เครื่องกระจายเครื่องติดต่อ FPC ของแบตเตอรี่ EV หน่วยประปาและระบบตรวจจับสัญญาณ 6 แกน

แนะนำผลิตภัณฑ์

เครื่องจ่ายอัตโนมัติซีรีส์ FS800 เป็นโซลูชันการจ่ายแบบอินไลน์เจเนอเรชั่นถัดไปที่ออกแบบมาสำหรับการผลิต FPC-FFC ของแบตเตอรี่ลิเธียมสำหรับรถยนต์พลังงานใหม่ (NEV) ซึ่งการจัดการแผงขนาดใหญ่พิเศษ การประกอบหลายสาขา และการบัดกรี/กาวที่มีความแม่นยำถือเป็นภารกิจสำคัญอย่างยิ่ง

ระบบที่แข็งแกร่งนี้ให้ความประทับใจช่วงการจ่ายวาล์วเดี่ยวสูงถึง 2800 มม. หรือ 2530 มม. พร้อมวาล์วคู่ซึ่งได้รับการสนับสนุนโดยสถาปัตยกรรมแบบรางคู่ที่ช่วยให้สามารถดำเนินการต่อเนื่องในปริมาณมากโดยมีเวลาหยุดทำงานน้อยที่สุด ข้อได้เปรียบที่สำคัญของซีรีส์ FS800 คือตัวเลือกการกำหนดค่าวาล์วสกรูร่วมศูนย์ ซึ่งรับประกันการส่งมอบที่มีความเสถียรสูงสำหรับการใช้งานที่มีความแม่นยำ เช่น การประกอบกิ่ง NTC การจำจุดบัดกรีสำหรับข้อต่อบัดกรีที่สำคัญ และการเชื่อมกิ่งสาขาแท็บนิกเกิล

ปัญหา → สาเหตุ → วิธีแก้ไข

ปัญหา: FPC ที่ใช้ในโมดูลแบตเตอรี่ EV จำเป็นต้องมีการติดกาวที่แม่นยำและการตรวจสอบเพื่อหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดทางไฟฟ้าและการปิดผนึกที่ไม่ดี
สาเหตุ: การใช้งานด้วยตนเองหรือระบบอัตโนมัติที่จำกัดอาจทำให้เกิดการจ่ายที่ไม่สม่ำเสมอ การผิดตำแหน่ง และข้อบกพร่องที่พลาดไป ซึ่งนำไปสู่การทำงานซ้ำหรือความล้มเหลวในภาคสนาม
สารละลาย: ระบบ 6 แกนนี้ให้การเข้าถึงทิศทางเต็มรูปแบบ อุณหภูมิวัสดุที่ควบคุม และการตรวจจับสัญญาณอินไลน์ ดังนั้นการจ่ายจึงถูกต้องและดำเนินการตรวจสอบทางไฟฟ้าทันที สูตรอาหารที่ผ่านการตรวจสอบแล้วจะทำซ้ำกระบวนการได้อย่างน่าเชื่อถือ

แอปพลิเคชันหลัก

• การติดจุด การจ่ายยา และการซีลสำหรับขั้วต่อ FPC และเซ็นเซอร์แบตเตอรี่ EV
• การปิดผนึกเฉพาะบริเวณรอบๆ ขั้วต่อและทางออกของสายเคเบิล ซึ่งต้องตรวจสอบความต่อเนื่องทางไฟฟ้า
• การผลิตแบบอินไลน์พร้อมการติดตามเส้นทางการจ่ายและการตรวจสอบสัญญาณทันที

ระบบทำงานอย่างไร

1. เตรียมวัสดุ: ติดตั้งวาล์วหรือเชื่อมต่อโมดูลที่จำเป็น ตั้งอุณหภูมิเป้าหมายตามข้อมูลจำเพาะของกาว
2. โหลดชิ้นงาน: เลือกชิ้นงานหรือรับจากระบบโรงงาน กล้องค้นหาเครื่องหมายอ้างอิงและแก้ไขพิกัด
3. การจ่ายและตรวจสอบ: หัว 6 แกนวางตำแหน่งส่วนปลาย ติดกาวตามโปรแกรม จากนั้นการตรวจจับสัญญาณในตัวจะตรวจสอบความต่อเนื่องทางไฟฟ้าหรือเอาต์พุตของเซ็นเซอร์
4. บันทึกและติดตาม: ผลการตรวจสอบและรหัสชิ้นงานจะถูกบันทึกไว้สำหรับการตรวจสอบย้อนกลับและ SPC

