Draadbindingsverpakkingsdispenser ± ± 0,05 mm Plaatsnauwkeurigheid

Productoverzicht

Deze elektronische dispenseringsmachine is ontworpen voor nauwkeurige toepassing van inkapselingsmiddelen en beschermende kleefstoffen bij draadbinding en micro-assemblage.0kg/cm2 produceert de eenheid een consistente kralenvorm en dekking voor gouddraad inkapselingHet systeem ondersteunt spuit- en klepkoppen, wordt bevestigd aan de eindeffectoren van de robot en biedt gemakkelijke toegang voor het reinigen en vervangen van de spuitstukken.

Probleem

Inkapselingsfouten en draadtrekken of -verschuivingen treden op wanneer de plaatsing van de lijm ongelijkmatig is of de drukbeheersing slecht is, wat leidt tot herbewerking en verminderde opbrengst.

De oorzaak

Door onregelmatige druk of onregelmatige voeding overstromen de kralen, missen ze het doelgebied of laten ze gaten achter.Onvoldoende controle tijdens korte cyclustijden maakt kleine assemblages bijzonder kwetsbaar voor variaties.

De oplossing

Deze machine zorgt voor een stabiele drukregeling binnen het raam van 5,0 tot 7,0 kg/cm2 en een precieze bewegingsregeling om elke cyclus de juiste hoeveelheid materiaal te plaatsen.Het korte vloeistofpad en de aanbevolen spuitstukken verminderen het strengen en verbeteren de oppervlakteafwerking, terwijl de opslag van recepten en de herhaalbare beweging de overdracht van de installatie naar de productie snel en betrouwbaar maken.

Belangrijkste specificaties

Toepassing

• Inkapseling van gouden draden in IC's en sensormodules.
• Bescherming van draadbindingen op PCBA en kleine modules.
• Plaatselijke afdichting en toepassing van kleine kralen rond connectoren en leidingen.
• Pilot- en productielijnen die een stabiele drukregeling en herhaalbare afzettingen vereisen.

Hoe het werkt.

Het systeem houdt het materiaal onder gecontroleerde druk en gebruikt een getimmerde afgifte of een met de beweging gesynchroniseerde puls om het deposito te plaatsen.0 kg/cm2 bereik en coördineert het hoofdbeweging zodat elke kralen zit correct rond draad bandenEen kort vloeistofpad en een geschikte spuitstuk verminderen de verblijfstijd van het materiaal en verminderen het risico op strengen.

Hoe te kiezen

1. Bevestig uw gewenste stortingsgrootte, onderdeelvoetafdruk en beschikbare slag om volledige dekking te garanderen zonder opnieuw te indexeren.
2. Vermeld het soort lijm en de viscositeit bij werktemperatuur; we raden de spuit/klepkop en de diameter van het spuitstuk aan.
3. Staat vereiste cyclustijd en doorvoer zodat beweging en drukprofielen kunnen worden afgestemd.
4. Deel de details van de montage van de robot/apparaat voor een soepele mechanische en elektrische integratie.
5. Vraag om een benchproef met monsters om de druk, puls en spuitstukken te bepalen.
    

Veelgestelde vragen

V1: Waarom is het drukbereik van 5,0 tot 7,0 kg/cm2 belangrijk?
A1: Dit drukvenster zorgt voor een stabiele extrusie voor de gebruikelijke inkapselingsmiddelen die worden gebruikt bij draadbinding, waardoor de stroom wordt gebalanceerd met controle om overloop of leegte te voorkomen.

V2: Welke spuit moet ik gebruiken voor het inkapselen van gouddraad?
A2: Gebruik een fijn spuitstuk dat past bij uw draadgeometrie en de afzetgrootte; verstrekt foto's van het onderdeel en de gewenste korrelbreedte en wij zullen een spuitstukgrootte aanbevelen.

Vraag 3: Kan deze machine op een robotarm draaien?
A3: Ja. Het heeft een compacte bevestigingsflens en een standaard elektrische interface; verstrekken van de robotflens en besturingsgegevens ter bevestiging van de compatibiliteit.

V4: Hoe vaak moet het hoofd gereinigd worden?
A4: De reinigingsfrequentie is afhankelijk van het materiaal en de werkcyclus.

V5: Biedt u steekproeftesten aan?
A5: Ja. Stuur de gegevens van de kleefstof en de monsters; wij voeren een test op de bank uit en geven een rapport met aanbevolen druk-, mondstuk- en bewegingsinstellingen.