যথার্থ ভলিউমেট্রিক অগার ভালভ - স্বয়ংক্রিয় সমাবেশ স্টেশনের জন্য 15 μL সর্বনিম্ন বিতরণ

পণ্য ওভারভিউ

মসৃণ, ক্রমাগত আউটপুট এবং সুনির্দিষ্ট প্রতি-ইভেন্ট ডোজ দিতে ইতিবাচক স্থানচ্যুতি দ্বারা এই auger ভালভ মিটার উপাদান। এটি স্বয়ংক্রিয় কোষ এবং রোবট এন্ড ইফেক্টরের জন্য নির্মিত যেখানে সামঞ্জস্যপূর্ণ 15 μL জমা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য পুঁতি আকৃতি প্রয়োজন। মাথাটি কমপ্যাক্ট, মাউন্ট করা সহজ এবং লাইন ডাউনটাইম কম রাখতে দ্রুত অ্যাক্সেস এবং পরিষ্কারের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

সমস্যা

স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন প্রায়ই ছোট ফিক্সড ডিপোজিট ভলিউম এবং মসৃণ গুটিকা আকৃতি ধরে রাখতে ব্যর্থ হয়, যার ফলে সমাবেশ প্রত্যাখ্যান এবং পুনরায় কাজ হয়।

কারণ

পিস্টন বা চাপ-ভিত্তিক ফিডগুলি ডাল তৈরি করতে পারে, ফিডের চাপের পরিবর্তনের জন্য সংবেদনশীল হতে পারে এবং বায়ু প্রবেশ করতে পারে। ছোট জমার আকারে এই ব্যাঘাতগুলি পরিবর্তনশীল আয়তন, স্ট্রিং বা অসঙ্গত পুঁতির প্রান্ত হিসাবে প্রদর্শিত হয়।

সমাধান

auger ভালভ ক্রমাগত উপাদান সরানোর জন্য একটি ঘূর্ণমান স্ক্রু ব্যবহার করে যাতে আউটপুট মোটর গতি রৈখিকভাবে অনুসরণ করে। এটি অগ্রভাগে চাপের স্পন্দন অপসারণ করে, ফিডের ওঠানামার প্রতি সংবেদনশীলতা হ্রাস করে এবং প্রতি-ইভেন্ট পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা উন্নত করে। কুইক-ডিসকানেক্ট হেড এবং সাধারণ অগ্রভাগের বিকল্পগুলি টিউনিং এবং পরিষ্কার করা সহজ করে তোলে।

আবেদন

• স্বয়ংক্রিয় বন্ধন: 15 µL বিন্দু এবং উপাদান স্থিরকরণ, সংযোগকারী বন্ধন এবং সমাবেশ পয়েন্টের জন্য ছোট পুঁতি।
• পটিং এবং ফাঁক শুরু: পটিংয়ের জন্য ডাউনস্ট্রিম প্রবাহ শুরু করার জন্য স্থায়ী আমানত।
• সিলিং এবং গ্যাসকেটিং: ছোট আবাসন এবং ঘেরের জন্য পুনরাবৃত্তিযোগ্য আমানত।
• ছোট-সিরিজ উত্পাদন এবং পাইলট লাইন যেখানে পুনরাবৃত্তিযোগ্য প্রতি-ইভেন্ট ডোজ প্রয়োজন।

কিভাবে এটা কাজ করে

একটি ঘূর্ণায়মান auger মোটর গতি দ্বারা নির্ধারিত হারে উপাদানকে সামনের দিকে ঠেলে দেয়। একক আমানতের জন্য, নিয়ন্ত্রক 15 μL প্রদানের জন্য একটি সেট পালসের জন্য মোটর চালায়। ক্রমাগত গুটিকা কাজের জন্য, অবিচলিত ঘূর্ণন মসৃণ, পালস-মুক্ত আউটপুট তৈরি করে। অগ্রভাগের ব্যাস এবং মোটর পালস দৈর্ঘ্য পুঁতির প্রস্থ এবং জমা ভলিউম নির্ধারণ করে। ইতিবাচক স্থানচ্যুতি বায়ু সংবেদনশীলতা হ্রাস করে এবং কম প্রবাহ হারে স্থিতিশীলতা উন্নত করে।

