दक्षिण कोरिया के तेजी से बढ़ते इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में, कैमरा मॉड्यूल स्मार्टफोन, वाहनों और सुरक्षा प्रणालियों का एक महत्वपूर्ण हिस्सा बन गए हैं।यूवी गोंद बांधना मजबूत आसंजन और वायुरोधी सील प्राप्त करने के लिए पसंदीदा विधि बन गई हैहालांकि, कई उत्पादन लाइनों को अभी भी एक आम समस्या का सामना करना पड़ता हैः लेंस को बांधने के दौरान ओवरफ्लो और असमान गोंद वितरण।
जब यूवी गोंद बहता है, तो यह लेंस की सतह को दूषित कर सकता है, ऑप्टिकल पथों को अवरुद्ध कर सकता है, या बांधने वाले क्षेत्र के अंदर बुलबुले बना सकता है।ये दोष न केवल उत्पादन की उपज को कम करते हैं बल्कि सफाई और पुनर्मिलन की लागत को भी बढ़ाते हैंवाहनों में उपयोग किए जाने वाले कैमरा मॉड्यूल के लिए, जहां विश्वसनीयता पर कोई बातचीत नहीं की जा सकती है, यहां तक कि एक छोटी सी बंधन विफलता वारंटी मुद्दों या उत्पाद वापस लेने का कारण बन सकती है।
इसे हल करने के लिए, कई कोरियाई निर्माता सर्वो-ड्राइव स्क्रू वाल्व तकनीक की ओर रुख कर रहे हैं।सटीक वितरण वाल्वएक स्थिर, गैर-पल्सिंग प्रवाह के साथ यूवी गोंद देने के लिए एक रोटर-स्टेटर तंत्र का उपयोग करें। वायवीय या मैनुअल वितरण विधियों के विपरीत, यह बुलबुला मुक्त सुनिश्चित करता है,उच्च चिपचिपाहट वाले चिपकने वाले पदार्थों के साथ काम करते समय भी दोहराए जाने योग्य खुराकगोंद की सटीक मात्रा को नियंत्रित करके, यह प्रणाली ओवरफ्लो को रोकती है और प्रत्येक गुहा या बंधन बिंदु को लगातार कवर प्राप्त सुनिश्चित करती है।
उदाहरण के लिए, मोबाइल फोन CCM (कॉम्पैक्ट कैमरा मॉड्यूल) विधानसभा में,KSP0450यूवी गोंद को किनारों पर बहने के बिना तंग अंतराल में सटीक रूप से बहने देता है। वाहन कैमरा उत्पादन में, जहां सील प्रदर्शन महत्वपूर्ण है,एक ही तकनीक से बांधने वाले क्षेत्र को पूरी तरह से भरना सुनिश्चित होता हैकोरियाई उत्पादन इंजीनियरों ने इस दृष्टिकोण को अपनाया है, जो अधिक उपज और कम सामग्री अपशिष्ट की रिपोर्ट करते हैं।चूंकि चिपकने वाला प्रत्येक बूंद सटीक रूप से रखा जाता है.
एक और लाभ लचीलापन है। यह प्रणाली न केवल यूवी गोंद के साथ काम करती है बल्कि एपॉक्सी चिपकने वाले के साथ भी काम करती है।यह निर्माताओं को अधिक विकल्प देता है कि उन्हें अलग-अलग बांधने की प्रक्रियाओं में प्रकाश या गर्मी के इलाज की आवश्यकता है या नहीं।स्वचालित लाइनों में आसानी से एकीकरण के साथ, यह कोरिया के इलेक्ट्रॉनिक्स क्षेत्र में स्मार्ट विनिर्माण की ओर बदलाव का समर्थन करता है।
जैसा कि दक्षिण कोरिया वैश्विक अर्धचालक, डिस्प्ले और ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स आपूर्ति श्रृंखलाओं में अपनी भूमिका का विस्तार करना जारी रखता है, सटीक, विश्वसनीय वितरण समाधानों की मांग केवल बढ़ेगी।यूवी गोंद के अतिप्रवाह से बचना केवल गुणवत्ता की बात नहीं है, यह उत्पादन लागत को सीधे प्रभावित करता है, दीर्घकालिक विश्वसनीयता और ग्राहक संतुष्टि।
कोरियाई निर्माताओं के लिए जो अपने कैमरा लेंस को जोड़ने की प्रक्रिया में सुधार करना चाहते हैं, उन्नत वितरण तकनीक में निवेश करना जैसे स्क्रू वाल्व सबसे व्यावहारिक तरीका हो सकता है।बेहतर नियंत्रण के साथ, कम दोष, और अधिक थ्रूपुट, उत्पादन लाइनें एक बाजार में प्रतिस्पर्धी रह सकती हैं जहां सटीकता सब कुछ है।
