韓国のカメラ アクチュエータ (VCM) サプライヤーは、エナメル コイル リードを手動でアクチュエータ端子にスポット溶接する際に、スループットの低下と溶接品質の不安定さに直面しました。手動の調整と可変の溶接エネルギーにより、接合部の脆弱化、絶縁破壊、外観上の欠陥が生じ、やり直しが発生し、引張力テストに不合格になりました。お客様は、大量のスマートフォン ラインの強力な UPH 目標を達成しながら、手動操作を半自動インライン セルに変換できるコンパクトな生産溶接機を必要としていました。
主な故障モードは、オペレータに依存する電極力、不正確なパルスタイミング、瞬間溶接電流の制御不良でした。手動プレスでは、安全な接触力を超えたり、圧縮が不足したりして、薄いエナメルコーティングで不完全な溶融や絶縁の突き抜けが発生する可能性があります。従来のホットプレス溶接システムは大きくて高価で、韓国の VCM で使用される繊細なコイル ワイヤに最適化されていないため、現地調達と迅速な導入が困難でした。
Mingseal は、VCM エナメル線溶接用に構成された DW200P マイクロ スポット溶接機を供給し、手動溶接や輸入ホットプレス機に代わる半自動ステーションに統合しました。 DW200P は、技術的にも運用的にもこのプロセスに対処します。
DW200P ユニットは半自動セルに導入され、オペレータがキャリアをロードし、機械がビジョン アライメント、微妙な Z 圧縮、およびプログラムされた溶接シーケンスを実行します。このハイブリッドアプローチにより、フロアの柔軟性を維持しながら、手動によるパルスタイミングと力の変動を排除します。
韓国人パイロットによる測定結果:
韓国の VCM 業界にとって、DW200P は、設置面積が小さく、統合コストが低く、より迅速な現地サポートを備えた、輸入ホットプレス溶接機に代わる国内の代替手段を提供します。そのマイクロフォース ヘッドとナノタイミング電流フィードバックは、最新のカメラ アクチュエータに使用されるエナメル線と薄膜端子向けに特別に調整されているため、地元のサプライヤーは外国の機器に依存することなく、OEM の信頼性の期待を満たすことができます。
DW200P マイクロ スポット溶接機は、手動の VCM エナメル線溶接を高速で信頼性の高い半自動プロセスに変換します。微小力制御 (40g ± 5g)、正確な動作、レシピのトレーサビリティにより、韓国のカメラ モジュール メーカーが必要とする UPH と溶接品質を実現しながら、現地のサプライ チェーンの独立性を実現します。