In precisieproductie is consistentie het allerbelangrijkste, of het nu gaat om het assembleren van optische modules, het binden van cameraobjectieven of het afdichten van MEMS-apparaten.Zelfs de kleinste afwijking in de plaatsing van de lijm kan de betrouwbaarheid in gevaar brengenVoor ingenieurs en productiemanagers is een terugkerende vraag: hoe behoud je de precisie van de afgifte wanneer omgevingsfactoren, zoals vochtigheid, voortdurend veranderen?

Vochtigheid is meer dan alleen een achtergrondtoestand in de fabriek: hoge vochtniveaus kunnen de viscositeit van de kleefstof veranderen, de doorstroming beïnvloeden en het risico op corrosie in de afvoerkleppen vergroten.In seizoenen met weinig vochtigheidDeze omgevingsschommelingen hebben een directe invloed op de opbrengst, waardoor stabiele dispenseringsoplossingen meer een noodzaak dan een optie zijn.

Geavanceerde straalvliegtuigen om milieuproblemen te bestrijden

Moderne piezo-elektrische spuitkleppen bieden een contactloze, hoogfrequente afgifte methode die veel van deze risico's wegneemt.Corrosiebestendige dispensatiesystemen zorgen voor lange termijn stabiliteit, zelfs wanneer ze worden blootgesteld aan vochtgevoelige of chemisch agressieve lijmstoffenMet realtime temperatuurbewaking van de klep en functies zonder kalibratie van het spuitstuk, kunnen de bedieners een consistente puntgrootte, lijnbreedte,en kleefstofafzetting ongeacht seizoensgebonden veranderingen in de luchtvochtigheid.

DeKPS4000 piezo-straalklep,is bijvoorbeeld ontworpen om viscositeiten van 1 tot 500.000 mPa te verwerken met een minimale stipgrootte van 0,15 mm en een straalfrequentie tot 1200 Hz.Dit brede procesvenster stelt fabrikanten in staat zich aan te passen aan meerdere lijmsoorten, epoxide, siliconen ¥ zonder afbreuk te doen aan de kwaliteit, zelfs wanneer de luchtvochtigheid in de fabriek varieert.

Waarom dit in Japan van belang is

Voor de Japanse fabrikanten lossen deze kenmerken een heel reëel probleem op: het Japanse klimaat veroorzaakt seizoensgebonden extremen: vochtige zomers en droge winters.Fabrikanten van optische apparaten en producenten van camera-modules hebben vaak moeite met de stabiliteit van de kleefstof onder deze omstandighedenDoor het toepassen van corrosiebestendige piezo-dispenseringsoplossingen kunnen bedrijven onderhoudsintervallen verkleinen, betrouwbare puntvorming waarborgen,en het verlies van opbrengst door vochtigheidsvariaties tot een minimum beperken.

In vochtige maanden lopen traditionele dispenseersystemen het risico op interne corrosie, terwijl in droge maanden onregelmatige viscositeit leidt tot onregelmatige jetting.met een breedte van niet meer dan 50 mm, kunnen fabrikanten het hele jaar door de procesintegriteit behouden, waardoor consistente lensbinding en MEMS-inkapseling zonder seizoensgebonden aanpassingen worden gewaarborgd.

Conclusies

Door gebruik te maken van corrosiebestendige piezo-jettechnologie,fabrikanten krijgen betrouwbare lijm dispensering die bestand is tegen milieu-inmengingVoor de Japanse optische en precisie-elektronica-industrie zorgt deze aanpak voor hogere opbrengsten.lagere onderhoudskosten, en het vertrouwen dat elke druppel lijm telt, ongeacht het weer buiten.