কিভাবে চয়ন করুন

1. ম্যাচ ডিপোজিট: প্রতি ইভেন্টে 15 μL নিশ্চিত করুন আপনার প্যাড বা ফাঁকের জন্য উপযুক্ত; পুঁতির প্রস্থ মেলে অগ্রভাগের আকার বাছাই করুন।
2. সান্দ্রতা পরীক্ষা করুন: অপারেটিং তাপমাত্রায় তরল সান্দ্রতা প্রদান করুন যাতে আমরা auger ক্লিয়ারেন্স এবং উপাদান বিকল্পগুলি নিশ্চিত করতে পারি।
3. ফিড চয়ন করুন: দীর্ঘ রানের জন্য একটি চাপের পাত্র বা বেঞ্চ/শর্ট রানের জন্য একটি মাধ্যাকর্ষণ পাত্র ব্যবহার করুন; ক্ষুধা এড়াতে স্থিতিশীল সরবরাহ বজায় রাখুন।
4. ইন্টিগ্রেশন: রোবট মাউন্ট করার জন্য মোটর ড্রাইভারের সামঞ্জস্য এবং ফ্ল্যাঞ্জের মাত্রা যাচাই করুন।
5. পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ করুন: অতিরিক্ত অগ্রভাগের পরিকল্পনা করুন এবং ঘন ঘন পরিবর্তনের জন্য দ্রুত-বিচ্ছিন্ন মাথা ব্যবহার করুন।
6. পরীক্ষা: উৎপাদনের আগে সেটিংস লক করতে ভরা বা উচ্চ-সান্দ্রতা তরলগুলির জন্য একটি বেঞ্চ ট্রায়ালের অনুরোধ করুন।

FAQ

প্রশ্ন 1: ভালভ নির্ভরযোগ্যভাবে প্রতিটি চক্র 15 μL উত্পাদন করতে পারে?
A1: হ্যাঁ। সঠিক অগ্রভাগ নির্বাচন, মোটর পালস টাইমিং এবং স্থির ফিড সহ, সাধারণ নির্ভুলতা ±1~4%। আমরা চূড়ান্ত উত্পাদন সেটিংসের জন্য একটি বেঞ্চ টিউনের পরামর্শ দিই।

প্রশ্ন 2: কোন তরল সান্দ্রতা এটি পরিচালনা করতে পারে?
A2: ~150,000 cps পর্যন্ত সাধারণ আঠালো। ভারী পেস্টের জন্য, প্রবাহ নিশ্চিত করতে একটি নমুনা পরীক্ষার অনুরোধ করুন এবং বৈশিষ্ট্যগুলি পরিধান করুন।

প্রশ্ন 3: পুঁতি প্রয়োগের জন্য আউটপুট পালস-মুক্ত?
A3: ক্রমাগত auger ঘূর্ণন গুটিকা কাজের জন্য কার্যকরভাবে পালস-মুক্ত অগ্রভাগ আউটপুট দেয়। প্রতি-সাইকেল ডোজ ফিক্সড ডিপোজিটের জন্য সময়মতো মোটর ডাল ব্যবহার করে।

প্রশ্ন 4: পরিষ্কার এবং পরিবর্তন কতটা সহজ?
A4: দ্রুত-সংযোগ বিচ্ছিন্ন হেড অগার এবং অগ্রভাগে দ্রুত অ্যাক্সেস দেয়। পরিবর্তনের সময় ডাউনটাইম কমাতে অতিরিক্ত অগ্রভাগ এবং সীল রাখুন।

প্রশ্ন 5: আপনি কি নমুনা পরীক্ষার প্রস্তাব করেন?
A5: হ্যাঁ। তরল ডেটা পাঠান (কাজের তাপমাত্রা এবং এসডিএসে সান্দ্রতা) এবং লক্ষ্য আমানত; আমরা একটি বেঞ্চ পরীক্ষা চালাব এবং ফলাফল এবং প্রস্তাবিত সেটিংস ফেরত দেব।