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제품 세부 정보

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Created with Pixso. FPC 모듈용 듀얼 밸브 비전 분배 기계 0.01 μL 최소 매장

FPC 모듈용 듀얼 밸브 비전 분배 기계 0.01 μL 최소 매장

브랜드 이름: Mingseal
모델 번호: FS600DDF
모크: 1
가격: $28000-$150000 / pcs
배달 시간: 5-60 일
지불 조건: L/C,D/A,D/P,T/T,Western 통합
자세한 정보
원래 장소:
중국
인증:
ISO CE
치수:
770*1200*2000mm
명확성 수준:
클래스 1000
트랙 수:
단일 / 더블 트랙 (선택 사항)
카메라 픽셀:
130W
계량 정확도:
0.1/0.01mg (선택 사항)
포장 세부 사항:
목재 케이스
강조하다:

듀얼 밸브 비전 분배 기계

,

FPC 모듈 비전 분배 기계

,

부충분 코팅 밀폐물 분배 기계

제품 설명

제품 개요

이 듀얼 밸브 비전 분배 기계는 독립적으로 제어 할 수있는 두 개의 분배 채널을 제공하며 신뢰성 정렬 및 매장 검사용 탑재 카메라를 제공합니다.융통성 회로 및 좁은 위치가있는 작은 모듈에 코팅 및 밀착제이 시스템은 주사기, 밸브, 오거 및 마이크로 제트 헤드를 지원하므로 두 채널 모두 동일한 또는 다른 액체를 동시에 통과 할 수 있습니다.


문제

저충분 및 컨포멀 코팅은 퇴적물이 잘못 정렬되거나 용량이 채널 사이에 변하면 실패하여 공허, 건조한 점 또는 오버플로우가 발생하여 재작업 및 신뢰성이 떨어집니다.


이유

변동은 보통 부분의 이동, 노즐의 오차, 불일치한 구동, 또는 비교할 수 없는 채널 타이밍에서 발생합니다.듀얼 채널 프로세스는 부품이나 팩에 걸쳐 균일하지 않은 결과를 만들어냅니다..


해결책

이 기계는 정확한 움직임, 카메라 정렬과 두 개의 독립적인 드라이브를 결합하여 각 채널은 올바른 위치에 올바른 양을 배치합니다.반복 작업에 대한 레시피 저장, 그리고 샷별 검사 오류 및 속도 설정을 줄입니다. 빠른 노즐 변경 및 정화 루틴은 멀티 소재 생산에 대한 다운타임을 최소화합니다.


기술 사양

점령 지역

크기 (W × D × H)

770 × 1200 × 2000mm

맑음 수준

작업 공간의 맑음

1000급

모션 시스템

분배 범위 (W×D)

320×400mm (두 배 밸브)

반복성 (3시그마)

X1/X2/YY1: ±10μm
Z1/Z2: ±5μm

위치 정확성 (3시그마)

X1/X2/Y/Y1: ±15μm

Z1/Z2: ±10μm

최대 속도

X1/X2/Y/Y1: 1300mm/s
Z1/Z2: 500mm/s

최대 가속

X1/X2/Y/Y1: 1.3g

Z1/Z2: 0.5g

송전 경로

트랙 수

단일 / 이중 트랙 (선택)알)

너비 조절 방법

너비 자동 조정

너비 조절 범위

50~450mm

최대 속도 전달

300mm/s

최대. 운반판 두께

10mm

로딩 가능한 보드 크기 (아래에 장착)

10mm

로딩 가능한 보드 크기 (위쪽에 장착)

10mm

시각 시스템

카메라 픽셀

130W

인식 정확성

픽셀 해상도 ≤ 8μm/픽셀

빛의 근원

원형 조합+동축 적색등 (선택)

무게 시스템

정확성

0.1/0.01mg (선택)



적용

  • FPC 하부 채우기 및 커넥터 코팅: 유연한 회로를 따라 정확한 구슬 및 점 퇴적.
  • 카메라, 센서 및 소형 모듈 집합체에 대한 모듈 저충분 및 지역 코팅
  • 밀폐 물질 및 작은 하우스 및 커넥터에 가착.
  • 두 개의 유체를 필요로하는 프로세스 (예: 프라이머, 그리고 접착제)


어떻게 작동 합니까?

이 시스템은 선택된 머리를 프로그래밍 된 좌표 위에 위치시키기 위해 세르보 움직임을 사용합니다. 카메라는 피투셜 또는 패드를 위치하고 부분 이동 및 회전에 좌표 수정을 적용합니다.각 분배 채널은 자신의 레시피를 따르고 있습니다., 압력, 노즐) 및 퇴적물질. 시각 시스템은 퇴적물을 검사합니다. 허용 범위를 벗어난 결과는 기록되거나 재작업을 위해 표시됩니다.이중 독립 드라이브는 동시에 또는 순차적으로 일치 된 타이밍으로 분배 할 수 있습니다..


선택 하는 방법

  1. 표적 매장 크기와 피치를 확인하고 부품 도면을 제공해 주면 크기를 측정하고 노즐을 선택할 수 있습니다.
  2. 적절한 머리의 유형을 선택하기 위해 접착성 점성과 고화 방법을 제공하십시오 (nL 방울에 대한 마이크로 제트; μL 점에 대한 주사기 / 오거).
  3. 동시에 두 개의 액체를 투여하거나 한 통에 하나의 액체를 투여해야 하는지 결정합니다. 채널 요구 사항을 지정합니다.
  4. 동작 프로파일과 헤드 주파수를 설정하기 위해 필요한 처리량 및 사이클 시간을 설정합니다.
  5. 시야 옵션을 선택하십시오 (진정한 경우 단일 카메라; 검사 후에는 추가 카메라).
  6. 설정을 확인하고 반복성을 측정하기 위해 부품과 재료에 대한 벤치 테스트를 요청하십시오.

 

FAQ

Q1: 두 채널 모두 동시에 다른 접착제를 실행할 수 있습니까?
A1: 예. 각 채널은 독립적으로 제어되며 여러 재료 프로세스에 다른 머리 유형과 설정을 사용할 수 있습니다.

Q2: 이 기계가 처리할 수 있는 피치나 패드 크기는?
A2: 마이크로 제트 머리와 시야 정렬을 통해 정밀한 피치를 지원합니다. 패드 도면과 원하는 매장 크기를 제공하여 능력을 확인 할 수 있습니다.

Q3: 채널 사이에서 어떻게 음량을 맞추는지 확인합니까?
A3: 캘리브레이트 된 헤드, 일치하는 드라이브 프로파일 및 간단한 확인 루틴을 사용하십시오. 최종 설정에 대해 액체로 벤치 캘리브레이션을 권장합니다.

Q4: 인라인 검사 제공 되나요?
A4: 예. 통합된 카메라는 위치 및 기본 부피 / 모양 메트릭을 위해 각 매장물을 검사 할 수 있습니다. 완전한 커버리지를 위해 추가 카메라 옵션이 제공됩니다.

Q5: 통합 및 시공을 제공합니까?
A5: 예. Mingseal은 현장 시공, 요리법 전송, 운영자 교육 및 예비 부품 패키지를 제공합니다.



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