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噴射バルブ​
Created with Pixso. KPS4000 超精密ピエゾジェットバルブ 0.5nL 最小容量,高度なパッケージングのための高重複性

KPS4000 超精密ピエゾジェットバルブ 0.5nL 最小容量,高度なパッケージングのための高重複性

ブランド名: Mingseal
モデル番号: KPS4000-U
MOQ: 1
価格: $4500-$10000 / pcs
配達時間: 7〜60日
支払条件: L/C、D/P、T/T、ウェスタン・ユニオン、D/A
詳細情報
起源の場所:
中国
証明:
ISO, ROHS
名前:
正確なボリューム制御を備えたKPS4000-Uピエゾディスペンスバルブ
液体の粘度:
1~500,000 cps
バルブサイズ:
119×77×21mm(加熱モジュール付き)
バルブ重量:
405g(フローチャネル付き)
AC電源入力:
AC 220V±20%
入力空気圧:
0.1~8バール
パッケージの詳細:
カートン/木製の箱
供給の能力:
月200セット
ハイライト:

405g ジェッティングバルブ​

,

405g ジェッティングディスペンサー

,

電子噴射バルブ​

製品の説明

製品概要

KPS4000は,高度なパッケージとマイクロアセンブリで超小滴と緊密な配置のために設計されています.このピエゾジェットバルブは,信頼性のある方法で0まで小滴を生成します.ショット対ショット変動を低く保つの間に,5nL, ダイアアタッチ,マイクロ結合,光学モジュール作業に適している.利用可能な構成にはUV安全,耐腐食性や他の濡れた材料の選択肢が 液体化学と一致します.


問題

配送機が極小滴を一貫して配置できない場合,多くの梱包プロセスが失敗する.ドットが変化したり,細いパッドを橋渡ししたりすると,生産生産量は低下し,再加工は増加します.


原因

不一致なマイクロ配給は,通常,ノズルの選択が不一致,圧力供給が不安定,または流体に対して調整されていない駆動タイミングから生じる.小型の幾何学パッドと変化する流体粘度により,サブ-nLボリュームで安定したメニスクス制御が難しくなります.


解決策

結論:KPS4000は精細なノズルオプション,精密なパルス制御,そしてコンパクトな流体経路を組み合わせます.短時間使用によって,スリングとノズルの着用を減らす耐磨性のある粘着剤の化学的な磨きを減らすために,適タイミングのパルスとオプションの濡れた材料を提供しています.


テクニカルパラメータ

モデル KPS4000-U
入気気圧 0.1-8bar
粘度 1〜500000mPa·s
粘着剤を噴射する最小量 0.5nl (CPK>1.33)
サイズ (W×D×H) 119×77×21mm (加熱モジュールを含む)
体重 405g (流通管を含む)
作業温度 10~50°C
主な機能
ノズル・フリー・キャリブレーションとトップ・キャリブレーション機能
ストライカーと流通チャネルの部品の迅速な解放
バルブ体温検出とアラーム
頻度
500~1000Hz


適用する

  • 先進的なICパッケージ: ダイアタッチとマイクロスケール結合のための正確な粘着点.
  • 光学モジュールとカメラマレイ:インデックスマッチングゲルと小小の小小点の粘着剤.
  • コンネクタとセンサーのマイクロ組成:小さなパッドの精密密封とスポット結合
  • R&Dとパイロットライン:スケーリング前に新しい流体と小容量のパターンをテストする.


働き方

結論:マイクロドロップは,ノズルと圧力に合わせた短く正確なピエゾパルスによって形成されます.高速なパルスでは,制御されたマイクロドロップを放出する圧力波が生成されます.パルス幅と振幅を設定し,安定した入口圧力と短い流体経路で月膜を安定させる細かいノズルと注意深くパルス調節が必須である.


選択 する 方法

結論:ドロップサイズ,液体の粘度,設置制限に基づいてドロップス,濡れた材料,ドライバの設定を選択する.

  1. 目標ボリュームを確認して 最寄りのノズルの直径を選択します
  2. 作業温度での液体の粘度と,サンプル試験のための填料の詳細を提示する.
  3. 必要なサイクルの速さを確認し,バルブ周波数がスループットニーズを満たすことを確認する.
  4. 化学的互換性 (316L,PTFE,セラミック) のために濡れた材料を選択する.
  5. 安定した圧力調節器を使って 短調を記録して パルス幅と振幅を固定します
  6. 生産のための 余分なノズルと 清掃スケジュールを計画します


よくある質問

Q1: KPS4000は生産中に 0.5nLの減少を確実に作ることができるか?
A1: 多くの場合はい.安定した0.5nL生産には,正しいノズル,安定した入口圧力,調整されたパルス設定が必要です. 液体とサイクル速度を確認するためにサンプルテストを推奨します.

Q2:サブNL作業にはどのノズルを使用すべきですか?
A2: 最小の体積では0.08mmのノズルから始め,ストリングが発生した場合,中程度のノズルを試験します.ノズルの選択は,液体の表面張力と粘度に依存します.

Q3: 液体の互換性をどう確認しますか?
A3: 作業温度とSDSで液体の粘度を送信します. 私たちはベンチテストを実行し,濡れた材料とノズルのオプションを推奨します.

Q4:どのドライバと圧力源が必要ですか?
A4: 高重複率に対応するピエゾドライバと 圧力低下を回避する安定した調節器を使用します.私たちはあなたのスループットに基づいて特定のドライバモデルをお勧めします.

Q5: 試料検査を申し出ますか?
A5: はい.液体サンプルとドロップレットサイズを目標にします.テストを実行し,ドロップレットCVを記録し,推奨設定と短いレポートを提供します.


ミングシールについて

2008年に設立,チャン州ミングシールロボット技術株式会社は,接続,組み立て,検査システムに特化した高級機器の技術主導のメーカーです.先進的な半導体包装と精密電子機器の主要部品半導体包装,消費者電子機器,自動車電子機器などの分野における主要顧客によって 広く採用されています.アジアとアメリカ大陸に 強い存在感を持っています信頼性の高いサポートと革新を 世界的に提供しています

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