Válvula de parafuso excêntrica de alta viscosidade 2,550 mL/min.000, 000 cps

Visão geral do produto

A válvula de parafuso excêntrico fornece fluxo medido constante de 2,5 a 50 mL por minuto e foi projetada para adesivos muito espessos de até 1.000.000 cps. Ele usa parafusos de deslocamento positivo para saída uniforme, um caminho de fluido curto para reduzir o aprisionamento de ar e uma cabeça de liberação rápida para limpeza rápida. Escolha esta válvula para produção onde pastas de alta viscosidade devem ser colocadas de forma confiável, com baixa manutenção e formato de cordão ou ponto repetível.

Problema

As linhas de produção que usam pastas pesadas geralmente enfrentam grânulos irregulares, depósitos perdidos ou paradas frequentes para limpeza, o que diminui o rendimento e aumenta a mão de obra.

Causa

Materiais espessos resistem ao fluxo e sistemas que dependem de pressão ou pequenas folgas podem travar, produzir pulsação ou permitir a entrada de ar. A escolha incorreta do bico e a alimentação instável causam volume e formato de depósito inconsistentes.

Solução

Esta válvula de parafuso excêntrico mede o material diretamente pelo deslocamento do parafuso, evitando instabilidade causada pela pressão. Com opções de bicos selecionáveis ​​e materiais úmidos robustos, a válvula mantém uma saída consistente e reduz bloqueios de bicos. O misturador de liberação rápida e o fácil acesso aos parafusos minimizam o tempo de inatividade para limpeza ou substituição de peças.

Aplicativo

• Colagem estrutural em eletrônica: distribuição de adesivos espessos para módulos de potência e placas grandes.
• Montagem de interface térmica: colocação controlada de pasta para câmaras de vapor e dissipadores de calor.
• Montagem motor e atuador: preenchimento de folgas e aplicação de cordão grosso.
• Vedação industrial: cordão mais largo ou aplicação de selante pesado na montagem do gabinete.
• Linhas piloto e produção em pequenas séries onde é necessário manuseio de alta viscosidade.

Como funciona

Os parafusos excêntricos rotativos criam deslocamento positivo e empurram o material para frente a uma taxa definida. A velocidade da rosca controla diretamente o fluxo, portanto a saída é proporcional à rotação do motor. O material se move através de um canal curto e reto até o misturador e a saída, o que reduz as bolsas de ar e mantém os volumes de dose consistentes. O diâmetro do bico e a velocidade do motor definem o tamanho do tiro e a largura do cordão.

Como escolher

• Determine o fluxo necessário (mL/min) e escolha um modelo que cubra a demanda de pico com margem.
• Forneça a viscosidade da pasta na temperatura operacional e o conteúdo de sólidos para dimensionar os parafusos e escolher materiais molhados.
• Selecione o diâmetro do bico com base no ponto alvo ou no tamanho do cordão.
• Escolha o método de alimentação (pote de pressão, volume, cartucho) que mantenha o abastecimento do reservatório estável.
• Considere misturador estático versus dinâmico dependendo da cura e da vida útil da mistura.
• Solicite um teste de bancada para cargas abrasivas ou muito pesadas para confirmar o desgaste e as configurações.

Perguntas frequentes

Q1: Esta válvula pode lidar com pastas abrasivas ou preenchidas?
A1: Sim. Especifique parafusos cerâmicos ou revestidos e insertos de PTFE para cargas abrasivas; recomendamos um teste de bancada para confirmar as taxas de desgaste.

Q2: O que é necessário para controlar o fluxo com precisão?
A2: Uma fonte de alimentação estável, um controlador de motor com velocidade constante e seleção adequada do bico. O feedback opcional do codificador ou um sensor de fluxo melhoram a verificação.

Q3: Com que frequência a cabeça deve ser limpa?
A3: O intervalo de limpeza depende do material e do ciclo de trabalho. A cabeça de liberação rápida possibilita pequenas pausas para limpeza; execuções frequentes com pastas recheadas precisam de verificações mais frequentes.

Q4: A válvula pode alimentar vários cabeçotes de distribuição?
A4: Sim. Com o layout adequado de mistura e fornecimento, a bomba pode alimentar dispensadores a jusante ou linhas divididas; consulte nossa equipe de engenharia para verificações de layout e queda de pressão.

Q5: Vocês oferecem testes de amostra?
A5: Sim. Enviar amostras de pasta e temperatura de trabalho; executaremos testes de bancada e retornaremos resultados com as configurações recomendadas.