ราคาดี  ออนไลน์

รายละเอียดสินค้า

Created with Pixso. บ้าน Created with Pixso. สินค้า Created with Pixso.
วาล์วพ่น
Created with Pixso. วาล์วเจตติ้งแบบอัตโนมัติแบบสองแบบแบบพีเซโอ (Dual Piezo Jetting Valve) ที่มีปารามิเตอร์ 10 ช่องทางสําหรับการกระจายระดับความแม่นยําสูง

วาล์วเจตติ้งแบบอัตโนมัติแบบสองแบบแบบพีเซโอ (Dual Piezo Jetting Valve) ที่มีปารามิเตอร์ 10 ช่องทางสําหรับการกระจายระดับความแม่นยําสูง

ชื่อแบรนด์: Mingseal
เลขรุ่น: KPS6000
ขั้นต่ำ: 1 ชุด
ราคา: $4500-$10000 / pcs
ระยะเวลาการจัดส่ง: 7-60 วัน
เงื่อนไขการจ่ายเงิน: L/C, D/A, D/P, T/T ตะวันตกสหภาพ
ข้อมูลรายละเอียด
สถานที่กำเนิด:
จีน
ได้รับการรับรอง:
CE, ROHS
ชื่อสินค้า:
KPS6000 Series วาล์วแบบไม่ติดต่อกับการจ่ายสำหรับการจ่าย
ความหนืด:
1-800,000ซีพีเอส
มิติ:
123 × 121 × 28.7 มม. (พร้อมโมดูลความร้อน)
น้ำหนัก:
602G (พร้อมช่อง Flow)
ความดันอากาศอินพุต:
0.1-8bar
พลังใน:
AC 220V ± 20%
แอปพลิเคชัน:
โทรศัพท์มือถือ, Pad, TWS, Watch
รายละเอียดการบรรจุ:
กล่องกระดาษ / กล่องไม้
สามารถในการผลิต:
200 ชุดต่อเดือน
เน้น:

เครื่องระบายน้ําอัตโนมัติ

,

วาล์วไฮดรอลิกเพียโซ 1200Hz

,

วาล์วไฮดรอลิกพีเอโซ ROHS

คําอธิบายสินค้า

ภาพรวมผลิตภัณฑ์

วาล์วจ่ายแบบเพียโซคู่แบบอัตโนมัตินี้มีช่องจ่ายยาอิสระสองช่องพร้อมพารามิเตอร์ที่ปรับได้สิบรายการต่อช่องเพื่อการควบคุมกระบวนการที่เข้มงวด มีไว้สำหรับสายการผลิตอัตโนมัติที่ต้องการการจ่ายที่แม่นยำ ตำแหน่งที่ทำซ้ำได้ และการปรับแต่งอย่างรวดเร็ว เลือกวาล์วนี้เมื่อคุณต้องการการควบคุมที่ยืดหยุ่นและการปรับออนไลน์อย่างรวดเร็วสำหรับของเหลวหรืองานต่างๆ

ปัญหา

สายการผลิตอัตโนมัติมักจะต้องจัดการกับของเหลวที่แตกต่างกันหรือเปลี่ยนการตั้งค่าอย่างรวดเร็วระหว่างงานต่างๆ และวาล์วแบบพารามิเตอร์เดียวจำกัดความยืดหยุ่นในการปรับแต่ง การควบคุมที่ไม่ดีทำให้เกิดการลดลงที่ไม่สอดคล้องกัน ใช้เวลาในการตั้งค่าเพิ่มเติม และเวลาหยุดทำงานเพื่อการทำงานซ้ำ

สาเหตุ

หากแต่ละช่องวาล์วไม่มีการตั้งค่าที่ปรับได้เพียงพอ ผู้ปฏิบัติงานจะต้องแลกความเร็วเพื่อความแม่นยำ หรือทำการปรับเปลี่ยนด้วยตนเองบ่อยครั้ง การป้อนของเหลวไม่สม่ำเสมอหรือการควบคุมพัลส์และเวลาไม่เพียงพอ ทำให้ยากต่อการรักษาผลลัพธ์ที่ทำซ้ำข้ามกะหรือแบทช์ได้

