Máy phân phối kết dính tự động MiniLED Máy phân phối lắp ráp VCM

Tổng quan sản phẩm

Nền tảng phân phối trực tuyến tự động này được thiết kế cho sản xuất MiniLED khối lượng lớn và lắp ráp mô-đun VCM (động cơ cuộn âm thanh).đầu máy phân phối đa vòi có thể cấu hình, hộp phun thuốc hoặc các tùy chọn cấp nước nóng, van phản ứng nhanh, thị giác 2D / tùy chọn 3D trên máy bay để sắp xếp bay và AOI, và giao diện MES để quản lý công thức và khả năng truy xuất.Được thiết kế để hoạt động theo chỉ số hoặc liên tục trên đường dây, nó giảm thiểu dây, đảm bảo độ chính xác vị trí và hỗ trợ thay đổi sản phẩm nhanh chóng.

Vấn đề → Nguyên nhân → Giải pháp

Vấn đề: Các dòng MiniLED / VCM yêu cầu vị trí micro-dot nhất quán ở công suất cao; việc phân phối không nhất quán gây ra mất năng suất, khiếm khuyết quang học và làm lại.
Nguyên nhân: Các quy trình thủ công, nhiệt độ / độ nhớt dính không ổn định, giới hạn thông lượng đầu duy nhất và thiếu sự sắp xếp trực tuyến tạo ra khối lượng và biến dạng vị trí.
Giải pháp: Lắp đặt một máy phân phối dây hai van, đo van nhanh, sắp xếp theo hướng thị giác và các công thức khóa (MES) để ổn định khối lượng, đặt chính xác và quy mô thông lượng.

Thông số kỹ thuật

Ứng dụng

• MiniLED dải / bảng kết dính chấm, underfill và vị trí đệm nhiệt.
• Các điểm keo cho TWS và các mô-đun âm thanh nhỏ.
• Phân phối chất kết dính trực tuyến cho các mô-đun máy ảnh, kết nối và quang nhỏ khi cần chữa nhanh hoặc xử lý ngay lập tức.

Làm thế nào nó hoạt động

1. Trọng lượng vật liệu: lắp đặt các hộp mực ống tiêm hoặc kết nối đường dẫn cấp nóng; đặt nhiệt độ cho độ nhớt mục tiêu.
2. Công thức & sắp xếp: tải công thức tại địa phương hoặc từ MES; máy vận chuyển chỉ mục các bộ phận và tầm nhìn sắp xếp các tài khoản.
3. Chu kỳ phân phối: đầu nhiều vòi phun đặt các chấm / hạt cho mỗi công thức theo trình tự song song hoặc phân đoạn.
4. Kiểm tra và ghi chép: AOI kiểm tra hình học tiền gửi; ghi chép quy trình và lô được lưu trữ vào MES cho SPC và khả năng truy xuất.

Làm thế nào để chọn

• Kích thước thùng và chất kết dính: đối với các chấm nano, chọn van piezo; đối với chất kết dính đầy, chọn máy bơm pít với nguồn cấp nóng.
• Yêu cầu thông lượng: sử dụng các ngân hàng vòi song song và hoạt động đầu phân đoạn để đáp ứng các mục tiêu UPH.
• Độ khoan dung vị trí: chọn đường thẳng tầm nhìn khi độ khoan dung ≤ ±0,02 mm.
• Nhu cầu tích hợp: xác nhận khả năng tương thích SMEMA/PLC, EtherNet/IP/OPC-UA hoặc Modbus để đồng bộ hóa dòng và quản lý công thức MES.

Cài đặt và bảo trì

Lắp đặt: tích hợp máy vận chuyển hàng tuyến; kết nối điện, không khí nén và mạng; đảm bảo ESD / nối đất thích hợp cho các mô-đun tinh tế.
Việc đưa vào sử dụng: chạy ma trận kết dính × vòi phun × temp × tốc độ để tạo ra các công thức được xác nhận và các tiêu chí chấp nhận AOI.
Bảo trì thường xuyên: làm sạch vòi phun hàng ngày cho các đường dây sử dụng cao; kiểm tra bơm/bổn hợp van theo lịch trình; hiệu chuẩn lại tầm nhìn hàng tháng và kiểm tra máy vận chuyển.

Câu hỏi thường gặp

Q: Những chất kết dính nào được hỗ trợ cho MiniLED / VCM?
A: Hỗ trợ keo UV, nóng chảy, keo epoxy validate độ nhớt so với nhiệt độ và chọn van phù hợp.
Q: Hệ thống có thể chạy chế độ chỉ mục và liên tục không?
A: Vâng Ứng dụng hỗ trợ cả máy vận chuyển chỉ mục và hoạt động liên tục; I / O có thể cấu hình để đồng bộ hóa đường dây.
Hỏi: Các công thức nấu ăn được quản lý và theo dõi như thế nào?
A: Các công thức lưu trữ thời gian van, đường di chuyển, nhiệt độ và bản đồ vòi phun tại địa phương và có thể được đẩy / kéo thông qua MES để có thể truy xuất theo dõi lô.