ในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ความแม่นยําของญี่ปุ่น การรับประกันความน่าเชื่อถือของโมดูลกล้อง (CCM) และโค้ลมอเตอร์โค้ลเสียง (VCM) เป็นความสําคัญสูงสุดผู้ผลิตมักต้องเผชิญกับปัญหา เช่น การแตกของพลาสติก, การผูกเชือกทองแดงที่ไม่สม่ําเสมอ และความผิดพลาดในการวางตําแหน่งเล็ก ๆ ที่สามารถส่งผลกระทบต่อผลิตภัณฑ์และผลงานได้โดยตรงการประกอบคุณภาพสูงในส่วนประกอบสําคัญเหล่านี้?
หนึ่งในแนวทางที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดคือ การปั่นแบบต่อต้านขนาดเล็กบนโต๊ะ พร้อมกับการปะปนด้วยอุณหภูมิและการควบคุมความดันในเวลาจริงโดยการติดตามความดันในเวลาจริง และกําหนดการผลักดันกระแสที่แม่นยํา, ระบบป้องกันการแตกของพลาสติกโพสและรับประกันความเรียบง่ายของความร้อน riveting. เทคนิคนี้ยังสามารถให้การเชื่อมต่ออย่างต่อเนื่องของสายทองแดงละเอียดกับแท็บโลหะซึ่งเป็นสิ่งสําคัญในการประกันคลุม CCM และ VCM ในการผลิตปริมาณสูง.
ผู้ผลิตอิเล็กทรอนิกส์ชั้นนําในญี่ปุ่น ล่าสุดได้บูรณาการทางแก้ไขการปั่นความละเอียดบนโต๊ะด้วยระบบการตั้งตําแหน่งทางสายตาในสายประกอบ CCM และ VCM ของเขาการจดจําทางสายตารับประกันความตรงกันอย่างแม่นยําสําหรับส่วนประกอบเล็ก ๆ, ในขณะที่แพลตฟอร์มที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวยังคงมีการตั้งตําแหน่งที่ซ้ําได้ตลอดหลายรอบส่งผลว่า, บริษัทได้ลดการประกอบที่บกพร่องอย่างมาก, ผลิตผลที่ดีขึ้น, และลดการปรับปรุงให้น้อยที่สุด, ทั้งหมดในขณะที่การจัดการองค์ประกอบขนาดเล็กอย่างมีประสิทธิภาพ.
สําหรับผู้ผลิตอิเล็กทรอนิกส์ความแม่นยําญี่ปุ่น การบรรลุการประกอบที่ไม่มีความบกพร่องในการผลิต CCM และ VCM ต้องการการผสมผสานการผสมผสานความต้านทานขนาดเล็ก, การปรับความร้อน, การติดตามเวลาจริงและการตั้งตําแหน่งทางตาการนําเทคนิคเหล่านี้มาใช้ ไม่ได้เพียงแค่เพิ่มความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ แต่ยังเพิ่มประสิทธิภาพในการปฏิบัติงาน ทําให้มันเป็นทางออกที่เหมาะสมสําหรับเส้นประกอบอิเล็กทรอนิกส์ความละเอียดสูงในญี่ปุ่น
ในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ความแม่นยําของญี่ปุ่น การรับประกันความน่าเชื่อถือของโมดูลกล้อง (CCM) และโค้ลมอเตอร์โค้ลเสียง (VCM) เป็นความสําคัญสูงสุดผู้ผลิตมักต้องเผชิญกับปัญหา เช่น การแตกของพลาสติก, การผูกเชือกทองแดงที่ไม่สม่ําเสมอ และความผิดพลาดในการวางตําแหน่งเล็ก ๆ ที่สามารถส่งผลกระทบต่อผลิตภัณฑ์และผลงานได้โดยตรงการประกอบคุณภาพสูงในส่วนประกอบสําคัญเหล่านี้?
หนึ่งในแนวทางที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดคือ การปั่นแบบต่อต้านขนาดเล็กบนโต๊ะ พร้อมกับการปะปนด้วยอุณหภูมิและการควบคุมความดันในเวลาจริงโดยการติดตามความดันในเวลาจริง และกําหนดการผลักดันกระแสที่แม่นยํา, ระบบป้องกันการแตกของพลาสติกโพสและรับประกันความเรียบง่ายของความร้อน riveting. เทคนิคนี้ยังสามารถให้การเชื่อมต่ออย่างต่อเนื่องของสายทองแดงละเอียดกับแท็บโลหะซึ่งเป็นสิ่งสําคัญในการประกันคลุม CCM และ VCM ในการผลิตปริมาณสูง.
ผู้ผลิตอิเล็กทรอนิกส์ชั้นนําในญี่ปุ่น ล่าสุดได้บูรณาการทางแก้ไขการปั่นความละเอียดบนโต๊ะด้วยระบบการตั้งตําแหน่งทางสายตาในสายประกอบ CCM และ VCM ของเขาการจดจําทางสายตารับประกันความตรงกันอย่างแม่นยําสําหรับส่วนประกอบเล็ก ๆ, ในขณะที่แพลตฟอร์มที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวยังคงมีการตั้งตําแหน่งที่ซ้ําได้ตลอดหลายรอบส่งผลว่า, บริษัทได้ลดการประกอบที่บกพร่องอย่างมาก, ผลิตผลที่ดีขึ้น, และลดการปรับปรุงให้น้อยที่สุด, ทั้งหมดในขณะที่การจัดการองค์ประกอบขนาดเล็กอย่างมีประสิทธิภาพ.
สําหรับผู้ผลิตอิเล็กทรอนิกส์ความแม่นยําญี่ปุ่น การบรรลุการประกอบที่ไม่มีความบกพร่องในการผลิต CCM และ VCM ต้องการการผสมผสานการผสมผสานความต้านทานขนาดเล็ก, การปรับความร้อน, การติดตามเวลาจริงและการตั้งตําแหน่งทางตาการนําเทคนิคเหล่านี้มาใช้ ไม่ได้เพียงแค่เพิ่มความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ แต่ยังเพิ่มประสิทธิภาพในการปฏิบัติงาน ทําให้มันเป็นทางออกที่เหมาะสมสําหรับเส้นประกอบอิเล็กทรอนิกส์ความละเอียดสูงในญี่ปุ่น