วิธีการเลือกการตั้งค่าที่เหมาะสม

• สำหรับสารเคลือบหลุมร่องฟันที่มีความหนืดสูงหรือสารยึดติดแบบเติม ให้เลือกฟีดที่ให้ความร้อนและส่วนปลายที่ใหญ่กว่า
• หากคุณต้องการทั้งความเร็วและความครอบคลุม ให้เพิ่มหลายหัวและดำเนินการจ่ายยาแบบประสานงาน
• สำหรับการตรวจสอบทางไฟฟ้าที่สำคัญ ให้ตรวจสอบวิธีการตรวจจับสัญญาณอินไลน์กับชิ้นส่วนของคุณในระหว่างการดำเนินการตัวอย่าง

การติดตั้งและบำรุงรักษา

การติดตั้ง: กลุ่มผลิตภัณฑ์แบบติดตั้งบนพื้นหรือแบบอินไลน์ เชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟหลัก อากาศอัดที่กรอง เครือข่ายและ I/O สายพานลำเลียง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ปฏิบัติตามมาตรการป้องกัน ESD เมื่อจำเป็น
การทดสอบเดินเครื่อง: ดำเนินการวัสดุ × ปลาย × อุณหภูมิ × เมทริกซ์การเคลื่อนที่เพื่อสร้างการทำงานที่ได้รับการตรวจสอบและเกณฑ์การตรวจสอบ
การบำรุงรักษา: ทำความสะอาดเข็มทุกวันภายใต้การใช้งานหนัก ตรวจสอบองค์ประกอบความร้อนและโพรบตรวจจับเป็นระยะ ปรับเทียบกล้องทุกเดือน

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: รองรับกาวชนิดใดบ้าง
ตอบ: กาวร้อนละลายและอีพ็อกซี่ที่ใช้กันทั่วไปในการประกอบ EV FPC; สำหรับวัสดุที่เติมแล้ว ให้ใช้ฟีดที่ให้ความร้อนและยืนยันด้วยการรันตัวอย่าง
ถาม: การตรวจจับสัญญาณตรวจสอบอะไร?
ตอบ: การตรวจสอบการตรวจจับสามารถกำหนดค่าได้ — สามารถดำเนินการตรวจสอบความต่อเนื่องของการสัมผัส การตอบสนองของเซ็นเซอร์ หรือการตรวจสอบการมีอยู่ของแสงได้ทันทีหลังจากการจ่ายยา
ถาม: เครื่องสามารถเชื่อมโยงกับระบบโรงงานได้หรือไม่?
ตอบ: ได้ — เครื่องนี้สามารถเชื่อมโยงภายในเครื่องและแลกเปลี่ยนกับระบบของโรงงานเพื่อตรวจสอบย้อนกลับและบันทึกแบทช์ได้

เกี่ยวกับ มิงซีล

Mingseal คือผู้พัฒนาและผู้ผลิตชั้นนำด้านโซลูชันการจ่ายขนาดเล็กและระบบอัตโนมัติขั้นสูงสำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์ไฟฟ้า อิเล็กทรอนิกส์ และเซมิคอนดักเตอร์ ด้วยประสบการณ์มากกว่า 10 ปี ระบบการจ่ายที่แม่นยำของ Mingseal ช่วยให้ผู้ผลิตแบตเตอรี่ชั้นนำได้รับผลผลิตที่มั่นคง มีความสามารถในการทำซ้ำกระบวนการสูง และลดต้นทุนการผลิต เราสนับสนุนทุกโครงการด้วยการสนับสนุนทางเทคนิคที่แข็งแกร่งและทีมบริการที่ปรับให้เข้ากับท้องถิ่น เพื่อให้มั่นใจว่าการผลิตของคุณล้ำหน้าอยู่เสมอ