Japanse fabrikanten van optische apparaten en hoogprecisie-elektronica worden vaak geconfronteerd met uitdagingen bij het werken met corrosieve lijmstoffen.ongelijke microdoseringDeze problemen kunnen de opbrengst verminderen, de onderhoudskosten verhogen en de productie vertragen, met name bij het binden van de lens van de camera-module.MEMS-microstructuren assemblageHoe kunnen fabrikanten afval minimaliseren en tegelijkertijd precisie garanderen?
Door gebruik te maken van chemisch bestand natte onderdelen zoals keramiek en PEEK, kunnen de onderdelen van de corrosiebestendige piezo-jetklep een effectieve oplossing bieden voor deze uitdagingen.Deze kleppen kunnen agressieve kleefstoffen zoals UV-lijm aan.Het contactloze jettingmechanisme zorgt voor een consistente microdosering, waardoor verontreiniging wordt geëlimineerd en kleefstofafval wordt verminderd.Hoogfrequente afgifte tot 1200Hz zorgt voor snel, herhaalbare werking met behoud van precisie in smalle ruimtes.
Veel Japanse productielijnen profiteren van corrosiebestendige piezo kleppe in toepassingen zoals:
Een toonaangevende Japanse fabrikant van camera-modules heeft in zijn lensbindingslijn corrosiebestendige piezo-kleppen geïntegreerd.het bedrijf werd vaak geconfronteerd met verstopte sproeiers en onevenwichtige kleefmiddelenNa de invoering van het corrosiebestendige systeem bereikten de exploitanten een stabiele microdistributie met een consistente dotgrootte, een verbeterde opbrengst en minder onderhoud.Real-time temperatuurbewaking van de kleppen en eenvoudige vervanging van het stroomkanaal, die een continue productie met hoge precisie ondersteunt.
Voor Japanse fabrikanten van optische apparaten en precisie-elektronica bieden corrosiebestendige piezo-jetkleppen een betrouwbare oplossing om materiaalverspilling te verminderen, de stabiliteit van het proces te verbeteren,en een hoge productieopbrengst te behoudenDeze systemen combineren chemische weerstand, micro-dosering met hoge frequentie en contactloze afgifte en zorgen voor efficiënte, precieze productie in corrosieve omgevingen.
Japanse fabrikanten van optische apparaten en hoogprecisie-elektronica worden vaak geconfronteerd met uitdagingen bij het werken met corrosieve lijmstoffen.ongelijke microdoseringDeze problemen kunnen de opbrengst verminderen, de onderhoudskosten verhogen en de productie vertragen, met name bij het binden van de lens van de camera-module.MEMS-microstructuren assemblageHoe kunnen fabrikanten afval minimaliseren en tegelijkertijd precisie garanderen?
Door gebruik te maken van chemisch bestand natte onderdelen zoals keramiek en PEEK, kunnen de onderdelen van de corrosiebestendige piezo-jetklep een effectieve oplossing bieden voor deze uitdagingen.Deze kleppen kunnen agressieve kleefstoffen zoals UV-lijm aan.Het contactloze jettingmechanisme zorgt voor een consistente microdosering, waardoor verontreiniging wordt geëlimineerd en kleefstofafval wordt verminderd.Hoogfrequente afgifte tot 1200Hz zorgt voor snel, herhaalbare werking met behoud van precisie in smalle ruimtes.
Veel Japanse productielijnen profiteren van corrosiebestendige piezo kleppe in toepassingen zoals:
Een toonaangevende Japanse fabrikant van camera-modules heeft in zijn lensbindingslijn corrosiebestendige piezo-kleppen geïntegreerd.het bedrijf werd vaak geconfronteerd met verstopte sproeiers en onevenwichtige kleefmiddelenNa de invoering van het corrosiebestendige systeem bereikten de exploitanten een stabiele microdistributie met een consistente dotgrootte, een verbeterde opbrengst en minder onderhoud.Real-time temperatuurbewaking van de kleppen en eenvoudige vervanging van het stroomkanaal, die een continue productie met hoge precisie ondersteunt.
Voor Japanse fabrikanten van optische apparaten en precisie-elektronica bieden corrosiebestendige piezo-jetkleppen een betrouwbare oplossing om materiaalverspilling te verminderen, de stabiliteit van het proces te verbeteren,en een hoge productieopbrengst te behoudenDeze systemen combineren chemische weerstand, micro-dosering met hoge frequentie en contactloze afgifte en zorgen voor efficiënte, precieze productie in corrosieve omgevingen.