Changzhou Mingseal Robot Technology Co., Ltd.

যেমন সেমিকন্ডাক্টর শিল্প বিকশিত হচ্ছে, দক্ষ এবং নির্ভরযোগ্য ঢাকনা সংযুক্তি প্রক্রিয়ার প্রয়োজন ক্রমবর্ধমান গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে। আমাদের SS200 সিস্টেম, সম্প্রতি মালয়েশিয়ায় চালু,FCBGA (ফ্লিপ চিপ বল গ্রিড অ্যারে) এবং FCCSP (ফ্লিপ চিপ চিপ স্কেল প্যাকেজ) অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ক্যাপগুলির সংমিশ্রণের জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা একটি অত্যাধুনিক সমাধান সরবরাহ করে. মূল বৈশিষ্ট্য এবং ক্ষমতা একক-ট্র্যাক লাইন দক্ষতাঃ এসএস২০০ একক-ট্র্যাক লাইনে কাজ করে, সর্বোচ্চ নৌকা আকার 325 × 162 মিমি সমর্থন করে।এই ক্ষমতা নির্মাতারা সহজে বিভিন্ন স্তর মাত্রা হ্যান্ডেল করতে পারবেন, অপারেশনাল নমনীয়তা বৃদ্ধি।স্ন্যাপকিউর প্রযুক্তিঃ এসএস২০০-এ উদ্ভাবনী স্ন্যাপকিউর প্রযুক্তি রয়েছে যা ঢাকনাগুলির দ্রুত সংযুক্তি এবং নিরাময় সক্ষম করে। এই সিস্টেমটি তাপ-প্রেস টুলিংয়ের 4 টি পর্যন্ত সেট সমর্থন করে,একাধিক ইউনিটের একযোগে প্রক্রিয়াকরণ সক্ষম করে উৎপাদন সময় কমানোপ্রতিটি নৌকা সর্বোচ্চ ৮০ কেজি চাপ সহ্য করতে পারে, যা প্যাকেজের অখণ্ডতা হ্রাস না করে নিরাপদ সংযুক্তি নিশ্চিত করে।মডুলার ডিজাইনঃ সিস্টেমের মডুলার ডিজাইন নির্দিষ্ট প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সহজ কাস্টমাইজেশনের অনুমতি দেয়।অথবা পরিবর্তিত উৎপাদন চাহিদা মেটাতে কর্মস্থল পুনরায় সাজানো, যা এসএস২০০কে গতিশীল উৎপাদন পরিবেশে আদর্শ সমাধান করে তোলে। নির্মাতাদের জন্য সুবিধা এসএস২০০ সিস্টেম অর্ধপরিবাহী প্যাকেজিং সেক্টরের নির্মাতাদের জন্য উল্লেখযোগ্য সুবিধা প্রদান করেঃ উন্নত দক্ষতাঃ এর সুসংহত প্রক্রিয়া এবং স্ন্যাপকিউর সক্ষমতার সাথে,এসএস২০০চক্রের সময়কে কমিয়ে দেয়, যা উচ্চতর আউটপুট এবং উত্পাদনশীলতা সক্ষম করে।উন্নত মানের নিয়ন্ত্রণঃ সঠিকভাবে ঢাকনা সংযুক্ত করা এবং শক্ত করার প্রক্রিয়াটি শিল্পের মান এবং গ্রাহকের প্রত্যাশা পূরণ করে উচ্চমানের প্যাকেজগুলির উচ্চতর ফলনকে অবদান রাখে।নমনীয়তাঃ মডুলার ডিজাইন স্কেলযোগ্যতা এবং অভিযোজনযোগ্যতা সমর্থন করে, যা নির্মাতাদের পরিবর্তিত উত্পাদন প্রয়োজনের দ্রুত প্রতিক্রিয়া জানাতে দেয়। সিদ্ধান্ত এফসিবিজিএ এবং এফসিসিএসপি ঢাকনা সংযুক্তি প্রযুক্তিতে এসএস২০০ সিস্টেম একটি উল্লেখযোগ্য অগ্রগতি, যা মালয়েশিয়ার নির্মাতাদের একটি নির্ভরযোগ্য এবং দক্ষ সমাধান প্রদান করে।