با رشد سریع بخش تولید الکترونیک تایلند ، تقاضا برای ظرفیت بالاتر در مونتاژ PCB ، تولید LED ، صفحه های مدار انعطاف پذیر و سنسورها به طور پیوسته در حال افزایش است.برای پاسخگویی به انتظارات مشتری برای دقت و ثبات، بیشتر و بیشتر کارخانه های SMT تایلندی به راه حل های توزیع بصری در خط تبدیل می شوند.

برای کارخانه های SMT تایلندی، حفظ ثبات خمیر جوش در محیط های گرم و مرطوب همچنان یک چالش تولید حیاتی است.نوسانات محیطی می تواند بر لزوم خمیر جوش تاثیر بگذارد و اغلب منجر به نقص هایی مانند پل شود، ناعادلانه جوش و مفاصل ضعیف.

دستگاه توزیع کننده خمیر جوش در خط Mingseal GS600 این چالش ها را با موقعیت دهی پیشرفته پرواز و فناوری بازرسی در زمان واقعی حل می کند.این تضمین می کند که نقاط پسته ی جوش دهنده ی یکنواخت در محدوده ی 220~300μm باشند.، به طور قابل توجهی افزایش بهره وری کلی و قابلیت اطمینان جوانه های جوش. سیستم تشخیص بصری یکپارچه به طور خودکار انحرافات موضعی را اصلاح می کند.اطمینان از اینکه هر پد یک خمیر جوش دقیق و ثابت دریافت می کند.

علاوه بر این،سری GS600از هر دو پیکربندی یک مسیر و دو مسیر پشتیبانی می کند، که امکان ادغام یکپارچه در خطوط تولید SMT تایلند را فراهم می کند. با بازرسی آنلاین و نظارت بر فرآیند،تولید کنندگان می توانند کار مجدد را کاهش دهند.، کاهش هزینه های نیروی کار و دستیابی به رقابت بیشتر در بازار جهانی.

یک تولید کننده LED مستقر در بانکوک، پس از اتخاذ Mingseal GS600، افزایش 15٪ در تولید اولین عبور، همراه با چرخه های تولید کوتاه تر و کاهش هزینه های عملیاتی را گزارش کرد.این نشان می دهد که فناوری توزیع بصری در خط تبدیل به یک ابزار حیاتی برای کارخانه های الکترونیک تایلندی برای حفظ رقابت شده است.

نتیجه گیری:

در حالی که صنعت تولیدی الکترونیک تایلند به سمت دقت بالاتر و رقابت جهانی حرکت می کند، اتخاذ یک راه حل قابل اعتماد توزیع در خط دیگر اختیاری نیست بلکه ضروری است.سری Mingseal GS600 به دلیل دقت آن به عنوان انتخاب مورد علاقه برای کارخانه های SMT تایلندی برجسته می شود، ثبات و کنترل هوشمند فرآیند.