Alors que Taïwan continue de diriger l'industrie mondiale des semi-conducteurs, les technologies d'emballage avancées telles que les emballages 2.5D et les emballages à niveau de plaquette (FOWLP) évoluent rapidement.Ces innovations exigent des procédés de sous-remplissage extrêmement fiables pour assurer une performance constante et un rendement élevéUn facteur clé qui a une incidence directe sur le rendement dans les usines intelligentes de Taiwan est la précision du contrôle de la colle, en particulier lorsqu'il s'agit de processus de précision tels que le sous-remplissage et le sous-remplissage des puces (CUF).

En particulier, il est essentiel d'atteindre une précision de volume de colle de ± 3% pour maintenir l'intégrité des microstructures, réduire les contraintes sur les composants sensibles,et assurer le débit optimal et la consistance de durcissement des adhésifsAlors, comment les fabricants de semi-conducteurs de Taiwan peuvent-ils atteindre ce niveau de précision dans leurs lignes d'emballage avancées?

La solution: le système de distribution de plaquettes avancé SS101

La première machine de distribution à niveau de gaufre à sous-remplissage WLP de SS101 Advanced RDL est conçue pour répondre aux exigences strictes des emballages modernes de semi-conducteurs,offrir aux fabricants une solution de distribution fiable et de haute précision. Spécialement optimisé pour les processus de sous-remplissage au niveau des plaquettes et de CUF dans les scénarios de ventilation et de RDL First,le SS101 offre un environnement de distribution contrôlé où une précision de volume de colle de ± 3% est constamment maintenue.

Principaux avantages:

• Optimisé pour le sous-remplissage: spécialement conçu pour les applications de sous-remplissage et de CUF dans les emballages semi-conducteurs avancés, y compris les 2.5D et FOWLP.
• Flux de travail automatisé: Prend en charge la manipulation entièrement automatisée des plaquettes, du chargement et de l'alignement à la distribution et à la dissipation de chaleur, réduisant ainsi l'erreur humaine et améliorant l'efficacité.
• Compatibilité avec les salles blanches: entièrement compatible avec les salles blanches de classe 10 dans un environnement de fabrication de classe 1000, garantissant des opérations exemptes de contamination.
• Contrôle thermique précis: Maintient une température de la gaufre stable, garantissant que la colle circule de manière constante et se durcit de manière fiable, ce qui est essentiel pour la liaison sans stress des microstructures et des bosses.
• Protocole de communication ouvert: s'intègre parfaitement aux systèmes de gestion d'usine, prenant en charge les opérations sans pilote et les initiatives de fabrication intelligente.

Cette précision dans la distribution de la colle permet non seulement d'optimiser le débit du matériau de remplissage, mais aussi de réduire le risque de vides, de délaminations,et les dommages induits par le stress ◄facteurs critiques qui affectent le rendement et la fiabilité globale de la puce.

Conclusion

Pour les usines de semi-conducteurs avancées de Taiwan,Une précision de volume de colle de ±3% n'est pas seulement un luxe, elle est essentielle pour obtenir un rendement élevé et garantir que les processus d'emballage de semi-conducteurs de nouvelle génération respectent des normes de performance rigoureuses.Le système de distribution de niveau de gaufre avancé SS101 offre la solution idéale pour des applications de sous-remplissage précises, offrant stabilité, automatisation et intégration intelligente des usines.

En adoptant des systèmes de distribution de haute précision tels que le SS101, les fabricants taïwanais peuvent améliorer la qualité de la production, réduire les déchets et maintenir un avantage concurrentiel sur le marché mondial des semi-conducteurs.Les technologies de l'emballage continuent d'évoluer, la précision dans la distribution de colle restera un facteur essentiel pour répondre aux exigences de la prochaine vague d'innovation de l'industrie.