สารละลาย

ระบบสองช่องสัญญาณนี้มีพารามิเตอร์ที่ควบคุมได้ 10 รายการต่อช่องสัญญาณ รวมถึงความกว้างของพัลส์ แอมพลิจูดของพัลส์ ความล่าช้า และอื่นๆ เพื่อให้คุณสามารถปรับการฉีดน้ำแบบละเอียดสำหรับของเหลวแต่ละชนิดและแต่ละรอบได้ ผลลัพธ์คือการตั้งค่าที่เร็วขึ้น ควบคุมปริมาณและจังหวะการดร็อปได้ใกล้ชิดยิ่งขึ้น และลดอัตราของเสียที่ลดลง ประโยชน์ที่สำคัญ:

  • สองช่องทางอิสระสำหรับงานจ่ายของเหลวแบบคู่หรือแบบคู่
  • การควบคุมพารามิเตอร์เชิงลึกเพื่อการปรับแต่งที่รวดเร็วและผลลัพธ์ที่ทำซ้ำได้
  • ตัวเครื่องขนาดกะทัดรัดออกแบบมาเพื่อการติดตั้งหุ่นยนต์หรือโครงสำหรับตั้งสิ่งของที่ง่ายดาย
  • ลดการหยุดแถวและเปลี่ยนงานระหว่างงานได้เร็วขึ้น
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
แบบอย่าง เคพีเอส6000
แรงดันอากาศเข้า 0.1-8บาร์
ความหนืด 1-800000mPas
ปริมาณการพ่นกาวขั้นต่ำ 0.5nl
ขนาด (กว้าง * ลึก * สูง) 123*121*28.7 มม. (รวมโมดูลทำความร้อน)
น้ำหนัก 602g (พร้อมช่องการไหล)
อุณหภูมิในการทำงาน 10-50 ℃
ฟังก์ชั่นหลัก ฟังก์ชั่นการสอบเทียบแบบไม่ต้องสอบเทียบหัวฉีดและด้านบน
การปลดตัวหยุดและส่วนประกอบช่องการไหลอย่างรวดเร็ว
การตรวจจับและการเตือนอุณหภูมิตัววาล์ว
ควบคุมการตรวจสอบอุณหภูมิสูง


แอปพลิเคชัน

การจ่ายแบบคู่บน PCB: ไพรเมอร์และกาวในการผ่านเดียวกันเพื่อลดขั้นตอน
การเติมสองสีหรือหลายขั้นตอนโดยที่ช่องหนึ่งวางฐานและอีกช่องหนึ่งเพิ่มตัวติดตาม
สายการประกอบอัตโนมัติที่เปลี่ยนผลิตภัณฑ์บ่อยครั้งและต้องมีการปรับแต่งใหม่อย่างรวดเร็ว
การผลิตโมดูลขนาดเล็กโดยต้องวางหยดที่ตรงกันสองหยดไว้ใกล้กัน


มันทำงานอย่างไร

สรุป: เอาต์พุตที่แม่นยำมาจากพัลส์อิสระและเส้นทางของของไหลที่ตรงกันสำหรับแต่ละช่องสัญญาณ แต่ละช่องมีแอคชูเอเตอร์และชุดพารามิเตอร์ของตัวเอง คอนโทรลเลอร์จะจับเวลาเป็นจังหวะและตั้งค่าแอมพลิจูด เพื่อให้คุณปรับแต่งขนาดดรอป ช่วงเวลา และลำดับได้ แรงดันขาเข้าที่มั่นคงและรูปทรงหัวฉีดที่เข้ากันช่วยให้ควบคุมวงเดือนและช็อตซ้ำได้ ใช้การตั้งค่าพรีพัลส์หรือเวลาพักฟื้นเพื่อหลีกเลี่ยงการร้อยเอ็นด้วยของเหลวที่ท้าทาย


วิธีการเลือก

สรุป: เลือกวาล์วคู่นี้เมื่อคุณต้องการเอาต์พุตอิสระสองตัวและการปรับจูนเชิงลึกเพื่อการตั้งค่าที่รวดเร็ว ขั้นตอน:

