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| Nom De Marque: | Mingseal |
| Numéro De Modèle: | FS800S12 |
| MOQ: | 1 jeu |
| Prix: | $28000-$150000 / pcs |
| Délai De Livraison: | 45 à 60 jours |
| Conditions De Paiement: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union |
LeFS800S12est un système de distribution en ligne à grande vitesse, de haute précision et rentable, spécialement développé pour le secteur des nouvelles énergies FPC. Conçu selon une disposition en ailes de mouette sur pied, ce distributeur grand format offre un espace de travail généreux de1250×800mm, idéal pour les substrats FPC surdimensionnés ou en panneaux. La largeur de la voie peut être automatiquement ajustée pour s'adapter à différentes tailles de produits, améliorant ainsi la flexibilité de la production. Tirant parti des avantages des plates-formes de distribution à longue course de type armoire, le FS800S12 prend en charge l'application d'adhésifs de grande taille et de haute précision avec une automatisation transparente. Il est bien adapté aux environnements de fabrication intelligents exigeant des performances de distribution stables et évolutives.
Problème : les assemblages FPC de grande taille ou allongés et les modules associés nécessitent la pose d'adhésif sur de longues distances de déplacement ; des dépôts incohérents provoquent des pannes électriques ou mécaniques.
Cause : Une plage de mouvement limitée, une dérive de température dans l'alimentation en matériau et des réglages manuels entraînent une forme et un placement inégaux du dépôt.
Solution : Un système de mouvement à longue course combiné à une alimentation chauffée stable et à un enregistrement par caméra garantit une taille de dépôt constante et un placement précis sur toute la longueur du trajet ; les recettes verrouillent les paramètres pour une production reproductible.
| Modèle | FS800S12 |
| Structure | Disposition des portes battantes au sol |
| Unité d'exécution de colle XYZ gauche et droite + double piste | |
| Nombre d'axes | 6 axes(2 jeux d'axes XYZ) |
| Dimension extérieure(L×P×H) | 2100×1600×1600mm |
| Plage de travail (L×D) | 1200×800mm |
| Méthode de réglage de la largeur de voie | Réglage automatique de la largeur |
| Plage de réglage de la largeur de voie | 150~400mm(Piste unique) |
| Charge sur l'axe Z (kg) | 5 |
| Charge du tapis roulant (kg) | 5 |
| Voie du convoyeur | Ceinture, chaîne, chaîne à double vitesse en option (personnalisée) |
| Système opérateur | Système Win10 64 bits |
| Tension d'entrée | 220 V CA 50 ± Hz |
Chargement du matériau : installez la cartouche ou connectez l'alimentation chauffée et réglez la température.
Enregistrement des recettes et des pièces : chargez la recette et placez le tableau ; la caméra localise les marques et corrige les coordonnées de mouvement.
Distribution à longue course : le portique effectue une course complète ; les têtes de distribution appliquent des dépôts par recette sur toute la zone étendue.
Inspecter et enregistrer : la caméra inspecte l'apparence du dépôt ; Le système enregistre la recette et exécute les données pour la traçabilité.
Confirmez le déplacement nécessaire : faites correspondre le déplacement X/Y de la machine à la disposition de vos pièces et accessoires les plus grands.
Pour les époxy visqueux ou chargés, choisissez l’option d’alimentation chauffée et des buses de plus grande taille.
Pour les très petits dépôts, confirmez le volume minimum et le timing avec un test d'échantillon effectué dans les conditions de votre procédé.
Pour une vitesse plus élevée sur de longs tirages, envisagez d'ajouter une deuxième tête ou d'utiliser des pointes parallèles pour maintenir le temps de cycle.
Installation : support de cellule au sol ou en ligne ; Prévoyez un dégagement au sol suffisant et connectez l'alimentation, l'air comprimé (le cas échéant), les E/S du convoyeur et le réseau. Assurer une mise à la terre et des protections de sécurité appropriées.
Mise en service : exécuter la matrice pièce × buse × température × mouvement pour valider les recettes ; stocker les identifiants de recette pour la traçabilité.
Entretien : nettoyer les pointes quotidiennement en cas d'utilisation intensive ; vérifier périodiquement les éléments chauffants ; calibrer la caméra mensuellement.
Q : Quelle longueur maximale la machine peut-elle gérer ?
R : Les spécifications de déplacement donnent la course maximale utilisable ; confirmez avec l'empreinte de votre pièce et vos accessoires.
Q : Peut-il fonctionner de manière fiable avec de l'époxy chargé ?
R : Oui – utilisez une alimentation chauffée et une taille de buse appropriée ; testez avec un échantillon pour confirmer.
Q : Comment les recettes sont-elles gérées ?
R : Les recettes stockent les paramètres de mouvement, de température et de synchronisation et peuvent être exportées ou liées aux systèmes d'usine à des fins de traçabilité.
À propos de Mingseal
Fondée en 2008, Changzhou Mingseal Robot Technology Co., Ltd. est un fabricant d'équipements haut de gamme axé sur la technologie, spécialisé dans les systèmes de connexion, d'assemblage, d'inspection et de composants clés pour l'emballage avancé de semi-conducteurs et l'électronique de précision. Nos solutions sont largement adoptées par des clients leaders dans des secteurs tels que l'emballage des semi-conducteurs, l'électronique grand public et l'électronique automobile. Avec une forte présence en Asie et dans les Amériques, nous fournissons un support fiable et de l'innovation à l'échelle mondiale.
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