दक्षिण कोरिया के तेजी से बढ़ते इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में, कैमरा मॉड्यूल स्मार्टफोन, वाहनों और सुरक्षा प्रणालियों का एक महत्वपूर्ण हिस्सा बन गए हैं।यूवी गोंद बांधना मजबूत आसंजन और वायुरोधी सील प्राप्त करने के लिए पसंदीदा विधि बन गई हैहालांकि, कई उत्पादन लाइनों को अभी भी एक आम समस्या का सामना करना पड़ता हैः लेंस को बांधने के दौरान ओवरफ्लो और असमान गोंद वितरण।
जब यूवी गोंद बहता है, तो यह लेंस की सतह को दूषित कर सकता है, ऑप्टिकल पथों को अवरुद्ध कर सकता है, या बांधने वाले क्षेत्र के अंदर बुलबुले बना सकता है।ये दोष न केवल उत्पादन की उपज को कम करते हैं बल्कि सफाई और पुनर्मिलन की लागत को भी बढ़ाते हैंवाहनों में उपयोग किए जाने वाले कैमरा मॉड्यूल के लिए, जहां विश्वसनीयता पर कोई बातचीत नहीं की जा सकती है, यहां तक कि एक छोटी सी बंधन विफलता वारंटी मुद्दों या उत्पाद वापस लेने का कारण बन सकती है।
इसे हल करने के लिए, कई कोरियाई निर्माता सर्वो-ड्राइव स्क्रू वाल्व तकनीक की ओर रुख कर रहे हैं।सटीक वितरण वाल्वएक स्थिर, गैर-पल्सिंग प्रवाह के साथ यूवी गोंद देने के लिए एक रोटर-स्टेटर तंत्र का उपयोग करें। वायवीय या मैनुअल वितरण विधियों के विपरीत, यह बुलबुला मुक्त सुनिश्चित करता है,उच्च चिपचिपाहट वाले चिपकने वाले पदार्थों के साथ काम करते समय भी दोहराए जाने योग्य खुराकगोंद की सटीक मात्रा को नियंत्रित करके, यह प्रणाली ओवरफ्लो को रोकती है और प्रत्येक गुहा या बंधन बिंदु को लगातार कवर प्राप्त सुनिश्चित करती है।
उदाहरण के लिए, मोबाइल फोन CCM (कॉम्पैक्ट कैमरा मॉड्यूल) विधानसभा में,KSP0450यूवी गोंद को किनारों पर बहने के बिना तंग अंतराल में सटीक रूप से बहने देता है। वाहन कैमरा उत्पादन में, जहां सील प्रदर्शन महत्वपूर्ण है,एक ही तकनीक से बांधने वाले क्षेत्र को पूरी तरह से भरना सुनिश्चित होता हैकोरियाई उत्पादन इंजीनियरों ने इस दृष्टिकोण को अपनाया है, जो अधिक उपज और कम सामग्री अपशिष्ट की रिपोर्ट करते हैं।चूंकि चिपकने वाला प्रत्येक बूंद सटीक रूप से रखा जाता है.
एक और लाभ लचीलापन है। यह प्रणाली न केवल यूवी गोंद के साथ काम करती है बल्कि एपॉक्सी चिपकने वाले के साथ भी काम करती है।यह निर्माताओं को अधिक विकल्प देता है कि उन्हें अलग-अलग बांधने की प्रक्रियाओं में प्रकाश या गर्मी के इलाज की आवश्यकता है या नहीं।स्वचालित लाइनों में आसानी से एकीकरण के साथ, यह कोरिया के इलेक्ट्रॉनिक्स क्षेत्र में स्मार्ट विनिर्माण की ओर बदलाव का समर्थन करता है।
जैसा कि दक्षिण कोरिया वैश्विक अर्धचालक, डिस्प्ले और ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स आपूर्ति श्रृंखलाओं में अपनी भूमिका का विस्तार करना जारी रखता है, सटीक, विश्वसनीय वितरण समाधानों की मांग केवल बढ़ेगी।यूवी गोंद के अतिप्रवाह से बचना केवल गुणवत्ता की बात नहीं है, यह उत्पादन लागत को सीधे प्रभावित करता है, दीर्घकालिक विश्वसनीयता और ग्राहक संतुष्टि।
कोरियाई निर्माताओं के लिए जो अपने कैमरा लेंस को जोड़ने की प्रक्रिया में सुधार करना चाहते हैं, उन्नत वितरण तकनीक में निवेश करना जैसे स्क्रू वाल्व सबसे व्यावहारिक तरीका हो सकता है।बेहतर नियंत्रण के साथ, कम दोष, और अधिक थ्रूपुट, उत्पादन लाइनें एक बाजार में प्रतिस्पर्धी रह सकती हैं जहां सटीकता सब कुछ है।
