দক্ষিণ কোরিয়ার দ্রুত বর্ধনশীল ইলেকট্রনিক্স শিল্পে, ক্যামেরা মডিউলগুলি স্মার্টফোন, যানবাহন এবং নিরাপত্তা ব্যবস্থার একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশে পরিণত হয়েছে। লেন্স অ্যাসেম্বলিগুলি ছোট এবং আরও জটিল হওয়ার সাথে সাথে, শক্তিশালী আঠালোতা এবং বায়ু-নিরোধক সিলিং অর্জনের জন্য UV আঠা বন্ধন একটি পছন্দের পদ্ধতি হয়ে উঠেছে। তবে, অনেক উত্পাদন লাইন এখনও একটি সাধারণ সমস্যার সম্মুখীন হয়: লেন্স বন্ধনের সময় অতিরিক্ত প্রবাহ এবং অসম আঠা বিতরণ।
![]()
যখন UV আঠা উপচে পড়ে, তখন এটি লেন্সের পৃষ্ঠকে দূষিত করতে পারে, অপটিক্যাল পাথগুলিকে ব্লক করতে পারে বা বন্ধন এলাকার ভিতরে বুদবুদ তৈরি করতে পারে। এই ত্রুটিগুলি কেবল উত্পাদন ফলন কমায় না বরং পরিষ্কার এবং পুনরায় কাজের খরচও বাড়ায়। যানবাহনে ব্যবহৃত ক্যামেরা মডিউলগুলির জন্য, যেখানে নির্ভরযোগ্যতা আপোষহীন, এমনকি সামান্য বন্ধন ব্যর্থতা ওয়ারেন্টি সমস্যা বা পণ্য প্রত্যাহারের কারণ হতে পারে।
এটি সমাধান করার জন্য, অনেক কোরিয়ান প্রস্তুতকারক সার্ভো-চালিত স্ক্রু ভালভ প্রযুক্তির দিকে ঝুঁকছে। KSP0450-এর মতো সিস্টেম নির্ভুল বিতরণ ভালভ একটি রোটার-স্ট্যাটর প্রক্রিয়া ব্যবহার করে স্থিতিশীল, স্পন্দনহীন প্রবাহের সাথে UV আঠা সরবরাহ করে। বায়ুসংক্রান্ত বা ম্যানুয়াল বিতরণ পদ্ধতির বিপরীতে, এটি উচ্চ-সান্দ্রতা আঠালো পদার্থের সাথে কাজ করার সময় বুদবুদ-মুক্ত, পুনরাবৃত্তিযোগ্য ডোজ নিশ্চিত করে। সঠিক আঠালো ভলিউম নিয়ন্ত্রণ করে, সিস্টেমটি অতিরিক্ত প্রবাহ প্রতিরোধ করে এবং নিশ্চিত করে যে প্রতিটি গহ্বর বা বন্ধন বিন্দুতে ধারাবাহিক কভারেজ রয়েছে।
উদাহরণস্বরূপ, মোবাইল ফোন সিসিএম (কম্প্যাক্ট ক্যামেরা মডিউল) অ্যাসেম্বলিতে, KSP0450 UV আঠাকে প্রান্তের উপরে উপচে না পড়েই সংকীর্ণ ফাঁকগুলিতে নির্ভুলভাবে প্রবাহিত করতে দেয়। যানবাহন ক্যামেরা উৎপাদনে, যেখানে সিলিং কর্মক্ষমতা গুরুত্বপূর্ণ, একই প্রযুক্তি বন্ধন এলাকার সম্পূর্ণ পূরণ নিশ্চিত করে, যা সময়ের সাথে সাথে নিরোধক উন্নত করে এবং আর্দ্রতা থেকে রক্ষা করে। কোরিয়ান উত্পাদন প্রকৌশলী যারা এই পদ্ধতিটি গ্রহণ করেছেন তারা উচ্চ ফলন এবং হ্রাসকৃত উপাদান বর্জ্য রিপোর্ট করেন, কারণ আঠালো প্রতিটি ফোঁটা সঠিকভাবে স্থাপন করা হয়।
![]()
