|
| Tên thương hiệu: | Mingseal |
| Số mẫu: | KPS2000-KS |
| MOQ: | 1 |
| Giá cả: | $4500-$10000 / pcs |
| Thời gian giao hàng: | 7-60 ngày |
| Điều khoản thanh toán: | L/C, D/P, T/T, Liên minh phương Tây, d/a |
Van phun áp điện nhỏ gọn này được chế tạo cho thể tích siêu nhỏ và chất lỏng rất dày. Nó lắng đọng các giọt nhỏ tới 0,5 nL một cách đáng tin cậy và hoạt động với các vật liệu có độ nhớt cao lên tới 500.000 cps, khiến nó phù hợp cho các nhiệm vụ định lượng chính xác trong thiết bị điện tử và liên kết đặc biệt. Chọn van này khi bạn cần phân phối vi mô có thể lặp lại với mức lãng phí vật liệu thấp.
Nhiều hệ thống phân phối không thể đặt chính xác các giọt cực nhỏ hoặc xử lý chất kết dính rất nhớt, gây ra năng suất dây chuyền kém và sử dụng quá mức vật liệu. Trong quá trình lắp ráp chính xác, kích thước giọt không chính xác hoặc bắn trượt sẽ nhanh chóng dẫn đến hỏng hóc ở các bộ phận có bước tiến nhỏ.
Các van thông thường thiếu độ phân giải điều khiển để tạo thành các giọt dưới nanolit hoặc có đường dẫn chất lỏng bị cản trở khi sử dụng với môi trường có độ nhớt cao. Kết quả là thể tích giọt không nhất quán, bắn tung tóe hoặc tắc nghẽn thường xuyên làm gián đoạn quá trình sản xuất.
Van áp điện này sử dụng xung áp điện được định giờ chính xác kết hợp với đường dẫn chất lỏng trơn tru để tạo thành các giọt siêu nhỏ nhất quán ngay cả với chất lỏng dày. Thiết kế van giảm thiểu thể tích chết và cho phép bạn điều chỉnh các thông số xung để điều chỉnh thể tích giọt.
Giọt nhỏ đáng tin cậy xuống tới 0,5 nL
Hoạt động ổn định với chất lỏng nhớt lên tới 500.000 cps
Sử dụng vật liệu thấp hơn và ít bị từ chối hơn
Bảo trì đơn giản với đầu phun có thể thay thế
| Van phân phối keo KPS2000-KS | |
|---|---|
| Lượng phun keo tối thiểu | 0,5nl (CPK＞1,33) |
| Độ nhớt của keo | Độ nhớt trung bình hoặc cao lên tới 500.000mpas |
| Tần số phun tối đa | 1200Hz |
| Chống ăn mòn | Tất cả các môi trường nước, dung môi hữu cơ, axit yếu và bazơ yếu |
| Kích thước van | 125,5 * 40 * 20mm (Không bao gồm bộ phận chạy) 125,5 * 75 * 20 mm (Bao gồm cụm Á hậu) |
| Trọng lượng van | 430g (Có hộp đựng chất lỏng, không có dây cáp) |
| Bộ điều khiển KPC2000 | |
|---|---|
| Đầu vào nguồn AC | AC 220V±20% |
| Tần số phun | 1 ~ 1200HZ |
| Hiển thị cài đặt | Màn hình màu TFT |
| Giao diện dành riêng | Hỗ trợ RS232/RS485 |
| Trọng lượng bộ điều khiển | 3,55kg |
| Kích thước bộ điều khiển | 232*170*165mm |
| Quyền lực | 275W |
Kết luận: sự hình thành giọt nước chính xác đến từ các xung áp điện nhanh và nguồn cấp chất lỏng được kiểm soát. Hành trình áp điện ngắn và nhanh sẽ tạo ra sóng áp suất đẩy một giọt siêu nhỏ qua vòi phun. Đường dẫn chất lỏng và hình dạng vòi phun của van duy trì mặt khum ổn định và việc điều chỉnh độ rộng xung hoặc biên độ sẽ thay đổi thể tích giọt. Đối với chất lỏng nhớt, tăng áp suất đầu vào và khởi động (trong nhiệt độ cho phép) sẽ cải thiện tính nhất quán của dòng chảy.
Kết luận: điều chỉnh van phù hợp với kích thước giọt, độ nhớt của chất lỏng và tốc độ chu kỳ. Các bước:
Xác nhận thể tích giọt mục tiêu và chọn kích thước vòi phun gần nhất với phạm vi đó.
Xác minh độ nhớt của chất lỏng ở nhiệt độ quy trình; cung cấp bảng thông số kỹ thuật cho bài kiểm tra mẫu nếu> 100.000 cps.
Kiểm tra tốc độ chu kỳ cần thiết — chọn mô hình này để có thông lượng từ trung bình đến cao theo tần suất đã nêu.
Quyết định vật liệu bị ướt dựa trên khả năng tương thích hóa học (316L cho mục đích sử dụng thông thường; PTFE hoặc gốm cho chất lỏng mạnh).
Lập kế hoạch cung cấp áp suất và phần cứng điều khiển; áp suất ổn định mang lại độ lặp lại tốt nhất.
Sắp xếp một cuộc thử nghiệm ngắn hạn tại chỗ hoặc trong phòng thí nghiệm để điều chỉnh lần cuối khi sử dụng chất lỏng đặc biệt.
Câu hỏi 1: Van này có thể xử lý chất lỏng 500.000 cps một cách đáng tin cậy không?
Trả lời 1: Có, nó có thể xử lý tới 500.000 cps trong nhiều trường hợp; xác nhận cuối cùng phụ thuộc vào thành phần chất lỏng và nhiệt độ. Chúng tôi đề xuất một mẫu dùng thử để xác minh hiệu suất.
Câu hỏi 2: Mức giảm nhỏ nhất mà tôi có thể dự kiến trong quá trình sản xuất là bao nhiêu?
A2: Van có thể tạo ra giọt xuống 0,5 nL; trong quá trình sản xuất, bạn nên điều chỉnh kích thước vòi phun, xung và áp suất để có đầu ra ổn định.
Câu 3: Bao lâu thì nên bảo dưỡng hoặc thay thế vòi phun?
A3: Khoảng thời gian bảo dưỡng phụ thuộc vào độ mài mòn của chất lỏng và điều kiện vận hành. Đối với chất lỏng không mài mòn, vòi phun thường kéo dài hàng nghìn chu kỳ; vật liệu mài mòn rút ngắn tuổi thọ và cần có vòi phun dự phòng.
Câu hỏi 4: Bạn có hỗ trợ thử nghiệm chất lỏng của khách hàng không?
Câu trả lời 4: Có — chúng tôi chạy thử ứng dụng và chia sẻ kết quả. Gửi bảng dữ liệu chất lỏng và nhiệt độ xử lý để đánh giá nhanh nhất.
Câu hỏi 5: Có hỗ trợ tích hợp với các giá treo robot thông thường không?
Câu trả lời 5: Có - van sử dụng mặt bích nhỏ gọn để dễ lắp đặt; cung cấp chi tiết giao diện robot của bạn để xác nhận sự phù hợp.
