Dobra cena.  w Internecie

szczegółowe informacje o produktach

Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. produkty Created with Pixso.
Elektroniczna maszyna do podawania
Created with Pixso. Wydział kapsularny do węzłów drutowych ± 0,05 mm Dokładność ustawienia

Wydział kapsularny do węzłów drutowych ± 0,05 mm Dokładność ustawienia

Nazwa marki: Mingseal
Numer modelu: GS600M
MOQ: 1
Ceny: $28000-$150000 / pcs
Czas dostawy: 5-60 dni
Warunki płatności: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Chiny
Orzecznictwo:
ISO CE
Skuteczna podróż:
380*610 mm
Waga:
1,5T
Prąd elektryczny::
35a
Wdychać:
5,0-7,0 kg / cm²
Szczegóły pakowania:
Drzewna obudowa
Podkreślić:

Elektroniczny dozownik 5.0kg/cm2 z wizualizacją inline

,

Elektroniczny dozownik 7.0kg/cm2

,

Automatyczny dozownik kleju do wire bondingu

Opis produktu

Przegląd produktu

Ta elektroniczna maszyna dozująca została zaprojektowana do dokładnego nakładania kapsułek i klejów ochronnych podczas łączenia przewodów i mikromontażu. Dzięki kontrolowanemu zakresowi ciśnienia 5,0 ~ 7,0 kg/cm² urządzenie wytwarza spójny kształt ściegu i pokrycie dla hermetyzacji złotego drutu, zapobiegając ruchowi drutu i poprawiając wydajność. System obsługuje głowice strzykawek i zaworów, można go zamontować na efektorach końcowych robota i zapewnia łatwy dostęp w celu czyszczenia i wymiany dysz.


Problem

Błędy w kapsułkowaniu oraz wyciąganie lub przesuwanie drutu występują, gdy klej jest nierównomiernie nałożony lub słaba kontrola ciśnienia, co prowadzi do konieczności poprawek i zmniejszenia wydajności.


Przyczyna

Nierównomierny nacisk lub nieregularny posuw powodują przepełnienie kulek, ominięcie obszaru docelowego lub pozostawienie szczelin. Nieodpowiednia kontrola podczas krótkich czasów cykli sprawia, że ​​małe zespoły są szczególnie podatne na zmiany.


Rozwiązanie

Maszyna ta zapewnia stabilną kontrolę ciśnienia w przedziale 5,0 ~ 7,0 kg/cm² oraz precyzyjną kontrolę ruchu, aby w każdym cyklu umieścić odpowiednią ilość materiału. Krótka droga płynu i zalecane opcje dysz ograniczają powstawanie nitek i poprawiają wykończenie powierzchni, a przechowywanie receptur i powtarzalny ruch sprawiają, że przejście od konfiguracji do produkcji jest szybkie i niezawodne.


Kluczowe dane techniczne

Układ ruchu

System transmisji

X/Y: Silnik liniowy

Z: Silnik serwo i moduł śrubowy

Maks. zakres dozowania

X*Y: 280*170mm (pojedynczy tor) – z transportem i rozładunkiem

X*Y: 360*520mm/ 360*215mm (pojedynczy/podwójny tor) - bez załadunku i rozładunku

Efektywne podróżowanie

X*Y: 380*610MM

Powtarzalność (3 sigma)

X/Y±10um, Z≤±10μm

Dokładność pozycjonowania

X/Y≤±15µm, Z≤±15um

Maks. prędkość

X/Y: 1300MM/S, Z: 500MM/S

Maks. przyśpieszenie

X/Y: 1.3G, Z:0.5G

Korekta System

Wizualna metoda pozycjonowania

Znak/wygląd produktu

Pozycjonowanie według lotu

maks.: 300 m/s

Ametrya laserowa

Zakres pomiarowy: ±5 mm, dokładność powtarzalności 1μm,

Częstotliwość próbkowania: 2k

ŚcieżkaSystem

Liczba utworów

SINGlmi TRACk / DotyBlmi TRACkS

Śledź równoległość

Od najszerszego do najwęższego: < 0,1 mm

Zakres regulacji szerokości

40-170 mm

Dokładność pchania bocznego

≤0,02 mm

Moduł załadunku i rozładunku

Załadunek i rozładunek z pętlą podwieszaną / pętlą stojącą na podłodze,

nauczanie na ekranie dotykowym


Aplikacja

  • Hermetyzacja złotego drutu w modułach układów scalonych i czujnikach.
  • Ochrona połączeń przewodów na PCBA i małych modułach.
  • Lokalne uszczelnienie i zastosowanie małych koralików wokół złączy i przewodów.
  • Linie pilotażowe i produkcyjne wymagające stabilnej kontroli ciśnienia i powtarzalnych osadów.


Jak to działa

System utrzymuje materiał pod kontrolowanym ciśnieniem i wykorzystuje dozowanie czasowe lub impuls zsynchronizowany z ruchem do umieszczania depozytu. Sterownik ustawia nacisk w zakresie 5,0~7,0 kg/cm² i koordynuje ruch głowicy tak, aby każda kulka prawidłowo przylegała do połączeń drutowych. Krótka droga płynu i odpowiednia dysza skracają czas przebywania materiału i zmniejszają ryzyko powstawania nitek.


Jak wybrać

  1. Potwierdź żądany rozmiar osadzania, powierzchnię części i dostępny skok, aby zapewnić pełne pokrycie bez ponownego indeksowania.
  2. Podaj rodzaj kleju i lepkość w temperaturze roboczej; zalecimy średnicę strzykawki/zaworu i średnicy dyszy.
  3. Określ wymagany czas cyklu i przepustowość, aby można było dopasować profile ruchu i ciśnienia.
  4. Udostępnij szczegóły montażu robota/urządzenia, aby zapewnić płynną integrację mechaniczną i elektryczną.
  5. Poproś o próbę laboratoryjną z przykładowymi częściami, aby sfinalizować ustawienia ciśnienia, pulsu i dyszy.
     

Często zadawane pytania

P1: Dlaczego zakres ciśnienia 5,0 ~ 7,0 kg/cm² jest ważny?
A1: To okno ciśnieniowe zapewnia stabilne wytłaczanie popularnych kapsułek stosowanych w łączeniu drutowym, równoważąc przepływ z kontrolą, aby uniknąć przepełnienia lub pustych przestrzeni.

P2: Jakiej dyszy powinienem użyć do kapsułkowania złotego drutu?
A2: Użyj cienkiej dyszy dopasowanej do geometrii drutu i wielkości osadu; prześlij zdjęcia części i żądaną szerokość ścieżki, a my zalecimy rozmiar dyszy.

P3: Czy ta maszyna może działać na ramieniu robota?
A3: Tak. Posiada kompaktowy kołnierz montażowy i standardowy interfejs elektryczny; dostarczyć kołnierz robota i szczegóły sterowania, aby potwierdzić kompatybilność.

P4: Jak często głowica wymaga czyszczenia?
A4: Częstotliwość czyszczenia zależy od materiału i cyklu pracy. Urządzenie zaprojektowano z myślą o szybkiej wymianie dysz i prostych procedurach czyszczenia, aby zminimalizować przestoje.

P5: Czy oferujecie przykładowe testy?
Odpowiedź 5: Tak. Wyślij dane dotyczące kleju i próbki części; przeprowadzamy test laboratoryjny i zwracamy raport z zalecanymi ustawieniami ciśnienia, dyszy i ruchu.