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Válvula de chorro​
Created with Pixso. Válvula de inyección piezoeléctrica dual automatizada con 10 parámetros de canal para dispensación de alta precisión

Válvula de inyección piezoeléctrica dual automatizada con 10 parámetros de canal para dispensación de alta precisión

Marca: Mingseal
Número De Modelo: KPS6000
MOQ: 1 juego
Precio: $4500-$10000 / pcs
Tiempo De Entrega: Entre 7 y 60 días
Condiciones De Pago: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Información detallada
Lugar de origen:
China
Certificación:
CE, ROHS
Nombre del producto:
Válvula piezoeléctrica sin contacto serie KPS6000 para dispensación
Viscosidad:
1-800.000 cps
Dimensión:
123×121×28.7mm (con módulo de calefacción)
Peso:
602 g (con conducto de flujo)
Presión del aire de entrada:
0.1-8Bar
Entrada de energía:
Acción de corriente alterna 220V±20%
Solicitud:
Teléfono móvil, memoria, TWS, Reloj
Detalles de empaquetado:
Cartón/caja de madera
Capacidad de la fuente:
200 juegos por mes
Resaltar:

Dispensador de inyección automatizado

,

Válvula hidráulica piezoeléctrica de 1200 Hz

,

Válvula hidráulica piezoeléctrica ROHS

Descripción de producto
Dispensador de chorro automatizado con válvula hidráulica piezoeléctrica dual para dispositivos MEMS

Válvula piezoeléctrica dual de dispensación por chorro para CCM, marco medio, aplicación de dispositivos MEMS

Las válvulas de chorro piezoeléctricas duales son ideales para la dispensación de alta precisión en electrónica como teléfonos inteligentes, tabletas, relojes inteligentes y auriculares. Su diseño de doble actuador ofrece una mayor fuerza de chorro y un tiempo de respuesta más rápido, lo que permite un control preciso de fluidos de alta viscosidad, incluidos adhesivos y pastas de soldadura. Estas válvulas garantizan un tamaño de punto constante, una mínima formación de gotas satélite y una excelente repetibilidad, incluso en aplicaciones a microescala. Con el chorro sin contacto, admiten una mayor velocidad y una producción más limpia, lo que las hace esenciales en los procesos avanzados de microensamblaje y envasado.

Ventajas principales
  • Pulverización de pegamento de alta viscosidad: La fuerza de chorro del cuerpo de la válvula ha aumentado en un 20% y puede manejar pegamento de alta viscosidad (hasta 800000 mPa*s).
  • Control de pegamento de precisión: Doble accionamiento piezoeléctrico, menor tiempo de apertura de la válvula (0,01 ms), parámetros de proceso de pulverización de pegamento más precisos y control estable de un pequeño volumen de pegamento. Volumen mínimo de pulverización de pegamento 0,5 nl (CPK>1,33, con agua como medio de prueba).
  • Sin necesidad de ajuste de boquilla: La posición de la boquilla está fijada en el diseño estructural. Después del mantenimiento, la posición de la boquilla no necesita calibración ADJ, y la operación del proceso original se puede restaurar rápidamente.
  • Fácil mantenimiento: El conector Luer está moldeado en una sola pieza para reducir el mantenimiento y el reemplazo de consumibles (anillos de sellado, etc.).
  • Fuerte compatibilidad: Diseño de canal de flujo estandarizado, intercambiable con otras válvulas.
  • Controlador piezoeléctrico multifuncional: Puede realizar control de temperatura de calentamiento del canal de flujo | monitoreo de activación de señal | monitoreo del estado del cuerpo de la válvula | monitoreo de la temperatura de la pila | expansión de señal IO y otras funciones.
  • Admite 10 parámetros de canal: Para cambiar rápidamente en línea a través de la interfaz IO, se puede lograr el cambio de parámetros de acuerdo con los requisitos del proceso.
  • Diseño a prueba de fallos: Para evitar la desalineación de la conexión del arnés de cableado, lo que resulta en cortocircuitos y otras fallas.
Aplicación principal
  • Electrónica de consumo: teléfonos móviles, tabletas, auriculares inteligentes, relojes inteligentes.
  • Embalaje electrónico: relleno inferior de chips, chorro de pasta de soldadura.
  • Biomédica: distribución de reactivos traza.
  • Dispositivos ópticos: unión de lentes, dispensación de pegamento fluorescente.
Parámetros técnicos
Modelo KPS6000
Presión de aire de entrada 0,1-8 bar
Viscosidad 1-800000 mPas
Cantidad mínima de pulverización de pegamento 0,5 nl
Tamaño (An*Pr*Al) 123*121*28,7 mm (incluido el módulo de calentamiento)
Peso 602 g (con canal de flujo)
Temperatura de trabajo 10-50℃
Función principal Funciones de calibración sin boquilla y calibración superior
Liberación rápida del percutor y los componentes del canal de flujo
Detección y alarma de temperatura del cuerpo de la válvula
Monitoreo de alta temperatura del controlador
Preguntas frecuentes
P1: ¿Puede la válvula de chorro piezoeléctrica dual manejar materiales de alta viscosidad como los adhesivos termofusibles?
A1: Sí. El diseño de doble actuador ofrece una fuerza de chorro más fuerte, lo que permite la dispensación precisa de materiales de alta viscosidad. Hay un canal de calentamiento de flujo y módulos de calentamiento de barril de pegamento disponibles.
P2: ¿Qué tan consistente es el rendimiento de dispensación en miles de ciclos?
A2: Las válvulas piezoeléctricas duales proporcionan una repetibilidad y estabilidad excepcionales. La estructura piezoeléctrica dual sincronizada garantiza un tamaño y volumen de punto constantes durante largos períodos de producción, lo cual es fundamental para los componentes microelectrónicos.
P3: ¿Es adecuado para componentes ultrapequeños y espacios estrechos?
A3: Absolutamente. El método de chorro sin contacto permite una dispensación precisa en áreas confinadas y en componentes delicados, minimizando los daños y garantizando una alta precisión de colocación.
P4: ¿Cómo mejora el tiempo de ciclo en las líneas de producción de alta velocidad?
A4: Con un tiempo de respuesta más rápido y un funcionamiento de alta frecuencia (hasta cientos de Hz), las válvulas piezoeléctricas duales reducen significativamente el tiempo de ciclo de dispensación, aumentando el rendimiento sin sacrificar la calidad.
P5: ¿Se puede integrar con control de temperatura o módulos de calentamiento?
A5: Sí. El sistema puede equiparse con módulos de calentamiento para materiales que requieren una dispensación con temperatura controlada, lo que mejora las características de flujo y la eficiencia de curado.
Acerca de Mingseal

Fundada en 2008, Changzhou Mingseal Robot Technology Co., Ltd. es un fabricante impulsado por la tecnología de equipos de alta gama, especializado en sistemas de conexión, montaje, inspección y componentes clave para el envasado avanzado de semiconductores y electrónica de precisión. Nuestras soluciones son ampliamente adoptadas por clientes líderes en sectores como el envasado de semiconductores, la electrónica de consumo y la electrónica automotriz. Con una fuerte presencia en Asia y América, brindamos soporte confiable e innovación a nivel mundial.

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