Exzentrisches Schraubenventil mit hoher Viskosität, Durchflussrate 2,5–50 ml/min, unterstützt bis zu 1.000.000 cps

Produktübersicht

Das exzentrische Schraubenventil liefert einen gleichmäßig dosierten Durchfluss von 2,5 bis 50 ml pro Minute und ist für sehr dicke Klebstoffe bis zu 1.000.000 cps ausgelegt. Es verwendet Verdrängungsschrauben für eine gleichmäßige Ausgabe, einen kurzen Flüssigkeitsweg zur Reduzierung von Lufteinschlüssen und einen Schnellverschlusskopf für eine schnelle Reinigung. Wählen Sie dieses Ventil für die Produktion, bei der hochviskose Pasten zuverlässig, wartungsarm und mit wiederholbarer Raupen- oder Punktform aufgetragen werden müssen.

Problem

Produktionslinien, die schwere Pasten verwenden, sind häufig mit ungleichmäßigen Perlen, fehlenden Ablagerungen oder häufigen Reinigungsunterbrechungen konfrontiert, was die Ausbeute verringert und den Arbeitsaufwand erhöht.

Ursache

Dicke Materialien widerstehen dem Fließen, und Systeme, die auf Druck oder kleine Abstände angewiesen sind, können blockieren, Pulsationen erzeugen oder Luft eindringen lassen. Eine falsche Düsenauswahl und eine instabile Zuführung führen zu inkonsistentem Ablagerungsvolumen und -form.

Lösung

Dieses Exzenterschneckenventil dosiert Material direkt durch Schneckenverdrängung und vermeidet so druckbedingte Instabilität. Mit wählbaren Düsenoptionen und robusten benetzten Materialien sorgt das Ventil für eine konstante Leistung und reduziert Düsenverstopfungen. Der Schnellrührer und der einfache Zugang zu den Schrauben minimieren Ausfallzeiten für Reinigung oder Teileaustausch.

Anwendung

• Strukturelles Kleben in der Elektronik: Auftragen dicker Klebstoffe für Leistungsmodule und große Pads.
• Wärmeschnittstellenbaugruppe: kontrollierte Pastenplatzierung für Dampfkammern und Wärmeverteiler.
• Motor- und Aktorbaugruppe: Lückenfüllung und Auftragen dicker Raupen.
• Industrielle Abdichtung: breiterer Wulst oder starker Dichtstoffauftrag bei der Gehäusemontage.
• Pilotlinien und Kleinserienproduktion, bei denen eine hochviskose Handhabung erforderlich ist.

Wie es funktioniert

Die rotierenden Exzenterschnecken erzeugen eine positive Verdrängung und schieben das Material mit einer festgelegten Geschwindigkeit vorwärts. Die Schneckengeschwindigkeit steuert den Durchfluss direkt, sodass die Leistung proportional zur Motordrehzahl ist. Das Material bewegt sich durch einen kurzen, geraden Kanal zum Mischer und Auslass, wodurch Lufteinschlüsse reduziert werden und das Schussvolumen konstant bleibt. Düsendurchmesser und Motorgeschwindigkeit legen Schussgröße und Raupenbreite fest.

So wählen Sie aus

• Bestimmen Sie den erforderlichen Durchfluss (ml/min) und wählen Sie ein Modell aus, das den Spitzenbedarf mit Spielraum abdeckt.
• Stellen Sie die Pastenviskosität bei Betriebstemperatur und den Feststoffgehalt zur Dimensionierung von Schrauben bereit und wählen Sie benetzte Materialien aus.
• Wählen Sie den Düsendurchmesser basierend auf der Zielpunkt- oder Perlengröße.
• Wählen Sie die Zufuhrmethode (Drucktopf, Großmenge, Kartusche), die die Vorratsversorgung konstant hält.
• Erwägen Sie je nach Aushärtung und Topfzeit einen statischen oder einen dynamischen Mischer.
• Fordern Sie einen Prüfstandversuch für abrasive oder sehr schwere Füllstoffe an, um Verschleiß und Einstellungen zu bestätigen.

FAQ

F1: Kann dieses Ventil abrasive oder gefüllte Pasten verarbeiten?
A1: Ja. Geben Sie keramische oder beschichtete Schrauben und PTFE-Einsätze für abrasive Füllstoffe an. Wir empfehlen einen Prüfstandtest, um die Verschleißraten zu bestätigen.

F2: Was ist erforderlich, um den Fluss präzise zu steuern?
A2: Eine stabile Futterzufuhr, eine Motorsteuerung mit konstanter Geschwindigkeit und die richtige Düsenauswahl. Optionales Encoder-Feedback oder ein Durchflusssensor verbessern die Überprüfung.

F3: Wie oft sollte der Kopf gereinigt werden?
A3: Das Reinigungsintervall hängt vom Material und der Einschaltdauer ab. Der Schnellwechselkopf ermöglicht kurze Reinigungspausen; Häufige Läufe mit gefüllten Pasten erfordern häufigere Kontrollen.

F4: Kann das Ventil mehrere Dosierköpfe versorgen?
A4: Ja. Bei richtiger Misch- und Versorgungsanordnung kann die Pumpe nachgeschaltete Spender oder geteilte Leitungen versorgen; Wenden Sie sich für Layout- und Druckabfallprüfungen an unser Ingenieurteam.

F5: Bieten Sie Mustertests an?
A5: Ja. Pastenproben und Arbeitstemperatur einsenden; Wir führen Prüfstandstests durch und liefern Ergebnisse mit empfohlenen Einstellungen.