Les fabricants japonais de dispositifs optiques et d'électronique de haute précision sont souvent confrontés à des défis lorsqu'ils travaillent avec des adhésifs corrosifs. Les problèmes courants incluent le gaspillage de matériaux, l'obstruction des buses, le micro-dosage incohérent et les temps d'arrêt fréquents dus à l'usure de l'équipement. Ces problèmes peuvent réduire le rendement, augmenter les coûts de maintenance et ralentir la production, en particulier dans le collage des lentilles des modules de caméra, l'assemblage de microstructures MEMS et l'emballage des modules de communication optique. Alors, comment les fabricants peuvent-ils minimiser le gaspillage tout en assurant la précision ?

Jetting piézo non-contact résistant à la corrosion pour une micro-distribution stable

Les vannes à jet piézo résistantes à la corrosion offrent une solution efficace à ces défis. En utilisant des pièces en contact avec le fluide chimiquement résistantes, telles que la céramique et le PEEK, ces vannes peuvent gérer des adhésifs agressifs comme la colle UV, l'époxy et d'autres fluides corrosifs sans compromettre la stabilité. Le mécanisme de jetting sans contact permet un micro-dosage constant, éliminant la contamination et réduisant le gaspillage d'adhésif. La distribution à haute fréquence jusqu'à 1200 Hz assure un fonctionnement rapide et reproductible tout en maintenant la précision dans les espaces restreints.

Applications dans la fabrication optique et électronique japonaise

De nombreuses lignes de production japonaises bénéficient de vannes piézo résistantes à la corrosion dans des applications telles que :

• Modules de communication optique (emballage TOSA/ROSA) où le micro-dosage précis réduit l'excès d'adhésif et empêche le désalignement optique.
• Assemblage de lentilles de module de caméra (CCM), obtenant une taille de point et une largeur de ligne constantes pour réduire le gaspillage de matériaux tout en maintenant des performances optiques de haute qualité.
• Emballage de capteurs automobiles et collage de microstructures MEMS, assurant une adhérence durable avec un minimum de retouches.
• Revêtements industriels sélectifs, permettant un revêtement précis des composants sensibles.

Exemple de cas : Assemblage de modules de caméra japonais

Un important fabricant de modules de caméra au Japon a intégré des vannes piézo résistantes à la corrosion dans sa chaîne de collage de lentilles. Auparavant, l'entreprise était confrontée à une obstruction fréquente des buses et à une application inégale de l'adhésif, entraînant un gaspillage de matériaux et des temps d'arrêt. Après avoir adopté le système résistant à la corrosion, les opérateurs ont obtenu une micro-distribution stable avec une taille de point constante, un rendement amélioré et une maintenance réduite. La surveillance en temps réel de la température des vannes et le remplacement facile des canaux d'écoulement ont encore minimisé les temps d'arrêt, favorisant une production continue de haute précision.

Conclusion

Pour les fabricants japonais de dispositifs optiques et d'électronique de précision, les vannes à jet piézo résistantes à la corrosion offrent une solution fiable pour réduire le gaspillage de matériaux, améliorer la stabilité du processus et maintenir un rendement de production élevé. En combinant la résistance chimique, le micro-dosage à haute fréquence et la distribution sans contact, ces systèmes permettent une fabrication efficace et de haute précision dans des environnements corrosifs difficiles.