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接着剤の配給機
Created with Pixso. 大筋配給機 ニューエネルギーFPC自動エポキシ配給システム

大筋配給機 ニューエネルギーFPC自動エポキシ配給システム

ブランド名: Mingseal
モデル番号: FS800S12
MOQ: 1セット
価格: $28000-$150000 / pcs
配達時間: 45~60日
支払条件: L/C,D/A,D/P,T/T,ウェスタン・ユニオン
詳細情報
起源の場所:
中国
証明:
ISO
製品名:
バッテリー&LED用自動グルーディスペンサー
配給範囲:
1250*800mm
機械のサイズ:
2100*1600*1600mm
軌道の幅調整:
利用可能、150~400mm(シングルトラック)
パッケージの詳細:
木製の箱
供給の能力:
月に50セット
ハイライト:

大動力動力流出機

,

新しいエネルギーストローク配給機

,

FPC自動エポキシ配給システム

製品の説明

製品紹介

のFS800S12は、新エネルギー FPC 業界向けに特別に開発された、高速、高精度、コスト効率の高いインライン塗布システムです。床置き型のガルウィング レイアウトで設計されたこの大型ディスペンス マシンは、広い作業領域を提供します。1250×800mm特大またはパネル化された FPC 基板に最適です。さまざまな製品サイズに合わせてトラック幅を自動的に調整できるため、生産の柔軟性が向上します。 FS800S12はキャビネットタイプのロングストローク塗布プラットフォームの利点を活かし、シームレスな自動化により大量・高精度の接着剤塗布をサポートします。安定したスケーラブルな塗布パフォーマンスを要求するスマート製造環境に最適です。


問題→原因→解決策

問題: 大型または細長い FPC アセンブリおよび関連モジュールでは、長い移動距離にわたって接着剤を配置する必要があります。一貫性のない堆積は電気的または機械的故障の原因となります。
原因: 動作範囲の制限、材料供給時の温度ドリフト、および手動調整により、堆積物の形状と配置が不均一になります。
解決策: 安定した加熱フィードとカメラ位置合わせを組み合わせたロングストロークモーションシステムにより、移動距離全体にわたって一貫した堆積サイズと正確な配置が保証されます。レシピは、再現可能な生産のために設定をロックします。


技術的パラメータ

モデル FS800S12
構造 フロアスタンディングガルウイングドアレイアウト
左右XYZ接着実行ユニット+複線
軸数 6軸(XYZ軸2組)
外形寸法(幅×奥行き×高さ) 2100×1600×1600mm
作動範囲(W×D) 1200×800mm
トラック幅調整方法 自動幅調整
トラック幅調整範囲 150~400mm(シングルトラック)
Z軸荷重  (kg) 5
コンベヤベルト荷重(kg) 5
コンベヤトラック オプションのベルト、チェーン、倍速チェーン(カスタマイズ)
オペレーティング·システム Win10 64ビットシステム
入力電圧 AC220V 50±Hz



アプリケーション

  • バッテリーパックや新エネルギーモジュールの FPC アセンブリでは、長期間の使用に際し接着剤が必要です。
  • 標準的なショートトラベルディスペンサーでは到達できない、大規模または異形のフレキシブル回路。
  • レシピのトレーサビリティと一貫した堆積が必要なパイロット ラインと生産移管。


仕組み

材料の投入: カートリッジを取り付けるか、加熱フィードを接続して温度を設定します。
レシピ&パーツ登録:レシピをロードしてボードを配置します。カメラはマークを特定し、動きの座標を修正します。
ロングストローク塗布: ガントリーはフルストロークで移動します。ディスペンシングヘッドは、レシピごとに拡張領域全体にデポジットを塗布します。
検査と記録: カメラが堆積物の外観を検査します。システムはトレーサビリティのためにレシピと実行データをログに記録します。


選び方

必要な移動量を確認します。機械の X/​​Y 移動量を最大の部品および治具のレイアウトに合わせます。
粘性エポキシまたは充填エポキシの場合は、加熱フィード オプションとより大きなノズル サイズを選択してください。
非常に少量の堆積物の場合は、プロセス条件下で実行されるサンプル テストで最小量とタイミングを確認してください。
長距離ランでより高速にするには、2 番目のヘッドを追加するか、並列チップを使用してサイクル タイムを維持することを検討してください。


設置とメンテナンス

設置: 床またはインラインセルマウント。十分な床スペースを確保し、電源、圧縮空気 (使用する場合)、コンベア I/O、およびネットワークを接続します。適切な接地と安全保護を確保してください。
コミッショニング: 部品 × ノズル × 温度 × 動作マトリックスを実行してレシピを検証します。トレーサビリティのためにレシピ ID を保存します。
メンテナンス: 頻繁に使用した場合はチップを毎日掃除してください。ヒーターエレメントを定期的にチェックしてください。毎月カメラを調整します。


よくある質問

Q: 機械は最大どれくらいの長さを処理できますか?

A: トラベル仕様は最大使用可能ストロークを示しています。部品の設置面積と治具を確認してください。

Q: 充填エポキシを確実に実行できますか?

A: はい — 加熱フィードと適切なノズル サイズを使用します。サンプルを実行してテストして確認します。

Q: レシピはどのように管理されていますか?

A: レシピにはモーション、温度、タイミング設定が保存されており、トレーサビリティのためにエクスポートしたり工場システムにリンクしたりできます。


ミングシールについて


2008 年に設立された常州 Mingseal Robot Technology Co., Ltd. は、最先端の半導体パッケージングと精密エレクトロニクスの接続、組み立て、検査システム、主要コンポーネントを専門とするハイエンド機器のテクノロジー主導のメーカーです。当社のソリューションは、半導体パッケージング、家庭用電化製品、自動車エレクトロニクスなどの分野の主要顧客に広く採用されています。アジアと南北アメリカで強力な存在感を示し、信頼できるサポートとイノベーションを世界中に提供します。


Mingseal と提携して自動製造の未来を推進しましょう!