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| ブランド名: | Mingseal |
| モデル番号: | KPS2000-ks |
| MOQ: | 1 |
| 価格: | $4500-$10000 / pcs |
| 配達時間: | 7〜60日 |
| 支払条件: | L/C、D/P、T/T、ウェスタン・ユニオン、D/A |
このコンパクトな圧電ジェッティング バルブは、超少量および非常に濃厚な液体用に構築されています。最小 0.5 nL の液滴を確実に堆積し、最大 500,000 cps の高粘性材料に対応するため、エレクトロニクスや特殊ボンディングにおける正確な注入作業に適しています。材料の無駄を少なく、繰り返し可能なマイクロディスペンスが必要な場合は、このバルブを選択してください。
多くのディスペンス システムでは、非常に小さな液滴を正確に配置したり、非常に粘度の高い接着剤を処理したりすることができないため、ライン歩留まりの低下や材料の過剰使用が発生します。精密な組み立てでは、不正確な液滴サイズやミスショットが微細ピッチ部品の故障にすぐにつながります。
従来のバルブには、ナノリットル未満の液滴を形成するための制御分解能がないか、高粘度の媒体で使用すると流路が妨げられるかのいずれかです。その結果、液滴の量が不安定になったり、飛び散ったり、目詰まりが頻繁に発生して生産が中断されます。
この圧電バルブは、正確にタイミングを合わせた圧電パルスと滑らかな流体経路を組み合わせて使用し、粘度の高い流体であっても安定した微小液滴を形成します。バルブ設計によりデッドボリュームが最小限に抑えられ、パルスパラメータを調整して液滴量を調整できます。
信頼性の高い最小 0.5 nL のマイクロドロップ
最大500,000 cpsの粘性流体でも安定した動作
材料使用量の削減と不良品の削減
交換可能なノズルインサートによるメンテナンスの簡素化
| KPS2000-KS 接着剤吐出バルブ | |
|---|---|
| 最小接着剤噴霧量 | 0.5nl（CPK＞1.33） |
| 接着剤の粘度 | 500,000mpaまでの中粘度または高粘度 |
| 最大噴射周波数 | 1200Hz |
| 耐食性 | すべての水性媒体、有機溶媒、弱酸および弱塩基 |
| バルブサイズ | 125.5*40*20mm (ランナーアセンブリは含まれません) 125.5*75*20mm (ランナーアセンブリを含む) |
| バルブ重量 | 430g (液体ボックス付き、ケーブルなし) |
| KPC2000コントローラ | |
|---|---|
| AC電源入力 | AC220V±20% |
| 噴射頻度 | 1～1200HZ |
| 設定画面 | TFTカラースクリーン |
| 予約済みインターフェイス | RS232/RS485をサポート |
| コントローラーの重量 | 3.55KG |
| コントローラのサイズ | 232×170×165mm |
| 力 | 275W |
結論: 正確な液滴形成は、素早いピエゾパルスと制御された流体供給によってもたらされます。短く急速なピエゾ ストロークにより圧力波が発生し、ノズルから微小液滴が推進されます。バルブの流路とノズルの形状は安定したメニスカスを維持し、パルス幅または振幅を調整することで液滴の体積が変化します。粘性流体の場合、入口圧力を増加させ、(許容温度内で) ウォームアップすると、流れの一貫性が向上します。
結論: バルブを液滴サイズ、液体粘度、サイクル速度に合わせてください。手順:
目標の液滴量を確認し、その範囲に最も近いノズル サイズを選択します。
プロセス温度での流体の粘度を確認してください。 >100,000 cps の場合は、サンプル テストの仕様書を提供してください。
必要なサイクル レートを確認します。指定された周波数まで中程度から高いスループットを得るには、このモデルを選択します。
化学的適合性に基づいて接液部の材質を決定します (一般用途の場合は 316L、攻撃的な流体の場合は PTFE またはセラミック)。
圧力供給と制御ハードウェアを計画します。安定した圧力により最高の再現性が得られます。
特殊な液体を使用する場合は、最終調整のために現場またはラボでの短いトライアルを手配します。
Q1: このバルブは 500,000 cps の流体を確実に処理できますか?
A1: はい、多くの場合、最大 500,000 cps を処理できます。最終的な確認は液体の構成と温度によって異なります。性能をご確認いただくために、お試しサンプルをお勧めいたします。
Q2: 生産で予想される最小の低下はどれくらいですか?
A2: バルブは 0.5 nL までのドロップを生成できます。生産では、安定した出力を得るためにノズルのサイズ、パルス、圧力を調整する必要があります。
Q3: ノズルはどれくらいの頻度でメンテナンスまたは交換する必要がありますか?
A3: サービス間隔は流体の摩耗性と使用条件によって異なります。非研磨性流体の場合、ノズルは多くの場合何千サイクルも持続します。研磨材は寿命を縮め、予備のノズルが必要になります。
Q4: 顧客の液体を使用したテストをサポートしますか?
A4: はい。アプリケーションのトライアルを実行し、結果を共有します。迅速な評価のために、流体データシートとプロセス温度を送信してください。
Q5: 一般的なロボット マウントとの統合はサポートされていますか?
A5: はい - バルブは取り付けが簡単なコンパクトなフランジを使用しています。適合性を確認するために、ロボット インターフェイスの詳細を提供してください。