অন্যান্য সুবিধা হল নমনীয়তা। সিস্টেমটি শুধুমাত্র UV আঠার সাথেই কাজ করে না, তবে ইপোক্সি আঠালো পদার্থের সাথেও কাজ করে, যা প্রস্তুতকারকদের বিভিন্ন বন্ধন প্রক্রিয়ায় হালকা নিরাময় বা তাপ নিরাময়ের প্রয়োজন কিনা তার উপর নির্ভর করে আরও বিকল্প সরবরাহ করে। স্বয়ংক্রিয় লাইনে সহজে একীকরণের সাথে মিলিত হয়ে, এটি কোরিয়ার ইলেকট্রনিক্স সেক্টরে স্মার্ট ম্যানুফ্যাকচারিংয়ের দিকে পরিবর্তনকে সমর্থন করে।
যেহেতু দক্ষিণ কোরিয়া বিশ্বব্যাপী সেমিকন্ডাক্টর, ডিসপ্লে এবং স্বয়ংচালিত ইলেকট্রনিক্স সরবরাহ শৃঙ্খলে তার ভূমিকা প্রসারিত করতে চলেছে, তাই নির্ভুল, নির্ভরযোগ্য বিতরণ সমাধানের চাহিদা কেবল বাড়বে। UV আঠা বন্ধনে অতিরিক্ত প্রবাহ এড়ানো কেবল গুণমানের বিষয় নয়—এটি সরাসরি উত্পাদন খরচ, দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা এবং গ্রাহক সন্তুষ্টিকে প্রভাবিত করে।
কোরিয়ান প্রস্তুতকারকদের জন্য যারা তাদের ক্যামেরা লেন্স বন্ধন প্রক্রিয়া উন্নত করতে চান, তাদের জন্য স্ক্রু ভালভের মতো উন্নত বিতরণ প্রযুক্তিতে বিনিয়োগ করা সবচেয়ে ব্যবহারিক উপায় হতে পারে। আরও ভাল নিয়ন্ত্রণ, কম ত্রুটি এবং উচ্চতর থ্রুপুটের সাথে, উত্পাদন লাইনগুলি এমন একটি বাজারে প্রতিযোগিতামূলক থাকতে পারে যেখানে নির্ভুলতা সবকিছু।
দক্ষিণ কোরিয়ার দ্রুত বর্ধনশীল ইলেকট্রনিক্স শিল্পে, ক্যামেরা মডিউলগুলি স্মার্টফোন, যানবাহন এবং নিরাপত্তা ব্যবস্থার একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশে পরিণত হয়েছে। লেন্স অ্যাসেম্বলিগুলি ছোট এবং আরও জটিল হওয়ার সাথে সাথে, শক্তিশালী আঠালোতা এবং বায়ু-নিরোধক সিলিং অর্জনের জন্য UV আঠা বন্ধন একটি পছন্দের পদ্ধতি হয়ে উঠেছে। তবে, অনেক উত্পাদন লাইন এখনও একটি সাধারণ সমস্যার সম্মুখীন হয়: লেন্স বন্ধনের সময় অতিরিক্ত প্রবাহ এবং অসম আঠা বিতরণ।
![]()
যখন UV আঠা উপচে পড়ে, তখন এটি লেন্সের পৃষ্ঠকে দূষিত করতে পারে, অপটিক্যাল পাথগুলিকে ব্লক করতে পারে বা বন্ধন এলাকার ভিতরে বুদবুদ তৈরি করতে পারে। এই ত্রুটিগুলি কেবল উত্পাদন ফলন কমায় না বরং পরিষ্কার এবং পুনরায় কাজের খরচও বাড়ায়। যানবাহনে ব্যবহৃত ক্যামেরা মডিউলগুলির জন্য, যেখানে নির্ভরযোগ্যতা আপোষহীন, এমনকি সামান্য বন্ধন ব্যর্থতা ওয়ারেন্টি সমস্যা বা পণ্য প্রত্যাহারের কারণ হতে পারে।
