Koreli MEMS mikrofon ve basınç sensörleri üreticileri, ASIC kapsülleme ve metal çerçeveler üzerindeki lehim macunu biriktirme konusunda değişkenlikle karşı karşıya kaldı. Tutarsız macun hacmi ve eşit olmayan kapsülleme kapsamı, yeniden akış kusurlarına, elektrik kısa devrelerine ve akustik/performans değişkenliğine yol açtı; bu da yüksek değerli MEMS siparişleri için yeniden çalışmayı hızlandırdı ve rampa kapasitesini sınırladı.
Üç temel sorun süreç istikrarını baltaladı: (1) eski dağıtıcılar, yoğun MEMS ped düzenleri için gereken hareket hassasiyeti ve kamera hizalamasından yoksundu; (2) hat içi denetimin yokluğu, nokta kütlesindeki veya boncuk genişliğindeki küçük sapmaların uzun mesafelere yayılmasına izin verdi; (3) tek valfli üretimin kısıtlı takt süresi, operatörleri hacim hedeflerine ulaşmak için birikinti kontrolünden taviz vermeye zorluyor.
Mingseal konuşlandırdıGS600M, Kore MEMS üretim hattına lehim pastası nokta bütünlüğü ve hassas kapsülleme dağıtımı için optimize edilmiş hat içi görsel dağıtım makinesi. Dağıtımda kullanılan temel yetenekler:
GS600Mhücre, yeniden akış ve kürleme istasyonlarının yukarı akışına entegre edildi. Metal çerçevelerdeki lehim pastası için tariflerde nokta çapı (hedef 220–300 μm), jet parametreleri ve tekrarlanabilir XYZ yolları belirtildi. ASIC kapsülleme için boncuk profilleri ve dağıtım modelleri tutarlı fileto geometrisi ve kontrollü kılcal akış üretecek şekilde ayarlandı. Her dağıtımdan sonra AOI şekli doğruladı ve 0,1 mg (isteğe bağlı) tartım kontrolüyle doğrulanmış kütle. Tolerans dışı birimler yeniden işleme için otomatik olarak yönlendirildi.
Koreli MEMS mikrofon ve basınç sensörü üreticileri için GS600M, verimi artırmak, kusurları azaltmak ve verimi artırmak için görüş hizalamayı, lazer altimetreyi, AOI'yi ve isteğe bağlı paralel dağıtımı birleştiren istikrarlı, yüksek hassasiyetli bir hat içi platform sağlayarak MEMS hacimli üretiminde sürdürülebilir pazar liderliğini destekler.Mingseal ile iletişime geçinpilot denemeler ve tarif kalifikasyonu için.