| Marchio: | Mingseal |
| Numero modello: | DC600 |
| MOQ: | 1 |
| prezzo: | $750-$10000 / pcs |
| Tempo di consegna: | 5-60 giorni |
| Termini di pagamento: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union |
Questo controller automatico di erogazione colla di precisione da 15 W è progettato per la deposizione di adesivi ad alta ripetibilità nella produzione elettronica, inclusa la fissaggio di componenti PCB, il potting di connettori e l'incollaggio di piccole parti in plastica. L'unità fornisce un controllo preciso dell'ampiezza dell'impulso e della pressione, supporta tipi di valvole comuni, memorizza ricette di erogazione per un rapido cambio prodotto e offre interfacce digitali e seriali standard per l'integrazione di linea e la tracciabilità.
Problema (una frase): Nell'assemblaggio elettronico, un volume o un posizionamento incoerente della colla porta a rilavorazioni, guasti del dispositivo e costi aumentati.
Causa (una frase): La variabilità è spesso causata da una risoluzione di pressione inadeguata, una risposta lenta della valvola, cambiamenti di viscosità dipendenti dalla temperatura e mancanza di verifica in linea.
Soluzione (una frase + passaggi): Il controller da 15 W stabilizza l'erogazione con un controllo fine degli impulsi/pressione, supporta driver di valvole veloci per ridurre lo stringing e abilita la memorizzazione delle ricette più la verifica in linea opzionale. Passaggi di implementazione: 1) selezionare la valvola/ugello abbinati alla dimensione del punto richiesta; 2) eseguire una caratterizzazione della viscosità rispetto alla temperatura; 3) regolare l'ampiezza dell'impulso e la pressione durante le esecuzioni pilota e salvare la ricetta in MES; 4) utilizzare feedback visivo o di flusso per chiudere il loop dove necessario.
Controllo preciso del micro-dispensing adatto per PCB a passo ridotto e punti di colla per connettori.
Design compatto del riscaldatore/controller a basso consumo da 15 W per un'integrazione compatta e un minor consumo energetico.
Memorizzazione delle ricette e richiamo rapido per cambi prodotto veloci.
Molteplici opzioni di I/O e protocolli seriali per la connettività PLC/MES.
Riduzione dello stringing e della variazione se abbinato a cartucce valvola veloci e una corretta regolazione.
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Controller di erogazione da banco DC600 |
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Metodo di erogazione |
Pneumaticopulso tipoErogazione |
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2 Singolo |
-HModalità di erogazione |
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2 ( |
T I 2ED.Ingresso alimentazionemodalità di collegamentoPunti di colla per componenti PCB per fissaggio prima della saldatura: riduce il rischio di movimento e tombstoning. 5 INKParti di ricambio: cartucce valvola, guarnizioni, elementi filtranti e fusibili di scorta.CFAQ 1 Esigenze di throughput: confermare il tempo di risposta dell'impulso e la frequenza del ciclo per soddisfare il takt di linea.0.1 20.7MPaPressione aria in uscitaPunti di colla per componenti PCB per fissaggio prima della saldatura: riduce il rischio di movimento e tombstoning. |
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* 0 5 |
1Messa in servizio: eseguire esecuzioni pilota per 4–8 ore per stabilizzare la fusione e confermare la ripetibilità; registrare i risultati in MES.Azione del controller: l'unità controlla la pressione e la temporizzazione degli impulsi al driver della valvola per canale.H1Messa in servizio: eseguire esecuzioni pilota per 4–8 ore per stabilizzare la fusione e confermare la ripetibilità; registrare i risultati in MES.aIngresso alimentazioneAC |
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1Messa in servizio: eseguire esecuzioni pilota per 4–8 ore per stabilizzare la fusione e confermare la ripetibilità; registrare i risultati in MES.1Manutenzione: pulire gli ugelli secondo le indicazioni del fornitore dell'adesivo; ispezionare guarnizioni e cartucce valvola regolarmente (settimanalmente per linee ad alto utilizzo).H1Messa in servizio: eseguire esecuzioni pilota per 4–8 ore per stabilizzare la fusione e confermare la ripetibilità; registrare i risultati in MES.Alimentazione operativaIngresso alimentazioneAC |