এটি সমাধান করার জন্য, অনেক কোরিয়ান প্রস্তুতকারক সার্ভো-চালিত স্ক্রু ভালভ প্রযুক্তির দিকে ঝুঁকছে। KSP0450-এর মতো সিস্টেম নির্ভুল বিতরণ ভালভ একটি রোটার-স্ট্যাটর প্রক্রিয়া ব্যবহার করে স্থিতিশীল, স্পন্দনহীন প্রবাহের সাথে UV আঠা সরবরাহ করে। বায়ুসংক্রান্ত বা ম্যানুয়াল বিতরণ পদ্ধতির বিপরীতে, এটি উচ্চ-সান্দ্রতা আঠালো পদার্থের সাথে কাজ করার সময় বুদবুদ-মুক্ত, পুনরাবৃত্তিযোগ্য ডোজ নিশ্চিত করে। সঠিক আঠালো ভলিউম নিয়ন্ত্রণ করে, সিস্টেমটি অতিরিক্ত প্রবাহ প্রতিরোধ করে এবং নিশ্চিত করে যে প্রতিটি গহ্বর বা বন্ধন বিন্দুতে ধারাবাহিক কভারেজ রয়েছে।
উদাহরণস্বরূপ, মোবাইল ফোন সিসিএম (কম্প্যাক্ট ক্যামেরা মডিউল) অ্যাসেম্বলিতে, KSP0450 UV আঠাকে প্রান্তের উপরে উপচে না পড়েই সংকীর্ণ ফাঁকগুলিতে নির্ভুলভাবে প্রবাহিত করতে দেয়। যানবাহন ক্যামেরা উৎপাদনে, যেখানে সিলিং কর্মক্ষমতা গুরুত্বপূর্ণ, একই প্রযুক্তি বন্ধন এলাকার সম্পূর্ণ পূরণ নিশ্চিত করে, যা সময়ের সাথে সাথে নিরোধক উন্নত করে এবং আর্দ্রতা থেকে রক্ষা করে। কোরিয়ান উত্পাদন প্রকৌশলী যারা এই পদ্ধতিটি গ্রহণ করেছেন তারা উচ্চ ফলন এবং হ্রাসকৃত উপাদান বর্জ্য রিপোর্ট করেন, কারণ আঠালো প্রতিটি ফোঁটা সঠিকভাবে স্থাপন করা হয়।
![]()
অন্যান্য সুবিধা হল নমনীয়তা। সিস্টেমটি শুধুমাত্র UV আঠার সাথেই কাজ করে না, তবে ইপোক্সি আঠালো পদার্থের সাথেও কাজ করে, যা প্রস্তুতকারকদের বিভিন্ন বন্ধন প্রক্রিয়ায় হালকা নিরাময় বা তাপ নিরাময়ের প্রয়োজন কিনা তার উপর নির্ভর করে আরও বিকল্প সরবরাহ করে। স্বয়ংক্রিয় লাইনে সহজে একীকরণের সাথে মিলিত হয়ে, এটি কোরিয়ার ইলেকট্রনিক্স সেক্টরে স্মার্ট ম্যানুফ্যাকচারিংয়ের দিকে পরিবর্তনকে সমর্থন করে।
যেহেতু দক্ষিণ কোরিয়া বিশ্বব্যাপী সেমিকন্ডাক্টর, ডিসপ্লে এবং স্বয়ংচালিত ইলেকট্রনিক্স সরবরাহ শৃঙ্খলে তার ভূমিকা প্রসারিত করতে চলেছে, তাই নির্ভুল, নির্ভরযোগ্য বিতরণ সমাধানের চাহিদা কেবল বাড়বে। UV আঠা বন্ধনে অতিরিক্ত প্রবাহ এড়ানো কেবল গুণমানের বিষয় নয়—এটি সরাসরি উত্পাদন খরচ, দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা এবং গ্রাহক সন্তুষ্টিকে প্রভাবিত করে।
কোরিয়ান প্রস্তুতকারকদের জন্য যারা তাদের ক্যামেরা লেন্স বন্ধন প্রক্রিয়া উন্নত করতে চান, তাদের জন্য স্ক্রু ভালভের মতো উন্নত বিতরণ প্রযুক্তিতে বিনিয়োগ করা সবচেয়ে ব্যবহারিক উপায় হতে পারে। আরও ভাল নিয়ন্ত্রণ, কম ত্রুটি এবং উচ্চতর থ্রুপুটের সাথে, উত্পাদন লাইনগুলি এমন একটি বাজারে প্রতিযোগিতামূলক থাকতে পারে যেখানে নির্ভুলতা সবকিছু।