এর উন্নত বৈশিষ্ট্য ব্যবহার করেস্ন্যাপকিউর প্রযুক্তি এবং একটি নমনীয় মডুলার ডিজাইন সহ, এসএস২০০ অর্ধপরিবাহী প্যাকেজিং প্রক্রিয়াগুলিতে উত্পাদনশীলতা এবং গুণমান বৃদ্ধি করে। যেসব নির্মাতারা তাদের ঢাকনা সংযুক্তি অপারেশন অপ্টিমাইজ করতে চান তাদের জন্য, এসএস২০০ একটি নিখুঁত পছন্দ। এসএস২০০ সিস্টেম কিভাবে আপনার প্যাকেজিং ক্ষমতা বাড়াতে পারে তা জানতে আজই আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।

সেমিকন্ডাক্টর শিল্প বিকশিত হওয়ার সাথে সাথে, বৃহত্তর প্যাকেজ আকারগুলি পরিচালনা করতে সক্ষম উন্নত ডিসপেন্সিং সিস্টেমের প্রয়োজনীয়তা গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে। আমাদের GS700SU আন্ডারফিল ডিসপেন্সিং সিস্টেম FCBGA (ফ্লিপ চিপ বল গ্রিড অ্যারে) অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বৃহৎ প্যাকেজ আকারের নীচে পূরণ করার জন্য তৈরি একটি অগ্রণী দেশীয় সমাধান হিসাবে দাঁড়িয়েছে। সম্প্রতি মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের টেক্সাসে স্থাপন করা হয়েছে, GS700SU সেমিকন্ডাক্টর উত্পাদন প্রক্রিয়ায় নতুন মান স্থাপন করছে। অ্যাপ্লিকেশন ফোকাস এবং মূল প্রক্রিয়া ক্ষমতা GS700SU বিশেষভাবে আন্ডারফিল ডিসপেন্সিংয়ের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা এটিকে 50×50 মিমি-এর চেয়ে বড় প্যাকেজ আকারের জন্য অত্যন্ত কার্যকর করে তোলে। মেশিনটি তার ক্রিয়াকলাপে অতুলনীয় বহুমুখীতা এবং নির্ভুলতা প্রদান করে, যা নির্মাতাদের বৃহৎ প্যাকেজ অ্যাসেম্বলিতে ধারাবাহিক এবং নির্ভরযোগ্য ফলাফল অর্জন করতে দেয়। সর্বোচ্চ বোট সামঞ্জস্যতা GS700SU একটি ডুয়াল-ট্র্যাক সিস্টেমের সাথে 325×325 মিমি-এর সর্বোচ্চ বোট আকার সমর্থন করে, যাতে চারটি অপারেশনাল স্টেশন এবং ডুয়াল হেড রয়েছে।এটি 325×162 মিমি বোট আকারকেও সমর্থন করে, আটটি অপারেশনাল স্টেশন এবং ডুয়াল হেড সহ একটি চার-ট্র্যাক কনফিগারেশন সমর্থন করে।এই স্পেসিফিকেশনগুলি GS700SU-কে বিভিন্ন ধরণের FCBGA আকার পরিচালনা করতে দেয়, যা উৎপাদন লাইনের নমনীয়তা বাড়ায় এবং থ্রুপুট বৃদ্ধি করে। উন্নত দক্ষতা এবং উৎপাদনশীলতা GS700SU-এর সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ সুবিধাগুলির মধ্যে একটি হল এর চিত্তাকর্ষক অপারেশনাল দক্ষতা: GS700SU তার পূর্বসূরি, GS600SUA-এর তুলনায় 3.7 গুণ পর্যন্ত ডিসপেন্সিং দক্ষতা উন্নত করে। এই উল্লেখযোগ্য উন্নতি নির্মাতাদের উচ্চ-মানের মান বজায় রেখে তাদের উৎপাদন ক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করতে দেয়।