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Détails des produits

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Valve à vis sans fin
Created with Pixso. Valve d'aiguille volumétrique de précision 15 μL Dispense minimale pour une station d'assemblage automatisée

Valve d'aiguille volumétrique de précision 15 μL Dispense minimale pour une station d'assemblage automatisée

Nom De Marque: Mingseal
Numéro De Modèle: KSP0151
MOQ: 1 ensemble
Prix: $4000-$10000 / pcs
Délai De Livraison: 5-60days
Conditions De Paiement: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Certification:
ISO
Nom du produit:
KSP0151 Micro valve à vis de distribution
Débit:
0.15 à 18 ml/min
Production de colle par cycle:
150μL
Quantité minimale à distribuer:
15μL
Alimentation:
AC85-264V 47-63Hz
Température de fonctionnement:
10 °C à 40 °C
Détails d'emballage:
Carton/boîte en bois
Capacité d'approvisionnement:
200 ensembles par mois
Mettre en évidence:

Valve de mise en marche 0

,

15 ml/min

,

Valve à auger 18 ml/min

Description de produit

Présentation du produit

Cette vanne à vis sans fin dose le matériau par déplacement positif pour offrir un débit fluide et continu et un dosage précis par événement. Il est conçu pour les cellules automatisées et les effecteurs terminaux de robots où des dépôts cohérents de 15 µL et une forme de billes reproductible sont requis. La tête est compacte, facile à monter et conçue pour un accès et un nettoyage rapides afin de réduire les temps d'arrêt de la ligne.


Problème

La production automatisée ne parvient souvent pas à maintenir de petits volumes de dépôt fixes et à lisser la forme des perles, ce qui entraîne des rejets d'assemblage et des reprises.


Cause

Les alimentations par piston ou par pression peuvent créer des impulsions, être sensibles aux changements de pression d'alimentation et subir une entrée d'air. Pour les dépôts de petite taille, ces perturbations apparaissent sous la forme de volumes variables, de cordons ou de bords de cordons incohérents.


Solution

La vanne à vis sans fin utilise une vis rotative pour déplacer le matériau en continu afin que la sortie suive linéairement la vitesse du moteur. Cela supprime les impulsions de pression au niveau de la buse, réduit la sensibilité aux fluctuations de l'alimentation et améliore la répétabilité par événement. La tête à déconnexion rapide et les options de buses communes facilitent le réglage et le nettoyage.


Paramètres techniques

Spécification Valeur
Modèle KSP0151
Débit de colle par cycle 150μL
Débit volumique 0,15 ~ 18 ml/min
Quantité minimale de colle distribuée (volume) 15μL
Poids 450g
Pression de service 0~0,6MPa (0~6bar)
Pression de sortie maximale 2,0 MPa (20 bars)
Système d'entraînement Servomoteur DC sans balais + Réducteur planétaire
Matériau du stator FFKM
Température de fonctionnement 10 ℃ ~ 40 ℃


Application

  • Liaison automatisée : points de 15 µL et billes courtes pour la fixation des composants, la liaison des connecteurs et les points d'assemblage.
  • Empotage et démarrage de l'espace : dépôts fixes pour démarrer le flux aval pour l'empotage.
  • Étanchéité et joints : dépôts répétables pour petits boîtiers et coffrets.
  • Production en petites séries et lignes pilotes où un dosage répétable par événement est nécessaire.


Comment ça marche

Une vis rotative pousse le matériau vers l'avant à une vitesse définie par la vitesse du moteur. Pour les dépôts uniques, le contrôleur fait fonctionner le moteur pendant une impulsion définie pour délivrer 15 µL. Pour un travail continu des perles, une rotation régulière produit une sortie fluide et sans impulsion. Le diamètre de la buse et la longueur d'impulsion du moteur déterminent la largeur des perles et le volume déposé. Le déplacement positif réduit la sensibilité de l'air et améliore la stabilité à faible débit.


Comment choisir

  1. Dépôt correspondant : confirmez que 15 µL par événement conviennent à votre tampon ou à votre espace ; choisissez la taille de la buse en fonction de la largeur des perles.
  2. Vérifier la viscosité : fournissez la viscosité du fluide à la température de fonctionnement afin que nous puissions confirmer le jeu de la vis sans fin et les options de matériaux.
  3. Choisissez l'alimentation : utilisez un pot à pression pour les longs trajets ou un pot à gravité pour les courses en banc/courtes ; maintenir un approvisionnement stable pour éviter la famine.
  4. Intégration : vérifiez la compatibilité du pilote de moteur et les dimensions des brides pour le montage du robot.
  5. Nettoyer et entretenir : prévoyez des buses de rechange et utilisez une tête à déconnexion rapide pour un changement fréquent.
  6. Test : demandez un essai au banc pour les fluides remplis ou à haute viscosité afin de verrouiller les paramètres avant la production.


FAQ

Q1 : La valve peut-elle produire de manière fiable 15 µL à chaque cycle ?
R1 : Oui. Avec une sélection correcte des buses, une synchronisation des impulsions du moteur et une alimentation constante, la précision typique est de ± 1 à 4 %. Nous conseillons un réglage sur banc pour les réglages finaux de production.

Q2 : Quelles viscosités de fluide peut-il gérer ?
A2 : Adhésifs courants jusqu’à ~150 000 cps. Pour les pâtes plus lourdes, demandez un échantillon de test pour confirmer les caractéristiques d’écoulement et d’usure.

Q3 : La sortie est-elle sans impulsion pour les applications de perles ?
A3 : La rotation continue de la vis sans fin permet un débit de buse efficace et sans impulsion pour le travail du cordon. Le dosage par cycle utilise des impulsions moteur chronométrées pour les dépôts fixes.

Q4 : Dans quelle mesure le nettoyage et le changement sont-ils faciles ?
A4 : La tête à déconnexion rapide permet un accès rapide à la tarière et à la buse. Conservez des buses et des joints de rechange pour minimiser les temps d’arrêt lors des changements.

Q5 : Proposez-vous des tests sur échantillons ?
R5 : Oui. Envoyer les données du fluide (viscosité à température de travail et SDS) et dépôt cible ; nous effectuerons un test au banc et renverrons les résultats et les paramètres recommandés.


À propos de Mingseal

Fondée en 2008, Changzhou Mingseal Robot Technology Co., Ltd. est un fabricant d'équipements haut de gamme axé sur la technologie, spécialisé dans les systèmes de connexion, d'assemblage, d'inspection et de composants clés pour l'emballage avancé de semi-conducteurs et l'électronique de précision. Nos solutions sont largement adoptées par des clients leaders dans des secteurs tels que l'emballage des semi-conducteurs, l'électronique grand public et l'électronique automobile. Avec une forte présence en Asie et dans les Amériques, nous fournissons un support fiable et de l'innovation à l'échelle mondiale.

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