालित रूप से अनुक्रमित करता है। विजन सिस्टम डिस्पेंसिंग से पहले प्रत्येक यूनिट का निरीक्षण करता है ताकि दोषपूर्ण सामग्री को अस्वीकार किया जा सके। स्क्रू वाल्व सटीक एज नियंत्रण के साथ बांध बनाता है, जिसके बाद फिल डिस्पेंसिंग के लिए पीजोइलेक्ट्रिक जेटिंग वाल्व आता है - दोनों स्वतंत्र प्रवाह, ऊंचाई और पथ सेटिंग्स के साथ। लेजर ऊंचाई सेंसर वास्तविक समय में निकासी की निगरानी करता है, जबकि अवशिष्ट गोंद सफाई कप और स्वचालित निम्न-स्तरीय चेतावनी निरंतर संचालन बनाए रखते हैं। डिस्पेंसिंग के बाद, पोस्ट-प्रोसेस विजन निरीक्षण गुणवत्ता को सत्यापित करता है, और सिस्टम अगले सबस्ट्रेट पर स्वचालित रूप से आगे बढ़ता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: GS600DD बांध और भरने वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त क्या बनाता है?

A: डुअल-वाल्व सिस्टम पहले बांध को सटीक एज नियंत्रण के साथ बनाने की अनुमति देता है, जिसके बाद फिल डिस्पेंसिंग होता है - दोनों को प्रवाह, ऊंचाई और पथ सटीकता के लिए ठीक किया जा सकता है।

Q2: क्या सिस्टम विभिन्न चिपकने वाले प्रकारों को संभाल सकता है?

A: हाँ! सोल्डर पेस्ट से लेकर यूवी-क्योरबल रेजिन और प्रवाहकीय चिपकने वाले तक, GS600DD प्रोग्रामेबल प्रेशर और वाल्व नियंत्रण के साथ आसानी से अनुकूल हो जाता है।

Q3: सिस्टम गोंद की बर्बादी या ओवरफ्लो को कैसे कम करता है?

A: एकीकृत लेजर सेंसर, मशीन विजन, और वास्तविक समय गोंद पथ गणना तंग गोंद मात्रा बनाए रखने और फैलने से बचने में मदद करते हैं, जो BGA और फाइन-पिच क्षेत्रों के लिए महत्वपूर्ण है।

मिंगसील के बारे में

मिंगसील उन वैश्विक निर्माताओं के लिए एक विश्वसनीय भागीदार है जो डिस्पेंसिंग, जेटिंग और कोटिंग प्रक्रियाओं में अगले स्तर की सटीकता चाहते हैं। वेफर-लेवल अंडरफिल से लेकर हाई-एंड सिस्टम-इन-पैकेज बॉन्डिंग तक, मिंगसील अभिनव समाधान प्रदान करना जारी रखता है जो सेमीकंडक्टर उत्पादकों को उच्च उपज, कम दोष दर और बेहतर ROI प्राप्त करने में मदद करते हैं।

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