শিল্পের প্রভাব এবং সুবিধা টেক্সাসে GS700SU-এর প্রবর্তন দেশীয় সেমিকন্ডাক্টর উৎপাদনে একটি উল্লেখযোগ্য অগ্রগতি উপস্থাপন করে, যা অসংখ্য সুবিধা প্রদান করে: নির্ভরযোগ্য উৎপাদন: বৃহৎ প্যাকেজ আকারের জন্য প্রথম দেশীয়ভাবে উৎপাদিত ডিসপেন্সিং সিস্টেম হিসাবে, GS700SU স্থানীয় নির্মাতাদের নির্দিষ্ট চাহিদা অনুযায়ী ধারাবাহিক কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।উচ্চতর থ্রুপুট: উন্নত অপারেশনাল দক্ষতা দ্রুত উৎপাদন সময়ের দিকে পরিচালিত করে, গুণমান ত্যাগ না করে FCBGA উপাদানগুলির ক্রমবর্ধমান চাহিদা পূরণ করে।খরচ-কার্যকারিতা: দেশীয় প্রযুক্তির ব্যবহার আমদানি করা সিস্টেমের উপর নির্ভরতা হ্রাস করে, টেক্সাসের নির্মাতাদের জন্য খরচ কমিয়ে এবং অ্যাক্সেসযোগ্যতা উন্নত করে। উপসংহার GS700SU আন্ডারফিল ডিসপেন্সিং সিস্টেমটি সেমিকন্ডাক্টর শিল্পে, বিশেষ করে FCBGA অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বৃহৎ প্যাকেজ আকারের জন্য একটি যুগান্তকারী সরঞ্জাম। উদ্ভাবনী প্রযুক্তিকে উন্নত দক্ষতার সাথে একত্রিত করে, GS700SU টেক্সাসের নির্মাতাদের তাদের ক্রিয়াকলাপে উচ্চতর গুণমান এবং উৎপাদনশীলতা অর্জনে সহায়তা করে। যে সকল সেমিকন্ডাক্টর প্রস্তুতকারক বৃহত্তর প্যাকেজের জন্য তাদের আন্ডারফিল ডিসপেন্সিং প্রক্রিয়াগুলি অপ্টিমাইজ করতে চাইছেন, তাদের জন্য GS700SU একটি অতুলনীয় সমাধান সরবরাহ করে। GS700SU কীভাবে আপনার FCBGA উৎপাদন ক্ষমতা বাড়াতে পারে তা জানতে আজই আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।

উন্নত VCM (ভয়েস কয়েল মোটর) প্রযুক্তির চাহিদা বাড়ার সাথে সাথে, প্রস্তুতকারকরা তাদের উৎপাদন দক্ষতা এবং গুণমান বাড়ানোর জন্য উদ্ভাবনী সমাধান খুঁজছেন। সম্প্রতি ভিয়েতনামে বৃহৎ আকারে সরবরাহ করা আমাদের অত্যাধুনিক VCM ইন্টেলিজেন্ট প্রোডাকশন লাইন A-সিস্টেম VCM সেক্টরে একটি নতুন মান স্থাপন করেছে, ১৫টি প্রোডাকশন লাইনের সফলভাবে চালুর মাধ্যমে। উন্নত বৈশিষ্ট্য এবং প্রক্রিয়া উদ্ভাবন VCM ইন্টেলিজেন্ট প্রোডাকশন লাইন কর্মক্ষমতা এবং উৎপাদন অপ্টিমাইজ করার জন্য ডিজাইন করা বেশ কয়েকটি মূল বৈশিষ্ট্য অন্তর্ভুক্ত করে: ডুয়াল-ভালভ সিঙ্ক্রোনাস ক্ষতিপূরণ অপারেশন: এই উদ্ভাবনী সিস্টেম যুগপৎভাবে সরবরাহ করতে সক্ষম, যা প্রচলিত