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| Markenname: | Mingseal |
| Modellnummer: | FS800S12 |
| MOQ: | 1 Satz |
| Preis: | $28000-$150000 / pcs |
| Lieferzeit: | 45 bis 60 Tage |
| Zahlungsbedingungen: | Akkreditiv, Dokumenteninkasso, Dokument gegen Zahlung, Überweisung, Western Union |
DerFS800S12ist ein schnelles, hochpräzises und kostengünstiges Inline-Dosiersystem, das speziell für die neue Energie-FPC-Industrie entwickelt wurde. Diese großformatige Ausgabemaschine ist im bodenstehenden Flügelflügel-Design konzipiert und bietet einen großzügigen Arbeitsbereich von1250×800mm, ideal für übergroße oder plattenförmige FPC-Substrate. Die Spurbreite kann automatisch an unterschiedliche Produktgrößen angepasst werden, was die Produktionsflexibilität erhöht. Der FS800S12 nutzt die Vorteile schrankartiger Langhub-Dosierplattformen und unterstützt den hochpräzisen Klebstoffauftrag in großen Mengen mit nahtloser Automatisierung. Es eignet sich gut für intelligente Fertigungsumgebungen, die eine stabile, skalierbare Dosierleistung erfordern.
Problem: Große oder längliche FPC-Baugruppen und zugehörige Module erfordern eine Klebeplatzierung über lange Verfahrwege; Unregelmäßige Ablagerungen führen zu elektrischen oder mechanischen Ausfällen.
Ursache: Begrenzter Bewegungsbereich, Temperaturdrift bei der Materialzufuhr und manuelle Einstellungen führen zu ungleichmäßiger Form und Platzierung der Ablagerungen.
Lösung: Ein Langhub-Bewegungssystem in Kombination mit einem stabilen beheizten Vorschub und einer Kameraregistrierung sorgt für eine gleichmäßige Ablagerungsgröße und eine genaue Platzierung über die gesamte Verfahrlänge. Rezepte sperren Einstellungen für wiederholbare Produktion.
| Modell | FS800S12 |
| Struktur | Bodenstehende Flügeltüranordnung |
| Linke und rechte XYZ-Klebeausführungseinheit + Doppelspur | |
| Anzahl der Achsen | 6Achsen(2 Sätze XYZ-Achse) |
| Äußere Dimension(B×T×H) | 2100×1600×1600mm |
| Arbeitsbereich (B×T) | 1200×800mm |
| Methode zur Einstellung der Spurbreite | Automatische Breitenanpassung |
| Einstellbereich der Spurweite | 150~400mm(Einspurig) |
| Belastung der Z-Achse (kg) | 5 |
| Förderbandlast (kg) | 5 |
| Förderstrecke | Optionaler Riemen, Kette, Doppelgeschwindigkeitskette (kundenspezifisch) |
| Betriebssystem | Win10 64-Bit-System |
| Eingangsspannung | 220 V Wechselstrom 50 ± Hz |
Materialbeschickung: Kartusche einsetzen oder beheizte Zuführung anschließen und Temperatur einstellen.
Rezept- und Teileregistrierung: Rezept laden und Tafel platzieren; Die Kamera lokalisiert Markierungen und korrigiert Bewegungskoordinaten.
Langhub-Dosierung: Portal fährt mit vollem Hub; Dosierköpfe tragen Dosierungen pro Rezept im gesamten erweiterten Bereich auf.
Inspizieren und aufzeichnen: Kamera prüft das Erscheinungsbild der Ablagerung; Das System protokolliert Rezept- und Laufdaten zur Rückverfolgbarkeit.
Bestätigen Sie den erforderlichen Verfahrweg: Passen Sie den X/Y-Verfahrweg der Maschine an Ihr größtes Teil und die Vorrichtungsanordnung an.
Für viskose oder gefüllte Epoxidharze wählen Sie die beheizte Zufuhroption und größere Düsengrößen.
Bestätigen Sie bei sehr kleinen Ablagerungen das Mindestvolumen und den Zeitpunkt mit einem Probentest, der unter Ihren Prozessbedingungen durchgeführt wird.
Für eine höhere Geschwindigkeit bei langen Läufen sollten Sie einen zweiten Kopf hinzufügen oder parallele Spitzen verwenden, um die Zykluszeit aufrechtzuerhalten.
Installation: Boden- oder Inline-Zellenmontage; Sorgen Sie für ausreichend Bodenfreiheit und schließen Sie Strom, Druckluft (falls verwendet), Förderband-E/A und Netzwerk an. Sorgen Sie für eine ordnungsgemäße Erdung und Schutzvorrichtungen.
Inbetriebnahme: Teil × Düse × Temperatur × Bewegungsmatrix ausführen, um Rezepte zu validieren; Speichern Sie Rezept-IDs zur Rückverfolgbarkeit.
Wartung: Spitzen täglich bei starker Beanspruchung reinigen; Überprüfen Sie die Heizelemente regelmäßig. Kamera monatlich kalibrieren.
F: Welche maximale Länge kann die Maschine verarbeiten?
A: Die Federwegangaben geben den maximal nutzbaren Hub an; Bestätigen Sie dies anhand Ihres Teile-Footprints und Ihrer Vorrichtungen.
F: Kann es zuverlässig mit gefülltem Epoxidharz betrieben werden?
A: Ja – beheiztes Futter und geeignete Düsengröße verwenden; Führen Sie zur Bestätigung einen Probelauf durch.
F: Wie werden Rezepte verwaltet?
A: Rezepte speichern Bewegungs-, Temperatur- und Zeiteinstellungen und können zur Rückverfolgbarkeit exportiert oder mit Fabriksystemen verknüpft werden.
Über Mingseal
Changzhou Mingseal Robot Technology Co., Ltd. wurde 2008 gegründet und ist ein technologieorientierter Hersteller von High-End-Geräten, der sich auf Verbindungen, Montage, Inspektionssysteme und Schlüsselkomponenten für fortschrittliche Halbleiterverpackungen und Präzisionselektronik spezialisiert hat. Unsere Lösungen werden von führenden Kunden in Branchen wie Halbleiterverpackungen, Unterhaltungselektronik und Automobilelektronik weithin angenommen. Mit einer starken Präsenz in Asien und Amerika bieten wir weltweit zuverlässigen Support und Innovation.
Arbeiten Sie mit Mingseal zusammen, um die Zukunft der automatischen Fertigung voranzutreiben!
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