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1Messa in servizio: eseguire esecuzioni pilota per 4–8 ore per stabilizzare la fusione e confermare la ripetibilità; registrare i risultati in MES.1Azione del controller: l'unità controlla la pressione e la temporizzazione degli impulsi al driver della valvola per canale.HVolume di deposito e tolleranza richiesti: scegliere la valvola/ugello e assicurarsi che la risoluzione del controller soddisfi la ripetibilità target.Volume di deposito e tolleranza richiesti: scegliere la valvola/ugello e assicurarsi che la risoluzione del controller soddisfi la ripetibilità target.Messa in servizio: eseguire esecuzioni pilota per 4–8 ore per stabilizzare la fusione e confermare la ripetibilità; registrare i risultati in MES.Volume di deposito e tolleranza richiesti: scegliere la valvola/ugello e assicurarsi che la risoluzione del controller soddisfi la ripetibilità target.Volume di deposito e tolleranza richiesti: scegliere la valvola/ugello e assicurarsi che la risoluzione del controller soddisfi la ripetibilità target.Peso |
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P*Note di installazione e manutenzioneNote di installazione e manutenzione145Manutenzione: pulire gli ugelli secondo le indicazioni del fornitore dell'adesivo; ispezionare guarnizioni e cartucce valvola regolarmente (settimanalmente per linee ad alto utilizzo).1Applicazioni2 |
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Azione del controller: l'unità controlla la pressione e la temporizzazione degli impulsi al driver della valvola per canale.Manutenzione: pulire gli ugelli secondo le indicazioni del fornitore dell'adesivo; ispezionare guarnizioni e cartucce valvola regolarmente (settimanalmente per linee ad alto utilizzo).. |
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mPeso 2.Come scegliere (guida alla selezione)kCome scegliere (guida alla selezione)ApplicazioniPunti di colla per componenti PCB per fissaggio prima della saldatura: riduce il rischio di movimento e tombstoning. |
Note di installazione e manutenzioneAssemblaggio di piccole parti in plastica nell'elettronica di consumo e nei sensori: l'unità compatta si adatta a nastri trasportatori in linea e celle di automazione.Manutenzione: pulire gli ugelli secondo le indicazioni del fornitore dell'adesivo; ispezionare guarnizioni e cartucce valvola regolarmente (settimanalmente per linee ad alto utilizzo).Come scegliere (guida alla selezione)Azione del controller: l'unità controlla la pressione e la temporizzazione degli impulsi al driver della valvola per canale.Volume di deposito e tolleranza richiesti: scegliere la valvola/ugello e assicurarsi che la risoluzione del controller soddisfi la ripetibilità target.Note di installazione e manutenzioneCome scegliere (guida alla selezione)Volume di deposito e tolleranza richiesti: scegliere la valvola/ugello e assicurarsi che la risoluzione del controller soddisfi la ripetibilità target.Manutenzione: pulire gli ugelli secondo le indicazioni del fornitore dell'adesivo; ispezionare guarnizioni e cartucce valvola regolarmente (settimanalmente per linee ad alto utilizzo).Esigenze di throughput: confermare il tempo di risposta dell'impulso e la frequenza del ciclo per soddisfare il takt di linea.Esigenze di throughput: confermare il tempo di risposta dell'impulso e la frequenza del ciclo per soddisfare il takt di linea. |
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Esigenze ambientali: scegliere opzioni di involucro/IP dove sono presenti polvere o umidità. |
Note di installazione e manutenzioneMessa in servizio: eseguire esecuzioni pilota per 4–8 ore per stabilizzare la fusione e confermare la ripetibilità; registrare i risultati in MES.Manutenzione: pulire gli ugelli secondo le indicazioni del fornitore dell'adesivo; ispezionare guarnizioni e cartucce valvola regolarmente (settimanalmente per linee ad alto utilizzo).Parti di ricambio: cartucce valvola, guarnizioni, elementi filtranti e fusibili di scorta.FAQ |
R: Supporta tipicamente adesivi elettronici comuni; verificare la viscosità rispetto alla temperatura ed eseguire la validazione del campione prima della produzione.
D: Come calcolo il volume di erogazione per impulso?
R: Utilizzare la caratteristica di flusso della valvola, la pressione e l'ampiezza dell'impulso. Eseguire una misurazione gravimetrica o visiva durante le esecuzioni pilota per calibrare e memorizzare i valori della ricetta.
R: Sì — l'unità supporta interfacce seriali standard e I/O digitali; confermare le opzioni di protocollo esatte al momento dell'ordine.
D: Come ridurre lo stringing?
R: Utilizzare una risposta rapida della valvola con ampiezze di impulso ottimizzate, mantenere la corretta temperatura/viscosità della colla, ridurre al minimo la distanza ugello-pezzo e considerare la visione in linea per la correzione a ciclo chiuso.