লিনিয়ার সেটআপের তুলনায় উৎপাদন প্রক্রিয়ার দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে, যা উল্লেখযোগ্যভাবে ৭০% দক্ষতা বৃদ্ধি করে। ডুয়াল-ট্র্যাক কনভেয়িং সিস্টেম: ডুয়াল-ট্র্যাক ডিজাইন একটি সুবিন্যস্ত কর্মপ্রবাহের অনুমতি দেয়, যা কার্যকরভাবে বাধা হ্রাস করে এবং সামগ্রিক উৎপাদন গতি বাড়ায়। উচ্চ গুণমান নিশ্চিতকরণ: ৯৯.৫%-এর বেশি পণ্যের ফলন হারের সাথে, প্রোডাকশন লাইন ধারাবাহিকভাবে উচ্চ-মানের VCM উপাদান সরবরাহ করে, যা নিশ্চিত করে যে প্রস্তুতকারকরা কঠোর বাজারের চাহিদা পূরণ করে। স্বয়ংক্রিয় মাইক্রো আঠালো পরিমাণ ক্যালিব্রেশন সিস্টেম VCM ইন্টেলিজেন্ট প্রোডাকশন লাইনের অন্যতম বৈশিষ্ট্য হল এর স্বয়ংক্রিয় মাইক্রো আঠালো পরিমাণ ক্যালিব্রেশন সিস্টেম। এই অত্যাধুনিক সিস্টেমে রয়েছে: সময়-নির্ধারিত ওজন প্রক্রিয়া: আঠালো সঠিক বিতরণের জন্য নিয়মিত সময়সূচী অনুযায়ী ওজন করা হয়। স্বয়ংক্রিয় প্যারামিটার ক্যালিব্রেশন: সিস্টেম স্বয়ংক্রিয়ভাবে আঠালো ভালভ প্যারামিটারগুলি ক্যালিব্রেট করে, যা ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ ছাড়াই নির্ভুল প্রয়োগ নিশ্চিত করে। দক্ষতা বৃদ্ধি এবং উৎপাদন ক্ষমতা এই উন্নত বৈশিষ্ট্যগুলি উল্লেখযোগ্য অপারেশনাল দক্ষতায় অবদান রাখে: কাজের সময় হ্রাস: স্বয়ংক্রিয় ক্যালিব্রেশন সিস্টেম প্রতিদিন প্রায় ১.৫ ঘন্টা কাজের সময় বাঁচায়, যা বাধা কমিয়ে উৎপাদনশীলতা সর্বাধিক করে। দৈনিক উৎপাদন বৃদ্ধি: এই উন্নতির ফলে দৈনিক উৎপাদন ক্ষমতা ৪,৫০০ ইউনিট বৃদ্ধি পায়, যা প্রস্তুতকারকদের গুণমান আপোস না করে ক্রমবর্ধমান চাহিদা মেটাতে সক্ষম করে। উপসংহার ভিয়েতনামে আমাদের VCM ইন্টেলিজেন্ট প্রোডাকশন লাইনের স্থাপন A-সিস্টেম VCM উৎপাদন দৃশ্যে একটি পরিবর্তনমূলক পদক্ষেপ চিহ্নিত করে। অত্যাধুনিক প্রযুক্তি এবং উন্নত অপারেশনাল দক্ষতার সংমিশ্রণে, এই প্রোডাকশন লাইন শুধুমাত্র উৎপাদনশীলতাই বাড়ায় না বরং পণ্যের গুণমানও উন্নত করে, যা বিশ্ব বাজারে ভিয়েতনামী প্রস্তুতকারকদের প্রতিযোগিতামূলক প্রান্তকে শক্তিশালী করে। যেসব প্রস্তুতকারক তাদের VCM উৎপাদন প্রক্রিয়াকে অপ্টিমাইজ করতে এবং অতুলনীয় দক্ষতা অর্জন করতে চান, তাদের জন্য আমাদের ইন্টেলিজেন্ট প্রোডাকশন লাইন আদর্শ সমাধান। আমাদের VCM ইন্টেলিজেন্ট প্রোডাকশন লাইন কীভাবে আপনার উৎপাদন কার্যক্রমকে নতুন রূপ দিতে পারে তা জানতে আজই আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।