KPS4000 초정밀 피에조 제트 밸브 0.5nL 최소 부피, 고급 포장용으로 높은 반복성

제품개요

KPS4000은 고급 패키징 및 마이크로어셈블리에서 매우 작은 방울과 긴밀한 배치를 위해 제작되었습니다. 이 피에조 제트 밸브는 샷 간 변화를 낮게 유지하면서 0.5nL까지의 액적을 안정적으로 생성하므로 다이 부착, 마이크로 본딩 및 광학 모듈 작업에 적합합니다. 사용 가능한 구성에는 유체 화학에 맞는 UV 안전, 내부식성 및 기타 습식 재료 옵션이 포함됩니다.

문제

디스펜서가 초미세 방울을 일관되게 배치할 수 없으면 많은 포장 공정이 실패합니다. 도트가 다양하거나 미세한 패드를 연결하면 생산 수율이 떨어지고 재작업이 증가합니다.

원인

일관되지 않은 마이크로 디스펜싱은 일반적으로 일치하지 않는 노즐 선택, 불안정한 압력 공급 또는 유체에 맞게 조정되지 않은 드라이브 타이밍에서 비롯됩니다. 작은 지오메트리 패드와 변화하는 유체 점도로 인해 nL 이하의 볼륨에서 안정적인 메니스커스 제어가 더 어려워집니다.

해결책

결론: KPS4000은 미세한 노즐 옵션, 정밀한 펄스 제어 및 컴팩트한 유체 경로를 결합하여 반복 가능한 0.5nL 드롭 및 긴밀한 배치를 달성할 수 있습니다. 밸브는 짧고 적절한 펄스를 사용하여 스트링 및 노즐 마모를 줄이고 거친 접착제의 화학적 마모를 줄이기 위해 선택적 습식 재료를 제공합니다.

애플리케이션

• 고급 IC 패키징: 다이 부착 및 마이크로 스케일 본딩을 위한 정밀 접착 도트입니다.
• 광학 모듈 및 카메라 어레이: 오버플로가 적은 인덱스 매칭 젤 및 작은 접착 도트.
• 커넥터 및 센서 마이크로 어셈블리: 소형 패드의 정확한 밀봉 및 점접착.
• R&D 및 파일럿 라인: 확장 전에 새로운 유체와 소량 패턴을 테스트합니다.

작동 방식

결론: 미세 방울은 노즐과 압력에 맞춰진 짧고 정밀한 피에조 펄스에 의해 형성됩니다. 빠른 펄스는 제어된 미세 물방울을 방출하는 압력파를 생성합니다. 펄스 폭과 진폭 설정 볼륨은 일정한 입구 압력과 짧은 유체 경로로 메니스커스를 안정적으로 유지합니다. Sub-nL 작업에는 미세한 노즐과 세심한 펄스 튜닝이 필수적입니다.

선택 방법

결론: 물방울 크기, 유체 점도 및 장착 한계를 기준으로 노즐, 습식 재료 및 드라이버 설정을 선택합니다.

1. 목표량을 확인하고 가장 가까운 노즐 직경을 선택하십시오.
2. 작동 온도에서의 유체 점도와 샘플 테스트를 위한 필러 세부 정보를 제공합니다.
3. 필요한 주기율을 확인하고 밸브 빈도가 처리량 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.
4. 화학적 호환성을 위해 습식 재료를 선택하십시오(316L, PTFE, 세라믹).
5. 안정적인 압력 조절기를 사용하고 짧은 튜닝 실행을 캡처하여 펄스 폭과 진폭을 고정합니다.
6. 생산을 위한 예비 노즐과 청소 일정을 계획합니다.

FAQ

Q1: KPS4000은 생산 시 0.5nL 감소를 안정적으로 만들 수 있습니까?
A1: 많은 경우 그렇습니다. 안정적인 0.5nL 생산을 위해서는 올바른 노즐, 꾸준한 흡입 압력 및 조정된 펄스 설정이 필요합니다. 유체 및 사이클 속도를 확인하기 위해 샘플 테스트를 권장합니다.

Q2: Sub-nL 작업에는 어떤 노즐을 사용해야 합니까?
A2: 가장 작은 볼륨의 경우 0.08mm 노즐로 시작하고 스트링 현상이 발생하는 경우 매체 노즐을 테스트하십시오. 노즐 선택은 유체 표면 장력과 점도에 따라 달라집니다.

Q3: 유체 호환성을 어떻게 확인합니까?
A3: 작동 온도 및 SDS에서 유체 점도를 보냅니다. 우리는 벤치 시험을 실시하고 습식 재료 및 노즐 옵션을 권장합니다.

Q4: 어떤 드라이버와 압력 소스가 필요합니까?
A4: 높은 반복률과 호환되는 피에조 드라이버와 압력 강하를 방지하는 안정적인 레귤레이터를 사용하십시오. 처리량에 따라 특정 드라이버 모델을 권장합니다.

Q5: 샘플 테스트를 제공합니까?
A5: 그렇습니다. 유체 샘플과 목표 액적 크기를 보냅니다. 테스트를 실행하고 액적 CV를 기록하며 권장 설정과 간단한 보고서를 제공합니다.