KPS4000 válvula de chorro piezoeléctrica de ultra precisión ¥ 0.5nL volumen mínimo, alta repetibilidad para envases avanzados

Descripción general del producto

El KPS4000 está diseñado para caídas ultrapequeñas y colocación ajustada en microensamblajes y empaques avanzados. Esta válvula de chorro piezoeléctrico produce de manera confiable gotas de hasta 0,5 nL y al mismo tiempo mantiene baja la variación entre disparos, lo que la hace adecuada para trabajos de fijación de troqueles, microuniones y módulos ópticos. Las configuraciones disponibles incluyen opciones resistentes a los rayos UV, resistentes a la corrosión y otras opciones de materiales húmedos para adaptarse a la química de sus fluidos.

Problema

Muchos procesos de envasado fallan cuando los dispensadores no pueden colocar gotas ultrapequeñas de manera constante. El rendimiento de la producción cae y el retrabajo aumenta cuando los puntos varían o unen zonas finas.

Causa

La microdosificación inconsistente generalmente se debe a una elección de boquilla no coincidente, una alimentación de presión inestable o una sincronización de accionamiento no ajustada para el fluido. Las almohadillas de geometría pequeña y la viscosidad cambiante del fluido dificultan el control estable del menisco en volúmenes inferiores a nL.

Solución

Conclusión: el KPS4000 combina opciones de boquillas finas, control de pulso preciso y una ruta de fluido compacta para que pueda lograr gotas repetibles de 0,5 nL y una colocación ajustada. La válvula reduce el desgaste del hilo y de la boquilla mediante el uso de pulsos cortos y oportunos y ofrece materiales húmedos opcionales para reducir el desgaste químico en adhesivos agresivos.

Solicitud

• Embalaje de circuitos integrados avanzado: puntos adhesivos precisos para fijar matrices y unir a microescala.
• Módulos ópticos y conjuntos de cámaras: geles de coincidencia de índices y pequeños puntos adhesivos con bajo desbordamiento.
• Microconjunto de conector y sensor: sellado preciso y unión por puntos en almohadillas pequeñas.
• Líneas piloto y de I+D: pruebe nuevos fluidos y patrones de pequeño volumen antes de escalar.

Cómo funciona

Conclusión: las microgotas se forman mediante impulsos piezoeléctricos cortos y precisos adaptados a la boquilla y la presión. Un pulso rápido crea una onda de presión que expulsa una microgota controlada. El ancho y la amplitud del pulso establecen el volumen, mientras que la presión de entrada constante y el recorrido corto del fluido mantienen estable el menisco. Para trabajos sub-nL, son esenciales boquillas finas y un ajuste cuidadoso del pulso.

Cómo elegir

Conclusión: elija la configuración de la boquilla, el material mojado y el controlador según el tamaño de la gota, la viscosidad del fluido y los límites de montaje.

1. Confirme el volumen objetivo y elija el diámetro de boquilla más cercano.
2. Proporcione la viscosidad del fluido a la temperatura de trabajo y cualquier detalle del relleno para pruebas de muestras.
3. Verifique la tasa de ciclo requerida y asegúrese de que la frecuencia de la válvula cumpla con las necesidades de rendimiento.
4. Seleccione material húmedo para compatibilidad química (316L, PTFE, cerámica).
5. Utilice un regulador de presión estable y capture un recorrido de sintonización corto para bloquear el ancho y la amplitud del pulso.
6. Planificar boquillas de repuesto y un cronograma de limpieza para la producción.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Puede el KPS4000 lograr caídas de producción de 0,5 nL de manera confiable?
R1: En muchos casos sí. La producción estable de 0,5 nL requiere una boquilla correcta, una presión de entrada constante y ajustes de pulso ajustados. Recomendamos una prueba de muestra para confirmar su fluido y tasa de ciclo.

P2: ¿Qué boquilla debo usar para trabajos sub-nL?
R2: Comience con la boquilla de 0,08 mm para los volúmenes más pequeños y pruebe la boquilla del medio si se forman hilos. La elección de la boquilla depende de la tensión superficial y la viscosidad del fluido.

P3: ¿Cómo verifico la compatibilidad de fluidos?
A3: Enviar la viscosidad del fluido a temperatura de trabajo y SDS. Realizamos pruebas en banco y recomendamos materiales húmedos y opciones de boquillas.

P4: ¿Qué controlador y fuente de presión necesito?
A4: Utilice un controlador piezo compatible con altas tasas de repetición y un regulador estable que evite caídas de presión. Recomendamos modelos de controladores específicos según su rendimiento.

P5: ¿Ofrecen pruebas de muestra?
R5: Sí. Envíe una muestra de líquido y el tamaño de gota objetivo; Realizaremos pruebas, registraremos el CV de las gotas y proporcionaremos las configuraciones recomendadas y un breve informe.