ตัดสินใจว่าคุณต้องการการไหลสองรายการพร้อมกันหรือการไหลหนึ่งรายการบวกกับวัสดุที่สองหรือไม่ เลือกช่องให้เหมาะสม
ระบุข้อมูลจำเพาะของของเหลว (ความหนืดที่อุณหภูมิกระบวนการ ของแข็ง) สำหรับของเหลวทั้งสองเพื่อกำหนดชิ้นส่วนที่เปียกและตัวเลือกหัวฉีด
กำหนดขนาดหยดเป้าหมายและจับคู่เส้นผ่านศูนย์กลางหัวฉีดกับปริมาตรเหล่านั้น
ยืนยันอัตรารอบที่ต้องการ และให้แน่ใจว่าวาล์วและตัวขับจัดการกับปริมาณงาน
ตรวจสอบพื้นที่ติดตั้งและความเข้ากันได้ของหน้าแปลนกับหุ่นยนต์หรือโครงสำหรับตั้งสิ่งของของคุณ
วางแผนการทดลองในสถานที่หรือในห้องปฏิบัติการสั้นๆ เพื่อล็อคการตั้งค่าพารามิเตอร์ 10 รายการสำหรับแต่ละช่อง


คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่ 1: สามารถตั้งค่าทั้งสองช่องแยกกันโดยสมบูรณ์ได้หรือไม่

ตอบ 1: ใช่ แต่ละช่องมีชุดพารามิเตอร์ของตัวเอง ดังนั้นคุณจึงสามารถเรียกใช้ของไหลที่แตกต่างกันหรือขนาดดรอปที่แตกต่างกันได้ในเวลาเดียวกัน

คำถามที่ 2: พารามิเตอร์ทั่วไปที่ฉันสามารถปรับสำหรับแต่ละช่องสัญญาณมีอะไรบ้าง

A2: รายการที่ปรับได้ทั่วไป ได้แก่ ความกว้างของพัลส์ แอมพลิจูดของพัลส์ การหน่วงเวลา ขีดจำกัดความถี่ ความดันพรีพัลส์ และเวลาฟื้นตัว เราจะให้คำแนะนำพารามิเตอร์พร้อมค่าเริ่มต้นที่แนะนำ

คำถามที่ 3: ฉันสามารถเรียกใช้ทั้งสองช่องสัญญาณได้เร็วที่สุดคือเท่าใด

A3: โดยทั่วไปสูงสุดคือสูงถึง 1,000 Hz ต่อช่องสัญญาณ แต่ความเร็วในการใช้งานจริงขึ้นอยู่กับความหนืดของของเหลวและการเลือกหัวฉีด เราขอแนะนำการตรวจสอบตัวอย่างในอัตราเป้าหมายของคุณ

คำถามที่ 4: ฉันจะรวมวาล์วนี้เข้ากับตัวควบคุมหุ่นยนต์ของฉันได้อย่างไร

A4: วาล์วมีหน้าแปลนขนาดกะทัดรัดและมีขั้วต่อไฟฟ้ามาตรฐาน ให้รายละเอียดส่วนต่อประสานหุ่นยนต์ของคุณ แล้วเราจะให้คำแนะนำในการติดตั้งและควบคุมการเดินสาย

Q5: คุณรองรับการปรับแต่งบนไซต์หรือไม่?

A5: ใช่. ทีมงานแอปพลิเคชันของเราสามารถช่วยเหลือจากระยะไกลหรือนอกสถานที่เพื่อปรับแต่งพารามิเตอร์และดำเนินการทดสอบตัวอย่างได้


เกี่ยวกับ มิงซีล

Changzhou Mingseal Robot Technology Co., Ltd. ก่อตั้งขึ้นในปี 2008 โดยเป็นผู้ผลิตอุปกรณ์ระดับไฮเอนด์ที่ขับเคลื่อนด้วยเทคโนโลยี โดยเชี่ยวชาญด้านการเชื่อมต่อ การประกอบ ระบบตรวจสอบ และส่วนประกอบสำคัญสำหรับบรรจุภัณฑ์เซมิคอนดักเตอร์ขั้นสูงและอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีความแม่นยำ โซลูชันของเราได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางจากลูกค้าชั้นนำในภาคส่วนต่างๆ เช่น บรรจุภัณฑ์เซมิคอนดักเตอร์ เครื่องใช้ไฟฟ้า และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ในยานยนต์ ด้วยสถานะที่แข็งแกร่งทั่วเอเชียและอเมริกา เราให้การสนับสนุนและนวัตกรรมที่เชื่อถือได้ทั่วโลก

ร่วมมือกับ Mingseal เพื่อขับเคลื่อนอนาคตของการผลิตแบบอัตโนมัติ!