วาล์วอูเจอร์ที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว ราคา 98% สามารถซ้ําได้สําหรับการจัดส่งผลิตที่มั่นคง

ภาพรวมผลิตภัณฑ์

วาล์วสว่านนี้ใช้เซอร์โวไดรฟ์แบบไร้แปรงถ่านและฟีดการเคลื่อนที่เชิงบวกเพื่อให้การส่งวัสดุมีความเสถียรและทำซ้ำได้ ออกแบบมาเพื่อการใช้งานด้านการผลิต หน่วยนี้รองรับกาวและเพสต์ได้หลากหลาย และติดตั้งได้อย่างง่ายดายบนเอฟเฟกต์ปลายหุ่นยนต์ การมุ่งเน้นไปที่ความสามารถในการทำซ้ำช่วยลดการคัดแยกและลดความแปรปรวนต่อชิ้นส่วนในการวิ่งระยะยาว

ปัญหา

สถานีจ่ายยาหลายแห่งพบการเปลี่ยนแปลงของปริมาณตะกอนและรูปร่างของเม็ดบีดเมื่อเวลาผ่านไป ทำให้เกิดการทำงานซ้ำและสูญเสียผลผลิต

สาเหตุ

การเคลื่อนตัวของปริมาตรมักเป็นผลมาจากการป้อนที่ไม่สม่ำเสมอ พัลส์แรงดัน หรือความเร็วของไดรฟ์ที่ไม่สามารถควบคุมได้ สิ่งรบกวนเล็กๆ น้อยๆ จะปรากฏให้เห็นบนแผ่นเล็กๆ หรือเมื่อชิ้นส่วนหลายชิ้นได้รับการประมวลผลตามลำดับ

สารละลาย

วาล์วสว่านที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวนี้จับคู่การควบคุมมอเตอร์ที่แน่นหนากับหัวการเคลื่อนที่ที่เป็นบวก เพื่อให้การไหลเป็นไปตามรอบต่อนาทีอย่างแม่นยำ ผลลัพธ์ที่ได้คือปริมาตรต่อช็อตที่สม่ำเสมอและเม็ดบีดต่อเนื่องที่มั่นคงพร้อมการปรับแต่งเพียงเล็กน้อย การเข้าถึงแบบตัดการเชื่อมต่ออย่างรวดเร็วและอะแดปเตอร์หัวฉีดมาตรฐานทำให้การบำรุงรักษาและการเปลี่ยนรวดเร็ว

แอปพลิเคชัน

• จุดกาวที่มีความแม่นยำสำหรับ PCB ขั้วต่อ และชุดเซ็นเซอร์
• ลูกปัดที่ทำซ้ำได้เริ่มต้นสำหรับการเติมและการเติมช่องว่าง
• การจ่ายอัตโนมัติในเซลล์ทำงานของหุ่นยนต์ซึ่งการจ่ายสารต่อชิ้นส่วนที่สม่ำเสมอถือเป็นสิ่งสำคัญ
• สายการผลิตนำร่องและสายการผลิตที่ต้องการความแปรผันต่ำและการบำรุงรักษาง่าย

มันทำงานอย่างไร

สกรูสว่านหมุนเพื่อเคลื่อนวัสดุไปข้างหน้าในอัตราที่กำหนดโดยเซอร์โวรอบต่อนาที การตอบสนองของตัวเข้ารหัสทำให้ความเร็วของมอเตอร์คงที่ ดังนั้นปริมาตรที่ส่งจึงเป็นสัดส่วนกับรอบต่อนาที สำหรับการจ่ายยาต่อรอบ ตัวควบคุมจะรันพัลส์มอเตอร์ตามกำหนดเวลาเพื่อส่งปริมาตรที่ตั้งไว้ ทางเดินของของไหลสั้นและการกระจัดที่เป็นบวกจะช่วยลดความไวของอากาศและหลีกเลี่ยงพัลส์แรงดันที่หัวฉีด

วิธีการเลือก

1. ยืนยันขนาดการสะสมเป้าหมายต่อชิ้นส่วน และเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางหัวฉีดให้ตรงกับความกว้างของเม็ดบีด
2. ให้ความหนืดของของไหลที่อุณหภูมิการทำงานและปริมาณสารตัวเติมใดๆ เพื่อตรวจสอบระยะห่างของสว่านและวัสดุที่เปียก
3. ตัดสินใจเลือกวิธีการป้อน: หม้อแรงดันสำหรับการวิ่งระยะไกล หรือหม้อแบบแรงโน้มถ่วงสำหรับการใช้งานแบบตั้งโต๊ะ ใช้ตัวควบคุมที่มีความเสถียรหากป้อนด้วยแรงดัน
4. ตรวจสอบหน้าแปลนหุ่นยนต์และส่วนต่อประสานทางไฟฟ้า เราแนะนำให้ป้อนกลับตัวเข้ารหัสสำหรับการตรวจสอบแบบวงปิด
5. ขอการทดสอบแบบตั้งโต๊ะสำหรับของเหลวที่เติมหรือของเหลวส่วนน้อยเพื่อยืนยันความสามารถในการทำซ้ำและอายุการใช้งานของหัวฉีด

คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่ 1: ความสามารถในการทำซ้ำ 98% มีความหมายอย่างไรต่อสายการผลิตของฉัน
A1: มันบ่งบอกถึงความแปรผันของช็อตต่อช็อตต่ำเมื่อระบบได้รับการปรับแต่งและฟีดมีเสถียรภาพ ตัวเลขที่แท้จริงขึ้นอยู่กับการเลือกของเหลวและหัวฉีด

Q2: วาล์วนี้สามารถสร้างเงินฝากได้น้อยเพียงใด?
A2: โดยทั่วไปปริมาณคราบสะสมขั้นต่ำอยู่ระหว่างประมาณ 5–15 µL ขึ้นอยู่กับการปรับหัวฉีดและพัลส์ สำหรับงาน nL ที่เล็กกว่า ให้พิจารณาใช้วาล์วเพียโซ

คำถามที่ 3: สามารถจัดการกับกาวที่เติมแล้วได้หรือไม่
A3: ใช่สำหรับวัสดุที่มีการเติมเล็กน้อย ใช้ชิ้นส่วนที่เปียกแบบเคลือบและขอการทดสอบการสึกหรอของม้านั่งสำหรับสารตัวเติมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

คำถามที่ 4: จำเป็นต้องมีคำติชมของตัวเข้ารหัสหรือไม่
A4: ข้อมูลป้อนกลับของตัวเข้ารหัสช่วยเพิ่มความเสถียรของวงปิดและทำให้สามารถทำซ้ำได้ง่ายขึ้น เราแนะนำให้ใช้สำหรับการผลิตที่มีความทนทานสูง

Q5: คุณมีการทดสอบตัวอย่างหรือไม่?
A5: ใช่. ส่งข้อมูลจำเพาะของเหลวของคุณ (ความหนืดที่อุณหภูมิทำงานและ SDS) และเงินฝากเป้าหมาย เราจะทำการทดสอบเปรียบเทียบและส่งคืนการตั้งค่าและบันทึก